CN202527476U - 一种轧机机架辊检修工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机机架辊检修工装,其特征在于,包括大车装置和小车装置,所述大车装置包括车身和车轮,所述车轮与工作辊换辊轨道匹配,所述车身上表面平行设置有两根固定轨道,固定轨道的间距与机架辊轴承座中心线距离匹配;所述小车装置包括两支撑座,两支撑座之间固定连接有钢条,两支撑座上表面形状与机架辊轴承座底面形状匹配,两支撑座下表面设置有配合在固定轨道上的滚轮。本实用新型实现了轧机机架辊的拆卸吊装,且使得拆卸吊装过程方便快捷,将机架辊拆卸输送到外部检修,即提高检修速度,降低劳动强度。故本实用新型能够保证热轧生产的连续,高效,稳定、顺行;保证了检修的高效,有序,高质,减少机架辊在线检修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗轧机机架辊,尤其是一种轧机机架辊检修工装。
背景技术
在轧钢厂中,采用轧机对钢板进行轧制成型。其中机架辊是轧机的核心构件。由于机架辊工作环境较恶劣,长期在1100℃左右的高温和16MPa的高压除磷水的环境下工作,高温和水汽的侵蚀,易导致机架辊,尤其是轴承的损坏。同时,生产时,带钢头部会频繁撞击机架辊,使轴承受到径向冲击载荷,故障频率较高。常常需要拆除更换维修。
拆除机架辊时,一般是连同固定在机架辊两侧的轴承座和导卫机构一起拆卸下来。机架辊和轴承座以及导卫机构的重量约21吨,体积较大。而机架辊装配于粗轧机牌坊间,现场检修空间较窄,最大的检修空间只有680mm左右。所以现场检修不便,会导致检修停产时间过长而影响生产。同时,导卫机构的不规则外形,也导致吊装装置(指粗轧机上导卫)只能将拆卸下来的机架辊连同导卫机构吊起一小段高度,而无法直接从原地吊离现场进行检修;故无法采用先更换再检修的方式。
所以,如何设计一种方便拆卸吊装的轧机机架辊检修工装,以提高更换检修速度,降低劳动强度,成为本领域有待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种方便拆卸吊装,提高检修速度,降低劳动强度的轧机机架辊检修工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种轧机机架辊检修工装,其特征在于,包括大车装置和小车装置,所述大车装置包括车身和车轮,所述车轮与工作辊换辊轨道匹配,所述车身上表面平行设置有两根固定轨道,固定轨道的间距与机架辊轴承座中心线距离匹配;所述小车装置包括两支撑座,两支撑座之间固定连接有钢条,两支撑座上表面形状与机架辊轴承座底面形状匹配,两支撑座下表面设置有配合在固定轨道上的滚轮。
本实用新型使用时,在拆除机架辊时,先将小车装置安置于大车装置的固定轨道上,大车装置安置于工作辊换辊轨道上,工作辊换辊小车与大车装置用槽钢焊接在一起,利用工作辊换辊小车将本工装带入轧机牌坊内。同时拆掉待检修的轧机机架辊上的2块斜铁,待斜铁拆完后导卫降至最低处,穿上起吊锚,并旋紧起吊锚上的螺母,利用导卫抬升,将机架辊吊起。此时,在机架辊下方塞上调整斜铁,并铺设一个延伸轨道,所述延伸轨道即采用一个活动轨道,活动轨道一端和大车装置上的固定轨道对接,另一端铺设到机架辊安装工位,铺设好后,将小车装置沿固定轨道和活动轨道徐徐推入机架辊下方位置,以机架辊原定位装置为定位,导卫下降将机架辊缓缓放入小车装置的支撑座上,待机架辊放置稳当后,拆掉起吊锚上的螺母,把起吊锚拆除。然后利用手动葫芦,将机架辊和小车装置沿轨道拉回大车装置,拆掉活动轨道,再利用工作辊换辊小车带动大车装置,即可将机架辊拉出。然后即可在宽阔的地方进行检修或者更换。其中所述工作辊换辊轨道和工作辊换辊小车均为现场具有的常用工作设备。待机架辊检修或者更换完毕回装时,上述程序反向施行即可完成回装。
本工装检修时充分利用在线设备的功能,辅以正确的操作方法,可以方便快捷地将机架辊连同两端的轴承座拆卸下来后运输到外部开阔空间,再进行更换和检修,更换时只需逆向操作即可方便地实现更换。这样,实现了先更换,再检修,检修好的机构可以用于下次更换使用,大大缩减了检修停产时间,同时可以实现设备定期更换检修,保证了生产的稳定性。
综上所述,本实用新型实现了轧机机架辊的拆卸吊装,且使得拆卸吊装过程方便快捷,将机架辊拆卸输送到外部检修,即提高检修速度,降低劳动强度;同时实现了先换再修,即可保证设备的正常运转。故本实用新型能够保证热轧生产的连续,高效,稳定、顺行;保证了检修的高效,有序,高质,减少机架辊在线检修时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如下图1和图2所示,一种轧机机架辊检修工装,包括大车装置和小车装置,所述大车装置包括车身1和车轮2,所述车轮2与工作辊换辊轨道匹配,所述车身1上表面平行设置有两根固定轨道3,固定轨道3的间距与机架辊轴承座中心线距离匹配;所述小车装置包括两支撑座4,两支撑座4之间固定连接有钢条5,两支撑座4上表面形状与机架辊轴承座底面形状匹配,两支撑座4下表面设置有配合在固定轨道3上的滚轮6。图中,标号7表示机架辊,标号8表示用于和固定轨道3对接的延伸轨道。
经实际验证,采用本工装进行轧机机架辊的换辊检修,机架辊换辊时间大大缩短,同时由于采用了换辊小车,使得维护人员的劳动强度也极大的降低。提高了工作效率。
Claims (1)
1. 一种轧机机架辊检修工装,其特征在于,包括大车装置和小车装置,所述大车装置包括车身和车轮,所述车轮与工作辊换辊轨道匹配,所述车身上表面平行设置有两根固定轨道,固定轨道的间距与机架辊轴承座中心线距离匹配;所述小车装置包括两支撑座,两支撑座之间固定连接有钢条,两支撑座上表面形状与机架辊轴承座底面形状匹配,两支撑座下表面设置有配合在固定轨道上的滚轮。
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