CN100471589C - 前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法，包括大钩头、小钩头，其特征是该装置由走行的台车及在台车上可以相对移动的小车构成，台车的轨道是利用工作辊换辊轨道，在传动侧机架上设有滚动轮组。通过这种装置的实施水平轧机传动轴快速更换，不但解决了前后背挂立辊轧机式水平粗轧机主传动连接轴无法更换的难题，并且更换所用的时间也会大大缩短。本装置具有操作方便、结构合理、工作效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备的更换装置及方法，特别是前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法。
背景技术
随着轧钢技术的发展，短流程轧制技术得到了广泛的应用，该技术消耗能源少，轧制节奏快，可以大量降低成本，实现利润。在短流程技术中，设计人员采用了一架粗轧机的技术，加大轧机的机架断面刚度，增加传动轧制力，来实现热坯的大压下量轧制，从而缩短整条流程线。随该方法的应用产生了宽度的控制问题，一架立辊轧机难以满足大压下量情况下所产生的宽展问题，因此设计人员采用了前后背挂立辊轧机式水平粗轧机来克服困难。
应用这种轧机之后，主传动连接轴的更换出现了困难，因为传统的粗轧机只有前立辊，其连接轴可以从机后留下空间快速更换，但前后都安装立辊轧机之后，连接轴就没有起升和旋转的空间，也就没有更换的可能。所以更换连接轴来解决实际中遇到的困难是应该解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便、结构合理、工作效率高的前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法。
前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置，包括大钩头、小钩头，该装置由走行的台车及在台车上可以相对移动的小车构成，台车的轨道是利用工作辊换辊轨道，在传动侧机架上设有滚动轮组。
所述的前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换方法，拆卸时，将连接轴用大钩头和小钩头吊起，超过台车高度，然后将连接轴的一端放置在台车上的小车上，启动吊车带动连接轴向工作侧机架移动，连接轴在滚动轮组上滚动，滚动轮组带动连接轴拖动小车在台车上移动，直至连接轴的重心移至台车支撑范围之内，然后台车带动上面的小车及连接轴，沿着轨道到磨辊车间更换连接轴；安装过程采用相反的过程。
与现有技术相比，本发明的优点是：
通过这种方法的实施，不但解决了前后背挂立辊轧机式水平粗轧机主传动连接轴无法更换的难题，并且更换所用的时间也会大大缩短。本装置具有操作方便、结构合理、工作效率高等优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
见图1，、一种前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置，该装置由走行的台车7及在台车7上可以相对移动的小车4构成，台车7的轨道是利用工作辊换辊轨道5，在传动侧机架8上设有滚动轮组9。在传动侧机架和工作侧机架的上方设有上横梁3。
其工作过程是：拆卸时，将连接轴10用大钩头1和小钩头2吊起，超过台车7高度，然后将连接轴10的一端放置在台车7上的小车4上，启动吊车带动连接轴10向工作侧机架6移动，连接轴10在滚动轮组9上滚动，滚动轮组9带动连接轴10拖动小车4在台车7上移动，直至连接轴10的重心移至台车7支撑范围之内，然后台车7带动上面的小车4及连接轴10，沿着轨道5到磨辊车间更换连接轴10。
安装过程采用相反的过程。
Claims (2)
1、前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置，包括大钩头(1)、小钩头(2)，其特征在于：该装置由走行的台车(7)及在台车(7)上可以相对移动的小车(4)构成，台车(7)的轨道是利用工作辊换辊轨道(5)，在传动侧机架(8)上设有滚动轮组(9)。
2、根据权利要求1所述的前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换方法，其特征在于：拆卸时，将连接轴(10)用大钩头(1)和小钩头(2)吊起，超过台车(7)高度，然后将连接轴(10)的一端放置在台车(7)上的小车(4)上，启动吊车带动连接轴(10)向工作侧机架(6)移动，连接轴(10)在滚动轮组(9)上滚动，滚动轮组(9)带动连接轴(10)拖动小车(4)在台车(7)上移动，直至连接轴(10)的重心移至台车(7)支撑范围之内，然后台车(7)带动上面的小车(4)及连接轴(10)，沿着轨道(5)到磨辊车间更换连接轴(10)；安装过程采用相反的过程。
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Publications (2)
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