CN103448015B - 一种抛丸机内部辊道更换工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛丸机内部辊道更换工具，包括滚轮、滚子轴承、卡簧、方钢、U型钩、转轴和护轨，所述的U型钩两端通过螺母和垫圈固定在方钢的中部，方钢的两端分别通过转轴、滚子轴承和卡簧与滚轮相连接，滚轮与护轨相配合，所述的护轨的长度为1800-2200mm。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便和科学实用的特点，有效的方便了抛丸机辊道的更换，节省了更换辊道的时间，实现了设备在事故状态下能够尽快的进行辊道更换工作，以恢复生产，由于不需要长时间进入抛丸机内部狭小空间进行辊道的更换工作，规避了作业人员由于作业环境不良可能出现的人身伤害事故发生。

Description

一种抛丸机内部辊道更换工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及轧钢设备技术领域，特别涉及一种抛丸机内部辊道更换工具及其使用方法。

背景技术

厚板抛丸工序为了避免由于钢板氧化铁皮造成热处理炉炉底辊挂蜡现象及提高热处理后钢板表面质量，必须在钢板进入热处理炉前进行钢板的抛丸工作，以除掉钢板在轧制后产生的氧化铁皮，但目前由德国DISA公司制造的厚板抛丸机清扫室内辊道为普通钢质制造的平辊，在钢板经过抛丸室抛丸后，丸料压入到清扫室内的辊道上，造成辊道表面光洁度差，影响钢板下表质量，同时由于长时间使用造成的辊道磨损需进行辊道的更换工作，但由于抛丸机辊道处于清扫装置下部，抛丸机内部辊道单重为2.6吨，长6758mm，直径为300mm，作业空间狭小，人员无法进入到内部并领用常用工具进行换辊作业，且无法使用吊车及手拉葫芦等工具进行换辊作业，造成辊道无法更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种换辊操作快捷、并解决抛丸机内部辊道换辊困难或无法更换的抛丸机内部辊道更换工具及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种抛丸机内部辊道更换工具，包括滚轮、滚子轴承、卡簧、方钢、U型钩、转轴和护轨，所述的U型钩两端通过螺母和垫圈固定在方钢的中部，方钢的两端分别通过转轴、滚子轴承和卡簧与滚轮相连接，滚轮与护轨相配合。

所述的护轨的长度为1800-2200mm。

一种抛丸机内部辊道更换工具的使用方法，包括以下步骤：

1）将抛丸机内部清扫装置框架达到最高位置，然后将四片护轨分别放置在需要更换辊道的相邻两根辊道上，每根辊道两片护轨，护轨表面光滑，以减少换辊工具辊轮架的辊轮与护轨的摩擦力，方便人工进行推辊作业；

2）将两个辊道更换工具分别放置已经放好的护轨上，在摆放时要保证滚轮与护轨要充分接触，防止在推辊作业时辊道更换工具偏离走行路线，由于辊道长度为5.5米，为方便人工推辊作业，两套辊道更换工具的其中一套要尽量放置在辊道的尾端，另一套辊道更换工具放置在辊道的中间部位；

3）将两根U型钩穿过待更换辊道，利用螺母及垫圈将U型钩固定在换辊工具的辊轮架上，螺母要充分把紧以保证U型钩与辊道的有效接触，起到固定待更换辊道的作用，在人工推辊时利用U型钩的固定作用，利用辊道更换工具将待更换辊道推出；

4）将辊道的传动减速电机及两侧轴承座拆除后，人工进行推辊，在辊道推出近辊道长度的1/2时，利用吊车及手拉葫芦将露出部分的辊道挂好，同时将第一个辊道更换工具拆除，然后继续推辊作业；

5）待辊道移出抛丸机内部2/3后，将最后一个辊道更换工具拆除，然后利用吊车将辊道从抛丸机内部抽出；

6）新辊道安装作业与就辊道拆除作业方法相同，步骤相反。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种抛丸机内部辊道更换工具及其使用方法，具有结构简单、使用方便和科学实用的特点，有效的方便了抛丸机辊道的更换，节省了更换辊道的时间，实现了设备在事故状态下能够尽快的进行辊道更换工作，以恢复生产，由于不需要长时间进入抛丸机内部狭小空间进行辊道的更换工作，规避了作业人员由于作业环境不良可能出现的人身伤害事故发生。

附图说明

图1是发明的结构图；

图2是发明的使用示意图；

图3是发明图2的侧视图。

1—滚轮2—滚子轴承3—卡簧4—方钢5—U型钩6—螺母7—垫圈8—转轴9—护轨10—辊道

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，本发明一种抛丸机内部辊道更换工具，包括滚轮1、滚子轴承2、卡簧3、方钢4、U型钩5、转轴8和护轨9，所述的U型钩5两端通过螺母6和垫圈7固定在方钢4的中部，方钢4的两端分别通过转轴8、滚子轴承2和卡簧3与滚轮1相连接，滚轮1与护轨9相配合；所述的护轨9的长度为1800-2200mm。

如图2和图3所示，一种抛丸机内部辊道更换工具的使用方法，包括以下步骤：

1）将抛丸机内部清扫装置框架达到最高位置，然后将四片护轨9分别放置在需要更换辊道的相邻两根辊道10上，每根辊道10两片护轨9，护轨9表面光滑，以减少换辊工具辊轮架的辊轮与护轨9的摩擦力，方便人工进行推辊作业；

2）将两个辊道更换工具分别放置已经放好的护轨9上，在摆放时要保证滚轮1与护轨9要充分接触，防止在推辊作业时辊道10更换工具偏离走行路线，由于辊道10长度为5.5米，为方便人工推辊作业，两套辊道更换工具的其中一套要尽量放置在辊道10的尾端，另一套辊道更换工具放置在辊道10的中间部位；

3）将两根U型钩5穿过待更换辊道10，利用螺母6及垫圈7将U型钩5固定在换辊工具的辊轮架上，螺母6要充分把紧以保证U型钩5与辊道10的有效接触，起到固定待更换辊道10的作用，在人工推辊时利用U型钩5的固定作用，利用辊道更换工具将待更换辊道10推出；

4）将辊道10的传动减速电机及两侧轴承座拆除后，人工进行推辊，在辊道10推出近辊道10长度的1/2时，利用吊车及手拉葫芦将露出部分的辊道10挂好，同时将第一个辊道10更换工具拆除，然后继续推辊作业；

5）待辊道10移出抛丸机内部2/3后，将最后一个辊道更换工具拆除，然后利用吊车将辊道10从抛丸机内部抽出；

6）新辊道10安装作业与就辊道10拆除作业方法相同，步骤相反。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (1)

1.一种抛丸机内部辊道更换工具的使用方法，所述的抛丸机内部辊道更换工具包括滚轮、滚子轴承、卡簧、方钢、U型钩、转轴和护轨，所述的U型钩两端通过螺母和垫圈固定在方钢的中部，方钢的两端分别通过转轴、滚子轴承和卡簧与滚轮相连接，滚轮与护轨相配合；其特征在于，所述的抛丸机内部辊道更换工具的使用方法包括以下步骤：

1)将抛丸机内部清扫装置框架达到最高位置，然后将四片护轨分别放置在需要更换辊道的相邻两根辊道上，每根辊道两片护轨，护轨表面光滑，以减少换辊工具辊轮架的滚轮与护轨的摩擦力，方便人工进行推辊作业；

2)将两个辊道更换工具分别放置已经放好的护轨上，在摆放时要保证滚轮与护轨要充分接触，防止在推辊作业时辊道更换工具偏离走行路线，由于辊道长度为5.5米，为方便人工推辊作业，两套辊道更换工具的其中一套要尽量放置在辊道的尾端，另一套辊道更换工具放置在辊道的中间部位；

3)将两根U型钩穿过待更换辊道，利用螺母及垫圈将U型钩固定在换辊工具的辊轮架上，螺母要充分把紧以保证U型钩与辊道的有效接触，起到固定待更换辊道的作用，在人工推辊时利用U型钩的固定作用，利用辊道更换工具将待更换辊道推出；

4)将辊道的传动减速电机及两侧轴承座拆除后，人工进行推辊，在辊道推出近辊道长度的1/2时，利用吊车及手拉葫芦将露出部分的辊道挂好，同时将第一个辊道更换工具拆除，然后继续推辊作业；

5)待辊道移出抛丸机内部2/3后，将最后一个辊道更换工具拆除，然后利用吊车将辊道从抛丸机内部抽出。