CN106881362A - 一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法 - Google Patents

一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106881362A
CN106881362A CN201510941130.XA CN201510941130A CN106881362A CN 106881362 A CN106881362 A CN 106881362A CN 201510941130 A CN201510941130 A CN 201510941130A CN 106881362 A CN106881362 A CN 106881362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron scale
brush
hot
fine material
producing line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510941130.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Baosheng Fine Blanking Material Co Ltd
Changshu Baosheng Fine Blanking Steel Co Ltd
Original Assignee
Changshu Baosheng Fine Blanking Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Baosheng Fine Blanking Material Co Ltd filed Critical Changshu Baosheng Fine Blanking Material Co Ltd
Priority to CN201510941130.XA priority Critical patent/CN106881362A/zh
Publication of CN106881362A publication Critical patent/CN106881362A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法，通过刷辊机构的上、下带刷毛的刷辊对热轧带钢的上、下表面进行滚刷，从而将带钢表面的已经脱落及还未脱落的氧化铁皮去除，并通过吸尘机构的负压吸尘管对带钢上表面被刷下的氧化铁皮进行负压吸除，而下表面的氧化铁皮则由氧化铁皮收集托盘进行收集。从而有效去除带钢表面的氧化铁皮，消除了氧化铁皮压入带钢的风险，有利于提高材料的表面质量，使得后续深加工表面品质更加稳定，同时也对现场的5S管理起到很好的辅助作用。

Description

一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法
技术领域
本发明涉及精冲材生产线设备，更具体地说，涉及一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法。
背景技术
精冲材一般包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢等材料，其生产工艺一般包括将作为原料的热轧板开卷、平整、去氧化铁皮、分条、酸洗、清洗、干燥、冷轧、退火和平整等工序步骤。目前，常规的原料多为2～12mm厚度的热轧板，随着产品的多样化以及对产品高性能不断提升，会需要采用厚度在12mm以上(12mm～16mm)的热轧板作为原料，如此，将对整个冷轧生产线、特别是冷轧前各处理工序提出更高的要求。
但是，若热轧卷料钢种为中高碳钢、中高碳合金钢时，在纵剪过程中，带钢表面的氧化铁皮脱落，容易粘附在纵剪的圆盘剪刀与橡胶隔离垫上，且纵剪过程中的剪切力很大，会把脱落的氧化铁皮压入带钢基体，容易造成压印等表面缺陷，在后续冷轧时无法完全消除，另外，氧化铁皮脱落也会影响设备周围的环境，并且很难进行清理，从而达到5S管理要求[即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)]。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法，能够有效去除精冲材生产过程中的热轧纵剪带钢表面的氧化铁皮。
一方面，精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置，包括机架、滚刷机构和吸尘机构，滚刷机构设于机架上，包括以此设置的入口传动辊、一对上下错位设置的刷辊、出口传动辊，刷辊表面上设有用以刷出带钢表面氧化铁皮的刷毛；吸尘机构设于滚刷机构上方，包括集尘罩和数根负压吸尘管，集尘罩的入口朝下设置，负压吸尘管一端连接于集尘罩的上方，另一端连接至氧化铁皮收集装置。
所述的刷毛为钢制刷毛，刷毛直径为0.08～0.12mm。
所述的滚刷机构下方还设有一氧化铁皮收集托盘。
所述的氧化铁皮收集托盘的纵向截面为倒梯形状，两侧下部设有支架，支架设于滑动轨道上。
A.当热轧带钢头部经过入口传动辊时，驱动一对刷辊进行转动，并启动吸尘机构；
B.通过刷辊对进入刷辊之间的热轧带钢上、下表面的氧化铁皮进行滚刷，用以去除已经脱落及还未脱落的氧化铁皮；
C.通过负压吸尘管的负压作用，将热轧带钢上表面去除的氧化铁皮吸起，经集尘罩、负压吸尘管至氧化铁皮收集装置；
D.通过氧化铁皮收集托盘收集热轧带钢上表面去除的氧化铁皮，并通过滑动轨道拖出进行清理。
所述的刷辊的转动最大速率为500r/min。
本发明的一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置方法，通过刷辊机构的上、下带刷毛的刷辊对热轧带钢的上、下表面进行滚刷，从而将带钢表面的已经脱落及还未脱落的氧化铁皮去除，并通过吸尘机构的负压吸尘管对带钢上表面被刷下的氧化铁皮进行负压吸除，而下表面的氧化铁皮则由氧化铁皮收集托盘进行收集。从而有效去除带钢表面的氧化铁皮，消除了氧化铁皮压入带钢的风险，有利于提高材料的表面质量，使得后续深加工表面品质更加稳定，同时也对现场的5S管理起到很好的辅助作用。
附图说明
在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1是本发明的精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，本发明的一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置用于热轧纵剪冷轧前处理产线上，具体可设于上料区剪刀与上料区第一个活套坑之间备之间，其主要包括机架1、滚刷机构和吸尘机构，滚刷机构设于机架1上，包括以此设置的入口传动辊2、一对上下错位设置的刷辊3、出口传动辊4，刷辊3表面上设有用以刷出带钢表面氧化铁皮的刷毛；吸尘机构设于滚刷机构上方，包括集尘罩5和数根负压吸尘管6，集尘罩5的入口朝下设置，负压吸尘管6一端连接于集尘罩5的上方，另一端连接至氧化铁皮收集装置。
作为一个实施例，所述的刷毛为钢制刷毛，刷毛直径可选择0.08～0.12mm，一般以0.10mm为较佳。
作为另一个实施例，所述的滚刷机构下方还设有一氧化铁皮收集托盘7，用以收集带钢下表面脱落的氧化铁皮。
所述的氧化铁皮收集托盘7的纵向截面为倒梯形状，两侧下部设有支架8，支架8可设于滑动轨道上，通过滑动可从刷辊3下方移出，便于清理收集的氧化铁皮。
采用上述精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置进行去氧化铁皮的方法，主要包括以下步骤：
A.在精冲材生产过程中，当热轧带钢头部经过入口传动辊2时，驱动一对刷辊3进行转动，并启动吸尘机构；
B.通过刷辊3对进入刷辊3之间的热轧带钢上、下表面的氧化铁皮进行滚刷，用以去除已经脱落及还未脱落的氧化铁皮；
C.通过负压吸尘管6的负压作用，将热轧带钢上表面去除的氧化铁皮吸起，经集尘罩5、负压吸尘管6至氧化铁皮收集装置，进行收集，集中处理；
D.通过氧化铁皮收集托盘7收集热轧带钢上表面去除的氧化铁皮，并通过滑动轨道拖出进行相应清理。
所述的刷辊3的转动最大速率为500r/min。
综上所述，通过刷辊3机构的上、下带刷毛的刷辊3对热轧带钢的上、下表面进行滚刷，从而将带钢表面的已经脱落及还未脱落的氧化铁皮去除，并通过吸尘机构的负压吸尘管6对带钢上表面被刷下的氧化铁皮进行负压吸除，而下表面的氧化铁皮则由氧化铁皮收集托盘7进行收集。从而有效去除带钢表面的氧化铁皮，消除了氧化铁皮压入带钢的风险，有利于提高材料的表面质量，使得后续深加工表面品质更加稳定，同时也对现场的5S管理起到很好的辅助作用。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本发明的实质精神范围，都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置，其特征在于：包括机架、滚刷机构和吸尘机构，滚刷机构设于机架上，包括以此设置的入口传动辊、一对上下错位设置的刷辊、出口传动辊，刷辊表面上设有用以刷出带钢表面氧化铁皮的刷毛；吸尘机构设于滚刷机构上方，包括集尘罩和数根负压吸尘管，集尘罩的入口朝下设置，负压吸尘管一端连接于集尘罩的上方，另一端连接至氧化铁皮收集装置。
2.如权利要求1所述的一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置，其特征在于：
所述的刷毛为钢制刷毛，刷毛直径为0.08～0.12mm。
3.如权利要求1所述的一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置，其特征在于：
所述的滚刷机构下方还设有一氧化铁皮收集托盘。
4.如权利要求3所述的一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置，其特征在于：
所述的氧化铁皮收集托盘的纵向截面为倒梯形状，两侧下部设有支架，支架设于滑动轨道上。
5.一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.当热轧带钢头部经过入口传动辊时，驱动一对刷辊进行转动，并启动吸尘机构；
B.通过刷辊对进入刷辊之间的热轧带钢上、下表面的氧化铁皮进行滚刷，用以去除已经脱落及还未脱落的氧化铁皮；
C.通过负压吸尘管的负压作用，将热轧带钢上表面去除的氧化铁皮吸起，经集尘罩、负压吸尘管至氧化铁皮收集装置；
D.通过氧化铁皮收集托盘收集热轧带钢上表面去除的氧化铁皮，并通过滑动轨道拖出进行清理。
6.如权利要求5所述的一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮方法，其特征在于：所述的刷辊的转动最大速率为500r/min。
CN201510941130.XA 2015-12-16 2015-12-16 一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法 Pending CN106881362A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510941130.XA CN106881362A (zh) 2015-12-16 2015-12-16 一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510941130.XA CN106881362A (zh) 2015-12-16 2015-12-16 一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106881362A true CN106881362A (zh) 2017-06-23

Family

ID=59174751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510941130.XA Pending CN106881362A (zh) 2015-12-16 2015-12-16 一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106881362A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605138A (zh) * 2020-10-29 2021-04-06 中冶南方工程技术有限公司 带钢表面氧化铁皮清洁装置
CN114192372A (zh) * 2020-09-17 2022-03-18 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧带钢表面连续处理方法及其所用的生产线

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01186214A (ja) * 1988-01-19 1989-07-25 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd デスケーリング装置
US20010047576A1 (en) * 2000-02-14 2001-12-06 Sadler Love & Associates, Inc. Method and apparatus for the descaling of metal
CN101569896A (zh) * 2009-05-22 2009-11-04 中色科技股份有限公司 去除板带表面氧化皮的设备设计方法
CN101633111A (zh) * 2008-07-22 2010-01-27 王志强 钢带表面处理方法及其装置
CN101698197A (zh) * 2009-09-22 2010-04-28 中色科技股份有限公司 一种在线去除热轧铜板带表面氧化皮的新工艺
CN103846290A (zh) * 2014-03-21 2014-06-11 莱芜钢铁集团有限公司 用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01186214A (ja) * 1988-01-19 1989-07-25 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd デスケーリング装置
US20010047576A1 (en) * 2000-02-14 2001-12-06 Sadler Love & Associates, Inc. Method and apparatus for the descaling of metal
CN101633111A (zh) * 2008-07-22 2010-01-27 王志强 钢带表面处理方法及其装置
CN101569896A (zh) * 2009-05-22 2009-11-04 中色科技股份有限公司 去除板带表面氧化皮的设备设计方法
CN101698197A (zh) * 2009-09-22 2010-04-28 中色科技股份有限公司 一种在线去除热轧铜板带表面氧化皮的新工艺
CN103846290A (zh) * 2014-03-21 2014-06-11 莱芜钢铁集团有限公司 用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114192372A (zh) * 2020-09-17 2022-03-18 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧带钢表面连续处理方法及其所用的生产线
WO2022057757A1 (zh) * 2020-09-17 2022-03-24 宝山钢铁股份有限公司 热轧板带表面连续处理方法及其所用的生产线
CN112605138A (zh) * 2020-10-29 2021-04-06 中冶南方工程技术有限公司 带钢表面氧化铁皮清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205165369U (zh) 热轧带钢表面氧化铁皮清理装置
CN104290012B (zh) 一种带钢表面除锈设备
CN202726693U (zh) 机械研磨装置
CN206366896U (zh) 一种金属表面除锈设备
CN105364414A (zh) 一种去除镍铁合金线材表面处理的方法
CN204638763U (zh) 一种五辊系带钢表面处理线设备
CN106881362A (zh) 一种精冲材产线的热轧纵剪去氧化铁皮装置及方法
CN201791760U (zh) 酸洗线破鳞拉矫机
CN205183384U (zh) 用于矫直机的铁皮灰清扫装置
CN207014163U (zh) 一种废旧钢条回收盘卷装置
CN202031054U (zh) 铁屑收集机
CN207222581U (zh) 一种钛带卷修磨装置
CN212858834U (zh) 一种线材处理用具有废料收集结构的打磨设备
CN220296664U (zh) 一种纸管磨口设备
CN105537290B (zh) 一种冷轧铝钢复合带材生产装置及其应用
CN201239905Y (zh) 不锈钢平整机除尘系统
CN102975268A (zh) 一种碳化竹青条的加工工艺
CN207167863U (zh) 一种橡胶手套脱模设备
CN205588080U (zh) 一种在线卷板磨砂生产装置
CN208100002U (zh) 一种高效去除冷轧钢带切边毛刺装置
CN202921648U (zh) 一种不锈钢带平整机生产线
CN105458010B (zh) 在线清除辊面粘附异物的控制方法
CN204448822U (zh) 铜线压延机
CN220097995U (zh) 一种用于冷轧机列开卷过程中带卷衬纸的简易收集装置
CN206392617U (zh) 一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170623