CN202921916U - 一种中间罐车辊轮升降导向装置 - Google Patents
一种中间罐车辊轮升降导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202921916U CN202921916U CN 201220631242 CN201220631242U CN202921916U CN 202921916 U CN202921916 U CN 202921916U CN 201220631242 CN201220631242 CN 201220631242 CN 201220631242 U CN201220631242 U CN 201220631242U CN 202921916 U CN202921916 U CN 202921916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- middle tank
- tundish carriage
- intermediate tundish
- tank car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种中间罐车辊轮升降导向装置，包括升降车架，所述升降车架的顶端设有横移机构，横移机构上放置有中间罐，所述升降车架的底端通过升降液压缸连接有中间罐车低腿，中间罐车低腿上设有驱动系统，且中间罐车低腿的两端设有中间罐车高腿，中间罐车高腿上与升降车架对应的位置设有导向凹槽，所述升降车架的两端设有与导向凹槽相配合的导向轮和侧导向滑块，侧导向滑块设置于导向轮的两侧。本实用新型的有益效果为：由于改用导向轮与导向凹槽配合使用，从而减少了摩擦力，有效降低了升降液压缸的推力，大大提高了设备的运行速度，同时也降低了设备的磨损度维修率，延长了使用寿命，提高了连铸机使用效率和铸坯产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中间罐车辊轮升降导向装置。
背景技术
目前，传统的中间罐车升降导向装置的结构包括升降车架、中间罐车低腿、中间罐车高腿、升降液压缸、凸形滑块、导向凹槽和侧导向滑块，中间罐车低腿固定在中间罐车高腿的下端，升降液压缸固定在中间罐车低腿上，凸形滑块固定在升降车架端部，导向凹槽固定在中间罐车高腿上，凸形滑块位于导向凹槽内，侧导向块位于升降架两侧，侧导向块与导向凹槽滑动摩擦。这种传统的中间罐车升降导向装置由于其是通过升降车架两端的凸形滑块与导向凹槽配合使用的，升降的同时会产生滑动摩擦，且相对摩擦力会逐渐增大，从而导致凸形滑块容易磨损、使用寿命短，进而影响连铸生产作业率，严重的会影响连铸坯收得率。而由于炼钢厂工作环境恶略，粉尘多，对设备使用性能要求较高，因此坚固、耐用、维修率低就成了设备必不可缺少的特点，故单纯从降低维修率方面考虑，就迫不及待的需要我们对设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中间罐车辊轮升降导向装置，以克服目前传统的中间罐车升降导向装置存在的凸形滑块容易磨损、使用寿命短，影响连铸生产作业率和连铸坯收得率的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种中间罐车辊轮升降导向装置，包括升降车架，所述升降车架的顶端设有横移机构，横移机构上放置有中间罐，所述升降车架的底端通过升降液压缸连接有中间罐车低腿，中间罐车低腿上设有驱动系统，且中间罐车低腿的两端设有中间罐车高腿，中间罐车高腿上与升降车架对应的位置设有导向凹槽，所述升降车架的两端设有与导向凹槽相配合的导向轮和侧导向滑块，侧导向滑块设置于导向轮的两侧。
进一步的，所述导向轮包括导向轮支架，导向轮支架的前端中部活动连接有滚轮，导向轮支架的末端中部靠近两侧处设有调整垫片。
进一步的，所述滚轮通过自润滑轴套与导向轮支架连接。
进一步的，所述导向轮通过连接螺栓与升降车架固定连接。
本实用新型的有益效果为：由于改用导向轮与导向凹槽配合使用，从而减少了摩擦力，有效降低了升降液压缸的推力，大大提高了设备的运行速度，同时也降低了设备的磨损度维修率，延长了使用寿命，提高了连铸机使用效率和铸坯产量。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置的结构俯视图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是本实用新型实施例所述的导向轮的结构示意图。
图中：
1、升降车架；2、横移机构；3、中间罐；4、升降液压缸；5、中间罐车低腿；6、驱动系统；7、中间罐车高腿；8、导向凹槽；9、导向轮；10、侧导向滑块；11、导向轮支架；12、滚轮；13、调整垫片；14、自润滑轴套；15、连接螺栓。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置，包括升降车架1，所述升降车架1的顶端设有横移机构2，横移机构2上放置有中间罐3，所述升降车架1的底端通过升降液压缸4连接有中间罐车低腿5，中间罐车低腿5上设有驱动系统6，且中间罐车低腿5的两端设有中间罐车高腿7，中间罐车高腿7上与升降车架1对应的位置设有导向凹槽8，所述升降车架1的两端设有与导向凹槽8相配合的导向轮9和侧导向滑块10，侧导向滑块10设置于导向轮9的两侧。
如图5所示，所述导向轮9包括导向轮支架11，导向轮支架11的前端中部活动连接有滚轮12，导向轮支架11的末端中部靠近两侧处设有调整垫片13；所述滚轮12通过自润滑轴套14与导向轮支架11连接；所述导向轮9通过连接螺栓15与升降车架1固定连接。
具体使用时，由于改用导向轮9与导向凹槽8配合使用，从而减少了摩擦力，有效降低了升降液压缸4的推力，大大提高了设备的运行速度，同时也降低了设备的磨损度维修率，延长了使用寿命，提高了连铸机使用效率和铸坯产量。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种中间罐车辊轮升降导向装置，包括升降车架（1），所述升降车架（1）的顶端设有横移机构（2），横移机构（2）上放置有中间罐（3），所述升降车架（1）的底端通过升降液压缸（4）连接有中间罐车低腿（5），中间罐车低腿（5）上设有驱动系统（6），且中间罐车低腿（5）的两端设有中间罐车高腿（7），中间罐车高腿（7）上与升降车架（1）对应的位置设有导向凹槽（8），其特征在于：所述升降车架（1）的两端设有与导向凹槽（8）相配合的导向轮（9）和侧导向滑块（10），侧导向滑块（10）设置于导向轮（9）的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置，其特征在于：所述导向轮（9）包括导向轮支架（11）和滚轮（12），导向轮支架（11）的前端中部活动连接滚轮（12）。
3.根据权利要求2所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置，其特征在于：所述导向轮支架（11）的末端中部靠近两侧处设有调整垫片（13）。
4.根据权利要求3所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置，其特征在于：所述滚轮（12）通过自润滑轴套（14）与导向轮支架（11）连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种中间罐车辊轮升降导向装置，其特征在于：所述导向轮（9）通过连接螺栓（15）与升降车架（1）固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220631242 CN202921916U (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种中间罐车辊轮升降导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220631242 CN202921916U (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种中间罐车辊轮升降导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202921916U true CN202921916U (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48211910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220631242 Expired - Fee Related CN202921916U (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种中间罐车辊轮升降导向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202921916U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107673261A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 湖北中钢联冶金工程有限公司 | 一种连铸机的中间罐车 |
| CN107812930A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种具有跟随功能的中间罐防下挠装置 |
-
2012
- 2012-11-26 CN CN 201220631242 patent/CN202921916U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107673261A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 湖北中钢联冶金工程有限公司 | 一种连铸机的中间罐车 |
| CN107812930A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种具有跟随功能的中间罐防下挠装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105417345A (zh) | 一种链条式翻转吊具 | |
| CN102923548A (zh) | 电梯可调式复合导靴及其安装方法 | |
| CN103611904B (zh) | 一种横向移钢出坯装置 | |
| CN101973485A (zh) | 一种新型电动葫芦单梁桥式起重机 | |
| CN202264048U (zh) | H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构 | |
| CN100471589C (zh) | 前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法 | |
| CN202921916U (zh) | 一种中间罐车辊轮升降导向装置 | |
| CN202864616U (zh) | 电梯可调式复合导靴 | |
| CN202847701U (zh) | 一种预制t梁移梁台车 | |
| CN201529676U (zh) | 压钢轮可调的三线切分立活套 | |
| CN202861352U (zh) | 一种连铸机步进冷床推钢装置 | |
| CN203992217U (zh) | 锻压机用模具移动工作台装置 | |
| CN103722114B (zh) | 热模锻压机锻件运输装置 | |
| CN204173809U (zh) | 汽车起重机用移动式配重装置 | |
| CN203144034U (zh) | 一种机车车钩拆装升降车 | |
| CN201950209U (zh) | 新型浇钢车 | |
| CN202181161U (zh) | 起重机用挂梁装置 | |
| CN202358841U (zh) | 一种电磁起重机小车 | |
| CN202279648U (zh) | 一种随车起重机底座 | |
| CN202378313U (zh) | 板式换热器液压机的横向送料可移动工作台 | |
| CN202894314U (zh) | 中间罐车三向导向轴承导向机构 | |
| CN201313411Y (zh) | 纵梁液压机移动工作台驱动装置 | |
| CN203333165U (zh) | 门座起重机低净空行走台车 | |
| CN218433137U (zh) | 一种球墨铸铁型材用生产运输装置 | |
| CN202785193U (zh) | 高速对重架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130508 Termination date: 20151126 |