CN105417345A - 一种链条式翻转吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种链条式翻转吊具,它包括挂梁,所述的挂梁上端面设置有吊耳,挂梁上端面还设置有动滑轮,挂梁左右两侧面均设置有减速器,所述的减速器上端连接有电机,减速器下端连接有水平锥齿轮,所述的水平锥齿轮一侧啮合有垂直锥齿轮,所述的垂直锥齿轮连接有传动轴,所述的传动轴连接有一对轴承,所述的轴承之间的传动轴上设置有链轮A,所述的链轮A连接有链条,所述的链条下端悬挂有被吊物,挂梁的两端的侧面中部连接有U形支架,所述的U形支架中部连接有弹簧,所述的弹簧的另一端固定在挂梁的侧面下部,所述的U形支架下端设置有链轮B;本发明具有结构合理、操作简便、安全性高,有效的提高了起重机主梁的焊接生产效率,节约了空间。
Description
技术领域
本发明属于起重机技术领域,具体涉及一种吊具,特别涉及一种链条式翻转吊具。
背景技术
随着社会经济和物流行业的发展,起重机在生产实践中的应用越来越多,起重机行业也得到了长足的发展,起重机主梁的焊接生产过程中,需要对起重机主梁进行翻转,现在使用的主梁翻转装置一般设置在地面,并通过前后输送装置移动主梁进行不同位置的焊接,这种起重机主梁的翻转装置受制于主梁的尺寸,对空间的要求较大,十分不便;因此,提供一种结构合理、操作简便、安全性高,有效的提高起重机主梁的焊接生产效率,节约空间的链条式翻转吊具是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、操作简便、安全性高,有效的提高起重机主梁的焊接生产效率,节约空间的链条式翻转吊具。
本发明的目的是这样实现的:一种链条式翻转吊具,它包括挂梁,所述的挂梁上端面设置有吊耳,所述的挂梁上端面还设置有动滑轮,所述的挂梁左右两侧面均设置有减速器,所述的减速器上端连接有电机,所述的减速器下端连接有水平锥齿轮,所述的水平锥齿轮一侧啮合有垂直锥齿轮,所述的垂直锥齿轮连接有传动轴,所述的传动轴连接有一对轴承,所述的轴承设置在挂梁上,所述的轴承之间的的传动轴上设置有链轮A,所述的链轮A连接有链条,所述的链条下端悬挂有被吊物,所述的挂梁的两端的侧面中部连接有U形支架,所述的U形支架中部连接有弹簧,所述的弹簧的另一端固定在挂梁的侧面下部,所述的U形支架下端设置有链轮B,所述的链轮B与链条接触。
所述的动滑轮、电机、减速器、水平锥齿轮、垂直锥齿轮、链轮A和链条的数量均为2个。
所述的U形支架和链轮B的数量均为4个。
所述的弹簧的数量为8个。
所述的链条为环形双排链或环形三排链。
所述的U形支架与挂梁的连接方式为铰接。
本发明的有益效果:本发明采用链条式吊具,链条能够更好的贴合被吊物的表面而不会损坏被吊物,同时被吊物与链条之间具有足够的摩擦力,链条的优势不仅在于能够对起重机主梁这种外形规则的被吊物进行快速翻转,对一些外形不对称甚至很不规则的被吊物,也能方便的实现连续双向翻转,同时降低翻转过程中的风险,提高其安全性;弹簧支撑的U形支架带动的链轮B,保证链条具有一定预紧力和平稳度,减少震动;本发明具有结构合理、操作简便、安全性高,有效的提高起重机主梁的焊接生产效率,显著节约空间。
附图说明
图1是本发明一种链条式翻转吊具的结构示意图。
图2是本发明一种链条式翻转吊具的示意图。
图3是本发明一种链条式翻转吊具的侧视图。
图中:1、挂梁2、动滑轮3、吊耳4、电机5、减速器6、水平锥齿轮7、垂直锥齿轮8、传动轴9、轴承10、链轮A11、链条12、被吊物13、U形支架14、链轮B15、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种链条式翻转吊具,它包括挂梁1,所述的挂梁1上端面设置有吊耳3,所述的挂梁1上端面还设置有动滑轮2,所述的挂梁1左右两侧面均设置有减速器5,所述的减速器5上端连接有电机4,所述的减速器5下端连接有水平锥齿轮6,所述的水平锥齿轮6一侧啮合有垂直锥齿轮7,所述的垂直锥齿轮7连接有传动轴8,所述的传动轴8连接有一对轴承9,所述的轴承9设置在挂梁1上,所述的轴承9之间的的传动轴8上设置有链轮A10,所述的链轮A10连接有链条11,所述的链条11下端悬挂有被吊物12,所述的挂梁1的两端的侧面中部连接有U形支架13,所述的U形支架13中部连接有弹簧15,所述的弹簧15的另一端固定在挂梁1的侧面下部,所述的U形支架13下端设置有链轮B14,所述的链轮B14与链条11接触。
本发明采用链条式吊具,链条能够更好的贴合被吊物的表面而不会损坏被吊物,同时被吊物与链条之间具有足够的摩擦力,链条的优势不仅在于能够对起重机主梁这种外形规则的被吊物进行快速翻转,对一些外形不对称甚至很不规则的被吊物,也能方便的实现连续双向翻转,同时降低翻转过程中的风险,提高其安全性;弹簧支撑的U形支架带动的链轮B,保证链条具有一定预紧力和平稳度,减少震动;本发明具有结构合理、操作简便、安全性高,有效的提高起重机主梁的焊接生产效率,显著节约空间。
实施例2
如图1所示,一种链条式翻转吊具,它包括挂梁1,所述的挂梁1上端面设置有吊耳3,所述的挂梁1上端面还设置有动滑轮2,所述的挂梁1左右两侧面均设置有减速器5,所述的减速器5上端连接有电机4,所述的减速器5下端连接有水平锥齿轮6,所述的水平锥齿轮6一侧啮合有垂直锥齿轮7,所述的垂直锥齿轮7连接有传动轴8,所述的传动轴8连接有一对轴承9,所述的轴承9设置在挂梁1上,所述的轴承9之间的的传动轴8上设置有链轮A10,所述的链轮A10连接有链条11,所述的链条11下端悬挂有被吊物12,所述的挂梁1的两端的侧面中部连接有U形支架13,所述的U形支架13中部连接有弹簧15,所述的弹簧15的另一端固定在挂梁1的侧面下部,所述的U形支架13下端设置有链轮B14,所述的链轮B14与链条11接触。
所述的动滑轮2、电机1、减速器5、水平锥齿轮6、垂直锥齿轮4、链轮A10和链条11的数量均为2个。
所述的U形支架13和链轮B14的数量均为4个。
所述的弹簧15的数量为8个。
所述的链条11为环形双排链或环形三排链。
所述的U形支架13与挂梁1的连接方式为铰接。
本发明采用链条式吊具,链条能够更好的贴合被吊物的表面而不会损坏被吊物,同时被吊物与链条之间具有足够的摩擦力,链条的优势不仅在于能够对起重机主梁这种外形规则的被吊物进行快速翻转,对一些外形不对称甚至很不规则的被吊物,也能方便的实现连续双向翻转,同时降低翻转过程中的风险,提高其安全性;弹簧支撑的U形支架带动的链轮B,保证链条具有一定预紧力和平稳度,减少震动;本发明具有结构合理、操作简便、安全性高,有效的提高起重机主梁的焊接生产效率,显著节约空间。
Claims (6)
1.一种链条式翻转吊具,它包括挂梁,其特征在于:所述的挂梁上端面设置有吊耳,所述的挂梁上端面还设置有动滑轮,所述的挂梁左右两侧面均设置有减速器,所述的减速器上端连接有电机,所述的减速器下端连接有水平锥齿轮,所述的水平锥齿轮一侧啮合有垂直锥齿轮,所述的垂直锥齿轮连接有传动轴,所述的传动轴连接有一对轴承,所述的轴承设置在挂梁上,所述的轴承之间的的传动轴上设置有链轮A,所述的链轮A连接有链条,所述的链条下端悬挂有被吊物,所述的挂梁的两端的侧面中部连接有U形支架,所述的U形支架中部连接有弹簧,所述的弹簧的另一端固定在挂梁的侧面下部,所述的U形支架下端设置有链轮B,所述的链轮B与链条接触。
2.如权利要求1所述的一种链条式翻转吊具,其特征在于:所述的动滑轮、电机、减速器、水平锥齿轮、垂直锥齿轮、链轮A和链条的数量均为2个。
3.如权利要求1所述的一种链条式翻转吊具,其特征在于:所述的U形支架和链轮B的数量均为4个。
4.如权利要求1所述的一种链条式翻转吊具,其特征在于:所述的弹簧的数量为8个。
5.如权利要求1所述的一种链条式翻转吊具,其特征在于:所述的链条为环形双排链或环形三排链。
6.如权利要求1所述的一种链条式翻转吊具,其特征在于:所述的U形支架与挂梁的连接方式为铰接。
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