CN204171083U - 一种换辊小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换辊小车，包括轨道以及设在所述轨道上的小车，所述小车通过底部的车轮与轨道活动连接，所述小车上设有两组升降装置，其中一组升降装置由电机驱动传动轴传动升降机升降，所述传动轴末端设有链轮，另一组升降装置由链轮以及链条被动升降，所述升降机上端设有升降架，所述升降架上间隔设有若干托辊，所述升降架一端还设有辊托架。本实用新型结构合理，使用方便，解决了现有技术中人工换辊的耗时、耗力的情况，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小车，具体涉及一种及水平移动和垂直升降功能的换辊小车。
背景技术
在钢带生产过程中，轧机是常用的设备，而在轧机工艺中，需要对轧机中的小辊进行更换操作，而目前是靠人工搬运进行换辊操作，这样既费时又费力，而且搬运起来也比较麻烦，且一般换下的小辊都放在地上，极为不方便。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种快速搬运小辊、提高工作效率的换辊小车。
技术方案：本实用新型所述的一种换辊小车，包括轨道以及设在所述轨道上的小车，所述小车通过底部的车轮与轨道活动连接，所述小车上设有两组升降装置，其中一组升降装置由电机驱动传动轴传动升降机升降，所述传动轴末端设有链轮，另一组升降装置由链轮以及链条被动升降，所述升降机上端设有升降架，所述升降架上间隔设有若干托辊，所述升降架一端还设有辊托架。
作为优化，所述托辊与升降架之间还设有托辊垫片。
作为优化，所述车轮两侧还设有车轮垫片。
作为优化，所述链轮一侧还设有张紧器。
作为优化，所述小车一侧还设有扶手。
作为优化，所述辊托架上设有若干凹槽。
作为优化，所述升降机为蜗杆升降机。
作为优化，所述轨道两端还设有挡块。
作为优化，所述链条传动两组升降装置同步升降。
有益效果：本实用新型结构合理，使用方便，解决了现有技术中人工换辊的耗时、耗力的情况，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种换辊小车，包括轨道8以及设在所述轨道8上的小车5，小车5通过底部的车轮7与轨道活动连接，小车5上设有两组升降装置，其中一组升降装置由电机12驱动传动轴9传动升降机4升降，传动轴9末端设有链轮11，另一组升降装置由链轮11以及链条被动升降，升降机4上端设有升降架3，升降架3上间隔设有若干托辊1，升降架3一端还设有辊托架13，其中托辊1与升降架3之间还设有托辊垫片2，车轮7两侧还设有车轮垫片6，链轮11一侧还设有张紧器10，小车5一侧还设有扶手14，辊托架13上设有若干凹槽，方便小辊储存，升降机4为蜗杆升降机，轨道8两端还设有挡块15，链条传动两组升降装置同步升降。
本实用新型具体换辊过程为：将小车通过轨道推到轧机前端，将轧机中的小辊拉出，通过前端的托辊滑动至辊托架上，将新辊从辊托架上拿出，通过托辊滑动至轧机前部，换上新的小辊，通过电机可驱动升降架的升降，调整至合理的高度。上下还设有两个限位，以便更换两个高度位置的辊子。
Claims (9)
1.一种换辊小车，其特征在于：包括轨道（8）以及设在所述轨道（8）上的小车（5），所述小车（5）通过底部的车轮（7）与轨道活动连接，所述小车（5）上设有两组升降装置，其中一组升降装置由电机（12）驱动传动轴（9）传动升降机（4）升降，所述传动轴（9）末端设有链轮（11），另一组升降装置由链轮（11）以及链条被动升降，所述升降机（4）上端设有升降架（3），所述升降架（3）上间隔设有若干托辊（1），所述升降架（3）一端还设有辊托架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述托辊（1）与升降架（3）之间还设有托辊垫片（2）。
3.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述车轮（7）两侧还设有车轮垫片（6）。
4.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述链轮（11）一侧还设有张紧器（10）。
5.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述小车（5）一侧还设有扶手（14）。
6.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述辊托架（13）上设有若干凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述升降机（4）为蜗杆升降机。
8.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述轨道（8）两端还设有挡块（15）。
9.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征在于：所述链条传动两组升降装置同步升降。
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