CN203992217U - 锻压机用模具移动工作台装置 - Google Patents
锻压机用模具移动工作台装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203992217U CN203992217U CN201420393098.7U CN201420393098U CN203992217U CN 203992217 U CN203992217 U CN 203992217U CN 201420393098 U CN201420393098 U CN 201420393098U CN 203992217 U CN203992217 U CN 203992217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- travelling table
- oil cylinder
- guide rail
- moves
- forging press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锻压机用模具移动工作台装置,属于锻压机技术领域。本实用新型包括移台支座和移动工作台,移台支座上有导轨,移动工作台与导轨滑动连接,移动工作台的两端安装有移台油缸,移台油缸的缸体后端架设在固定架上,移台油缸的缸体前端架设在移台支座端部的油缸支架上,移台油缸的活塞杆伸出与移动工作台连接;移动工作台的两侧有定位槽孔,与移动工作台相对静止的机器台面上安装有定位销。本实用新型可以安全、平稳、快速的移动和装卸锻压机上的大型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻压机用移动工作台,属于锻压机技术领域。
背景技术
目前,在大型液压设备使用过程中,有些产品的模具体积大、重量大,装卸过程费力费时且又不安全。特别是在生产过程中,频繁地更换模具,生产效率低,劳动强度大,安全生产难以保证。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供锻压机用模具移动工作台装置,可以安全、平稳、快速的移动和装卸锻压机上的大型模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种锻压机用模具移动工作台装置,它包括移台支座,移台支座上活动安装有移动工作台,移台支座上有沿移动工作台移动方向延伸的导轨,移动工作台与导轨滑动连接,所述的移动工作台的两端安装有移台油缸,移台油缸的缸体后端架设在固定架上,移台油缸的缸体前端架设在移台支座端部的油缸支架上,移台油缸的活塞杆伸出与移动工作台连接;所述的移动工作台的两侧有定位槽孔,与移动工作台相对静止的机器台面上安装有定位销。
所述的导轨有两条,每条导轨上有多个滚轴,滚轴的安装在带油缸的升降支架上,所述的移动工作台的下部制作有与导轨和滚轴向适配的凹槽,凹槽内装有垫板。
所述的导轨上安装有顶起油缸。
所述的移动工作台的两端有护板挂钩。
本实用新型的有益效果是:本实用新型移动工作台两端分别配置一个移台油缸,可左右移动,可提供较大的驱动力,运行平稳、安全、快速。移动工作台可移到机床两侧,利用吊装机械装卸模具。移台支架内配有顶起缸,导轨均采用板式平面导轨,导轨上有可升降滚轴,以减少摩擦力。移动工作台在任意位置均可承压,移动工作台在移动时刻实现速度的变化,可以安全、平稳、快速的移动和装卸锻压机上的模具,尤其是体积大、重量大的模具。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型移动工作台剖面图;
图3是图1的俯视图。
图中,1、固定架,2、移台油缸,3、油缸支架,4、移台支座,4-1、导轨,5、顶起油缸,6、移动工作台,6-1、凹槽,7、护板挂钩,8、垫板,9、定位销,10、滚轴。
具体实施方式
如图1、图3所示的一种锻压机用模具移动工作台装置,它包括移台支座4,移台支座4上活动安装有移动工作台6,移台支座4上有沿移动工作台6移动方向延伸的导轨4-1,移动工作台6与导轨4-1滑动连接,所述的移动工作台6的两端安装有移台油缸2,移台油缸2的缸体后端架设在固定架1上,移台油缸2的缸体前端架设在移台支座4端部的油缸支架3上,移台油缸2的活塞杆伸出与移动工作台6连接;所述的移动工作台6的两侧有定位槽孔,与移动工作台6相对静止的机器台面上安装有定位销9。
如图1、图2所示,所述的导轨4-1有两条,每条导轨4-1上有多个滚轴10,滚轴10的安装在带油缸的升降支架上,所述的移动工作台6的下部制作有与导轨4-1和滚轴10向适配的凹槽6-1,凹槽6-1内装有垫板8,采用耐磨材料。
所述的导轨4-1上安装有顶起油缸5,便于提升和装卸模具。
所述的移动工作台6的两端有护板挂钩7,便于提升和装卸模具。
本实用新型移动工作台两端分别配置一个移台油缸2,可左右移动,可提供较大的驱动力,运行平稳、安全、快速。移动工作台可移到机床两侧,利用吊装机械装卸模具。移台支架内配有顶起缸,导轨均采用板式平面导轨,导轨上有可升降的滚轴,以减少摩擦力。移动工作台在任意位置均可承压,移动工作台在移动时刻实现速度的变化,可以安全、平稳、快速的移动和装卸锻压机上的大型模具。
Claims (4)
1.一种锻压机用模具移动工作台装置,其特征在于:它包括移台支座(4),移台支座(4)上活动安装有移动工作台(6),移台支座(4)上有沿移动工作台(6)移动方向延伸的导轨(4-1),移动工作台(6)与导轨(4-1)滑动连接,所述的移动工作台(6)的两端安装有移台油缸(2),移台油缸(2)的缸体后端架设在固定架(1)上,移台油缸(2)的缸体前端架设在移台支座(4)端部的油缸支架(3)上,移台油缸(2)的活塞杆伸出与移动工作台(6)连接;所述的移动工作台(6)的两侧有定位槽孔,与移动工作台(6)相对静止的机器台面上安装有定位销(9)。
2.根据权利要求1所述的锻压机用模具移动工作台装置,其特征在于:所述的导轨(4-1)有两条,每条导轨(4-1)上有多个滚轴(10),滚轴(10)的安装在带油缸的升降支架上,所述的移动工作台(6)的下部制作有与导轨(4-1)和滚轴(10)向适配的凹槽(6-1),凹槽(6-1)内装有垫板(8)。
3.根据权利要求1所述的锻压机用模具移动工作台装置,其特征在于:所述的导轨(4-1)上安装有顶起油缸(5)。
4.根据权利要求1所述的锻压机用模具移动工作台装置,其特征在于:所述的移动工作台(6)的两端有护板挂钩(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420393098.7U CN203992217U (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 锻压机用模具移动工作台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420393098.7U CN203992217U (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 锻压机用模具移动工作台装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203992217U true CN203992217U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52032282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420393098.7U Active CN203992217U (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 锻压机用模具移动工作台装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203992217U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104588556A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置 |
CN105108023A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 沃得精机(中国)有限公司 | 压力机自动换模系统及换模方法 |
CN109909425A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-21 | 华安正兴车轮有限公司 | 一种快速装卸模具的机构及其装卸方法 |
-
2014
- 2014-07-16 CN CN201420393098.7U patent/CN203992217U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104588556A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置 |
CN105108023A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 沃得精机(中国)有限公司 | 压力机自动换模系统及换模方法 |
CN109909425A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-21 | 华安正兴车轮有限公司 | 一种快速装卸模具的机构及其装卸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202575747U (zh) | 一种平行吊 | |
CN203992217U (zh) | 锻压机用模具移动工作台装置 | |
CN102285600B (zh) | 一种履带起重机配重移动装置及包括该装置的起重机 | |
CN103252917A (zh) | 用于中小型台面液压机的弹性升起装置及其移动方法 | |
CN203346028U (zh) | 可调整载荷的叉车结构 | |
CN203578655U (zh) | 滚丝机自动上下料装置 | |
CN202741541U (zh) | 一种框架式双向正反拉伸液压机 | |
CN102975073B (zh) | 气动翻转输送装置 | |
CN202462925U (zh) | 一种大吨位快速换模架装置 | |
CN204173809U (zh) | 汽车起重机用移动式配重装置 | |
CN202829467U (zh) | 一种升降上料车 | |
CN107617686A (zh) | 一种模具定位机构 | |
CN204108726U (zh) | 钢板磁力对中装置 | |
CN203198284U (zh) | 一种用于压力机上的模具的装卸机构 | |
CN202921916U (zh) | 一种中间罐车辊轮升降导向装置 | |
CN203583362U (zh) | 挂篮步履式走行驱动装置 | |
CN102151797A (zh) | 台面升降装置 | |
CN203062100U (zh) | 一种升降工作台架 | |
CN203269487U (zh) | 一种整体式侧移调距叉 | |
CN203189377U (zh) | 一种三轴气缸 | |
CN201932138U (zh) | 一种油田用重型挂车液压千斤装置 | |
CN204093975U (zh) | 简易换模装置 | |
CN201776929U (zh) | 液压机移动工作台提升装置 | |
CN203751161U (zh) | 一种大型模具的装卸模装置 | |
CN203470846U (zh) | 一体式制芯机模具切换装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 221000 No. 1, west side of new spring road, Xuzhou Industrial Park, Jiawang District, Xuzhou, Jiangsu Patentee after: Xuzhou Da Heavy Forging Technology Co., Ltd. Address before: 221000 west side of new spring road, Jiawang District Industrial Park, Xuzhou, Jiangsu Patentee before: XUZHOU YIZHONG FORGING EQUIPMENT CO., LTD. |