CN111330978A - 冷轧可逆轧机用换轴装置 - Google Patents
冷轧可逆轧机用换轴装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111330978A CN111330978A CN202010180996.4A CN202010180996A CN111330978A CN 111330978 A CN111330978 A CN 111330978A CN 202010180996 A CN202010180996 A CN 202010180996A CN 111330978 A CN111330978 A CN 111330978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- shaft
- link
- cold rolling
- reversible mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009191 jumping Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handcart (AREA)
Abstract
本发明涉及一种冷轧可逆轧机用换轴装置,包括底架,其特征在于:所述底架包括左连接架、右连接架及加强架,所述左连接架及右连接架之间均匀分布焊接安装有若干所述加强架,所述若干加强架上均对应设置有左主轴限位块及右主轴限位块,所述左主轴限位块及右主轴限位块之间卡装主轴,所述左连接架的前、后两端对称设置有左双排轮,所述右连接架对应所述左连接架位置处设置有右双排轮,所述底架前端设置有牵引拉环,所述牵引拉环上设置有牵引拉绳。本发明设计科学合理,整体连接强度高,刚性强,运行平稳,对主轴的限定牢固,不会出现运行过程中掉轴或窜轴现象,且卸轴及回装轴的用时较短,安全系数高。
Description
技术领域
本发明属于轧钢加工技术领域,涉及一种冷轧可逆轧机用换轴装置。
背景技术
冷轧可逆轧机是轧钢加工的重要设备,其中轧机主轴是一个需要定期进行下线检修保养的重要部件,冷轧可逆轧机一共有两根主轴,这两根主轴由主电机驱动,直接带动工作辊进行轧钢操作,主轴的正常工作直接影响轧钢质量及工作效率。
这两根轴安装在轧机工作辊的驱动侧,在轧机机架内部,拆装保养时不能由天车直接吊装完成。必须借用换辊(工作辊)小车和小车轨道,另外做一个专用的换主轴小车,把换主轴小车推进轧机机架内,用倒链先吊装着主轴,拆开螺丝,卸下主轴,放到小车上,把小车拉出轧机机架,再有天车进行吊装。回装主轴时,是个逆过程。由于轧机机架内工作部件设计紧凑,工作环境脏滑,工作空间狭小,所以更换主轴时费时费力,又存在着安全风险。
这两根主轴的定期保养周期是一年。原来,厂家提供的换辊小车是由两个方框组成,每个方框上有4个轮子,然后把主轴放在小车上,再通过一个拉杆,由换辊(工作辊)小车(电动的)进行驱动推拉。这种换辊小车在工作时有几个缺陷:
1、在运行过程中,前后两个方框没有连接在一起,只是通过轴传递轴向力,遇到阻力,轴就会窜动,增加掉轴的风险;
2、两个独立的方框,往往很难做到同步,轮子和轨道存在着横向间隙,总是存在着扭斜和卡阻,往前行走时,不断地需要人员去调正和监管,存在着人员安全的风险;
3、换辊(工作辊)小车轨道在设计上两根轨道是有间隙的,并且两侧同时出现,所以小车在行走过程中,轮子会同时掉进两侧轨道的接口间隙中,前进受阻;还是需要人员去帮助推拉一下,也存在着人员安全的风险;
4、整个卸轴和回装轴的过程花费时间较长,安全风险较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种冷轧可逆轧机用换轴装置,整体连接强度高,刚性强,运行平稳,对主轴的限定牢固,不会出现运行过程中掉轴或窜轴现象,且卸轴及回装轴的用时较短,安全系数高。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种冷轧可逆轧机用换轴装置,包括底架,其特征在于:所述底架包括左连接架、右连接架及加强架,所述左连接架及右连接架之间均匀分布焊接安装有若干所述加强架,所述若干加强架上均对应设置有左主轴限位块及右主轴限位块,所述左主轴限位块及右主轴限位块之间卡装主轴,所述左连接架的前、后两端对称设置有左双排轮,所述右连接架对应所述左连接架位置处设置有右双排轮,所述底架前端设置有牵引拉环,所述牵引拉环上设置有牵引拉绳。
而且,所述左双排轮及右双排轮的两个滑轮之间留有防卡阻间隙。
而且,所述左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面为斜面。
而且,所述左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面上设置有缓冲垫。
而且,所述左连接架与右连接架中部分别对应设置有左辅助轮及右辅助轮。
而且,所述左连接架、右连接架及加强架均为中空钢架。
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明的冷轧可逆轧机用换轴装置,底架包括左连接架、右连接架及加强架,左连接架及右连接架之间均匀分布焊接安装有若干加强架,若干加强架上均对应设置有左主轴限位块及右主轴限位块,左主轴限位块及右主轴限位块之间卡装主轴,左连接架的前、后两端对称设置有左双排轮,右连接架对应左连接架位置处设置有右双排轮,底架前端设置有牵引拉环,牵引拉环上设置有牵引拉绳,整体连接强度高,刚性强,运行平稳,对主轴的限定牢固,不会出现运行过程中掉轴或窜轴现象,且卸轴及回装轴的用时较短,安全系数高。
2、本发明的冷轧可逆轧机用换轴装置,左双排轮及右双排轮的两个滑轮之间留有防卡阻间隙,可有效防止双排轮的扭斜及卡阻,避免其发生脱轨危险。
3、本发明的冷轧可逆轧机用换轴装置,左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面为斜面,左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面上设置有缓冲垫,对主轴起到保护作用,防止其在运行过程中发生磨损及掉轴,同时能够保证人员安全。
4、本发明的冷轧可逆轧机用换轴装置,左连接架与右连接架中部分别对应设置有左辅助轮及右辅助轮,提高换轴小车的运行稳定性及流畅性。
5、本发明的冷轧可逆轧机用换轴装置,左连接架、右连接架及加强架均为中空钢架,在保证强度的前提下,能够同时减少换轴小车的整体重量,减少牵引拉力,省时省力。
6、本发明设计科学合理,整体连接强度高,刚性强,运行平稳,对主轴的限定牢固,不会出现运行过程中掉轴或窜轴现象,且卸轴及回装轴的用时较短,安全系数高。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为图1的左视图。
附图标记说明
1-右连接架、2-加强架、3-右辅助轮、4-右主轴限位块、5-右双排轮、6-主轴、7-左双排轮、8-左连接架、9-左辅助轮、10-左主轴限位块、11-防卡阻间隙、12-缓冲垫、13-底架、14-牵引拉环、15-牵引拉绳。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种冷轧可逆轧机用换轴装置,包括底架13,其创新之处在:所述底架包括左连接架8、右连接架1及加强架2,所述左连接架及右连接架之间均匀分布焊接安装有若干所述加强架,所述若干加强架上均对应设置有左主轴限位块10及右主轴限位块4,所述左主轴限位块及右主轴限位块之间卡装主轴6,所述左连接架的前、后两端对称设置有左双排轮7,所述右连接架对应所述左连接架位置处设置有右双排轮5,所述底架前端设置有牵引拉环14,所述牵引拉环上设置有牵引拉绳15,整体连接强度高,刚性强,运行平稳,对主轴的限定牢固,不会出现运行过程中掉轴或窜轴现象,且卸轴及回装轴的用时较短,安全系数高。
左双排轮及右双排轮的两个滑轮之间留有防卡阻间隙11,可有效防止双排轮的扭斜及卡阻,避免其发生脱轨危险。
左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面为斜面,左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面上设置有缓冲垫12,对主轴起到保护作用,防止其在运行过程中发生磨损及掉轴,同时能够保证人员安全。
左连接架与右连接架中部分别对应设置有左辅助轮9及右辅助轮3,提高换轴小车的运行稳定性及流畅性。
左连接架、右连接架及加强架均为中空钢架,在保证强度的前提下,能够同时减少换轴小车的整体重量,减少牵引拉力,省时省力。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种冷轧可逆轧机用换轴装置,包括底架,其特征在于:所述底架包括左连接架、右连接架及加强架,所述左连接架及右连接架之间均匀分布焊接安装有若干所述加强架,所述若干加强架上均对应设置有左主轴限位块及右主轴限位块,所述左主轴限位块及右主轴限位块之间卡装主轴,所述左连接架的前、后两端对称设置有左双排轮,所述右连接架对应所述左连接架位置处设置有右双排轮,所述底架前端设置有牵引拉环,所述牵引拉环上设置有牵引拉绳。
2.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机用换轴装置,其特征在于:所述左双排轮及右双排轮的两个滑轮之间留有防卡阻间隙。
3.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机用换轴装置,其特征在于:所述左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面为斜面。
4.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机用换轴装置,其特征在于:所述左主轴限位块及右主轴限位块与主轴的接触面上设置有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机用换轴装置,其特征在于:所述左连接架与右连接架中部分别对应设置有左辅助轮及右辅助轮。
6.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机用换轴装置,其特征在于:所述左连接架、右连接架及加强架均为中空钢架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010180996.4A CN111330978A (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 冷轧可逆轧机用换轴装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010180996.4A CN111330978A (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 冷轧可逆轧机用换轴装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111330978A true CN111330978A (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71176438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010180996.4A Pending CN111330978A (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 冷轧可逆轧机用换轴装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111330978A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62227512A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ミルスピンドルの交換装置 |
CN101011708A (zh) * | 2007-01-25 | 2007-08-08 | 鞍钢股份有限公司 | 前后背挂立辊轧机的水平轧机传动轴快速更换装置及方法 |
CN205075715U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 大庆鸿鑫金属制品制造有限公司 | 管线拖运小车 |
CN108583733A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-09-28 | 宝鸡赫威特机械科技有限公司 | 用于重型管状物料运载的agv运输车 |
CN209904637U (zh) * | 2019-04-23 | 2020-01-07 | 梁小媚 | 一种用于运输大型钢管的运输车 |
CN211866187U (zh) * | 2020-03-16 | 2020-11-06 | 天津轧一冷轧薄板有限公司 | 一种新型轧机用换轴小车 |
-
2020
- 2020-03-16 CN CN202010180996.4A patent/CN111330978A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62227512A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ミルスピンドルの交換装置 |
CN101011708A (zh) * | 2007-01-25 | 2007-08-08 | 鞍钢股份有限公司 | 前后背挂立辊轧机的水平轧机传动轴快速更换装置及方法 |
CN205075715U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 大庆鸿鑫金属制品制造有限公司 | 管线拖运小车 |
CN108583733A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-09-28 | 宝鸡赫威特机械科技有限公司 | 用于重型管状物料运载的agv运输车 |
CN209904637U (zh) * | 2019-04-23 | 2020-01-07 | 梁小媚 | 一种用于运输大型钢管的运输车 |
CN211866187U (zh) * | 2020-03-16 | 2020-11-06 | 天津轧一冷轧薄板有限公司 | 一种新型轧机用换轴小车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201283497Y (zh) | 一种冷轧工作辊轴承座快速拆装装置 | |
CN211866187U (zh) | 一种新型轧机用换轴小车 | |
CN111330978A (zh) | 冷轧可逆轧机用换轴装置 | |
CN212145024U (zh) | 一种起重机箱型梁自动焊接机构 | |
CN219770865U (zh) | 磁悬浮皮带输送系统 | |
CN216613825U (zh) | 一种轧机压上液压缸更换装置 | |
CN112974549B (zh) | 一种轨道交通用大型车轴楔横轧机智能导卫装置 | |
CN210012500U (zh) | 一种从动轮结构及重载天车 | |
CN210339256U (zh) | 一种皮革毛蓝加工用自动悬挂输送链 | |
CN210497668U (zh) | 一种快速拆装轧机机架辊电机的工具 | |
CN214298939U (zh) | 一种欧式单梁起重机 | |
CN112875134A (zh) | 一种热处理车轮运输辊道的对中机构 | |
CN212502371U (zh) | 一种防脱轨型链式输送机构 | |
CN207984823U (zh) | 一种列车转向架维修平台 | |
CN219728191U (zh) | 一种铁路货车跨轨运钩、换钩便携组合装置 | |
CN218692603U (zh) | 一种冷轧轧机坝辊更换小车 | |
CN213823588U (zh) | 一种周边传动式浓密机驱动小车 | |
CN220484590U (zh) | 改进的出钢机同步横移装置 | |
CN218750782U (zh) | 一种斜井运输用防脱轨装置 | |
CN214691677U (zh) | 一种链式移钢装置 | |
CN219683576U (zh) | 一种热连轧机工作辊平衡块拆装用小车 | |
CN211540578U (zh) | 一种锂电池轨道打磨小车 | |
CN220664711U (zh) | 双梁门式起重机 | |
CN208695983U (zh) | 一种轨道式铝型材牵引机 | |
CN213084533U (zh) | 一种节能型钢坯用输送辊道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |