CN214298939U - 一种欧式单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种欧式单梁起重机，包括工字型主梁、电动葫芦与端梁，电动葫芦两端均设置有箍带，两根箍带的带体上均设置有连接板，连接板一端与箍带通过第二螺栓连接副连接，连接板另一端延伸至电动葫芦外且该端上方的工字型主梁上均设置有U型支架，U型支架横向板位于工字型主梁下方并与连接板可拆卸固定连接，两个U型支架竖向板分别位于工字型主梁两侧，U型支架竖向板内侧均转动连接有两根第一转轴，第一转轴上连接有滚轮，同侧的两个滚轮分别位于工字型主梁的上方与下方且与工字型主梁抵接，同侧的两根第一转轴之间均设置有第二转轴，第二转轴上设置有滚刷，第二转轴与第一转轴之间传动连接，能对工字型主梁进行清理，防止电动葫芦掉落。

Description

一种欧式单梁起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，特别是涉及一种欧式单梁起重机。

背景技术

欧式单梁起重机是一款欧式起重机械，其自重轻、结构小巧、能耗低，故被广泛应用于各行各业进行起吊作业，目前，欧式单梁起重机包括工字型主梁、端梁、电动葫芦及位于端梁上的行走装置，在运行过程中行走装置能带动欧式单梁起重机在运行轨道上移动，电动葫芦能沿着工字型主梁移动，而对于一些运用在易产生粉尘车间的欧式单梁起重机来说，行走装置的运行轨道上及工字型主梁上易飘落灰尘与固体颗粒，需要及时进行清理，但现有欧式单梁起重机只着重于对行走装置的运行轨道进行清理而忽略对工字型主梁的清理，而电动葫芦在工字型主梁上移动时所受灰尘与固体颗粒的影响更大，这样电动葫芦在沿工字型主梁移动时不稳而存在掉落风险，因此，现有技术中仍存在和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种欧式单梁起重机，解决现有欧式单梁起重机因忽略对工字型主梁的清理，电动葫芦在沿工字型主梁移动时不稳存在掉落风险的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种欧式单梁起重机，包括工字型主梁，所述工字型主梁上滑动连接有电动葫芦，工字型主梁两端均设置有端梁，所述端梁上设置有行走装置，其特征在于：所述电动葫芦的两端均设置有箍带，其中一根箍带缠绕电动葫芦的起升电机外壳后两端通过第一螺栓连接副连接，另一根箍带缠绕电动葫芦的减速机外壳后两端通过另一个第一螺栓连接副连接，两根箍带的带体上均设置有与工字型主梁平行且位于工字型主梁下方的连接板，所述连接板一端与箍带通过第二螺栓连接副连接，连接板另一端延伸至电动葫芦外且连接板该端上方的工字型主梁上均设置有U型支架，所述U型支架包括U型支架横向板与位于U型支架横向板两侧的U型支架竖向板，所述U型支架横向板位于工字型主梁下方，U型支架横向板与连接板之间可拆卸固定连接，两个U型支架竖向板分别位于工字型主梁两侧，两个U型支架竖向板内侧均转动连接有两根间隔设置的第一转轴，所述第一转轴靠近工字型主梁的一端均连接有滚轮，位于工字型主梁同侧的两个滚轮分别位于工字型主梁的上方与下方且与工字型主梁抵接，位于工字型主梁同侧的两根第一转轴之间均设置有与第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴一端与U型支架竖向板转动连接，第二转轴另一端延伸至工字型主梁内且延伸端上设置有用于清理工字型主梁的滚刷，第二转轴与位于第二转轴上方的第一转轴之间通过传动装置传动连接。

进一步的，所述箍带其中一端开设有凹槽，箍带另一端设置有与凹槽形状适配的凸条，所述凹槽两侧的箍带上均开设有第一通孔，所述凸条上开设有若干个沿凸条长度方向等距分布的第二通孔，所述第一螺栓连接副包括第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆依次穿过第一通孔与第二通孔后螺纹连接有第一螺母。

进一步的，所述传动装置包括套设在第一转轴上的第一链轮与套设在第二转轴上的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有传动链条。

进一步的，所述U型支架为分体式结构，所述U型支架竖向板底部两侧与U型支架横向板之间均通过第三螺栓连接。

进一步的，位于两个U型支架竖向板之间的U型支架横向板四角与连接板之间均设置有竖直分布的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆顶端穿过U型支架横向板后均螺纹连接有第三螺母，螺纹连接杆底端穿过连接板后也均螺纹连接有另一个第三螺母。

进一步的，所述U型支架竖向板靠近端梁一侧的底部均设置有聚氨酯缓冲器。

进一步的，位于工字型主梁其中一侧的第二转轴与U型支架竖向板转动连接的一端穿过U型支架竖向板后转动连接有安装在U型支架竖向板上的第一电机。

进一步的，位于工字型主梁另一侧的第二转轴与U型支架竖向板转动连接的一端穿过U型支架竖向板后转动连接有安装在U型支架竖向板上的第二电机。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在电动葫芦两侧的工字型主梁上设置U型支架，在U型支架内设置第一转轴与滚轮可以形成沿工字型主梁移动的导向装置，并通过在电动葫芦两端设置可以与电动葫芦箍紧的箍带，箍带上连接有与U型支架可拆卸固定连接的连接板，当电动葫芦沿工字型主梁移动时，导向装置也将随着电动葫芦沿工字型主梁进行移动，在电动葫芦运行过程中导向装置具有导向作用；同时，当电动葫芦意外掉落时，导向装置通过连接板与箍带可以防止电动葫芦从高空掉落；此外，通过在U型支架内设置第二转轴，第二转轴上设置有滚刷，第二转轴与第一转轴之间设置传动装置，当导向装置沿着工字型主梁移动时将通过传动装置带动第二转轴转动，这样滚刷可以对工字型主梁进行清理，降低灰尘与固体颗粒对电动葫芦的运行影响；总的来说，本实用新型不仅能对工字型主梁进行清理，还能提高电动葫芦在工字型主梁上的运行稳定性，降低电动葫芦掉落风险并防止电动葫芦从高处掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中未设置端梁、电动葫芦与箍带的左视图；

图3为本实用新型连接板与箍带连接的结构示意图；

图4为图3中A处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、工字型主梁；2、连接板；3、传动装置；31、第一链轮；32、第二链轮；33、传动链条；4、U型支架；41、U型支架横向板；42、U型支架竖向板；5、端梁；6、电动葫芦；7、箍带；71、凹槽；72、凸条；73、第二通孔；8、第一螺栓连接副；81、第一螺栓；82、第一螺母；9、第二螺栓连接副；91、第二螺栓；92、第二螺母；10、第一转轴；11、滚轮；12、第二转轴；13、滚刷；14、第三螺栓；15、螺纹连接杆；16、第三螺母；17、聚氨酯缓冲器；18、第一电机；19、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种欧式单梁起重机，包括工字型主梁1，工字型主梁1上滑动连接有电动葫芦6，工字型主梁1两端均设置有端梁5，端梁5上设置有行走装置，电动葫芦6的两端均设置有箍带7，其中一根箍带7缠绕电动葫芦6的起升电机外壳后两端通过第一螺栓连接副8连接，另一根箍带7缠绕电动葫芦6的减速机外壳后两端通过另一个第一螺栓连接副8连接，两根箍带7的带体上均设置有与工字型主梁1平行且位于工字型主梁1下方的连接板2，连接板2一端与箍带7通过第二螺栓连接副9连接，具体的，第二螺栓连接副9包括第二螺栓91，第二螺栓91的螺杆依次穿过连接板2与箍带7后螺纹连接有第二螺母92，在连接板2与箍带7连接时，第二螺栓91头部抵接连接板2，第二螺母92抵接箍带7；连接板2另一端延伸至电动葫芦6外且连接板2该端上方的工字型主梁1上均设置有U型支架4，U型支架4包括U型支架横向板41与位于U型支架横向板41两侧的U型支架竖向板42，U型支架横向板41位于工字型主梁1下方，U型支架横向板41与连接板2之间可拆卸固定连接，两个U型支架竖向板42分别位于工字型主梁1两侧，两个U型支架竖向板42内侧均转动连接有两根间隔设置的第一转轴10，第一转轴10靠近工字型主梁1的一端均连接有滚轮11，位于工字型主梁1同侧的两个滚轮11分别位于工字型主梁1的上方与下方且与工字型主梁1抵接，位于工字型主梁1同侧的两根第一转轴10之间均设置有与第一转轴10平行的第二转轴12，第二转轴12一端与U型支架竖向板42转动连接，第二转轴12另一端延伸至工字型主梁1内且延伸端上设置有用于清理工字型主梁1的滚刷13，具体的，滚刷13外周分别和工字型主梁1顶板与底板相接触，第二转轴12与位于第二转轴12上方的第一转轴10之间通过传动装置3传动连接，通过在电动葫芦6两侧的工字型主梁1上设置U型支架4，在U型支架4内设置第一转轴10与滚轮11可以形成沿工字型主梁1移动的导向装置，并通过在电动葫芦6两端设置可以与电动葫芦6箍紧的箍带7，箍带7上连接有与U型支架4可拆卸固定连接的连接板2，当电动葫芦6沿工字型主梁1移动时，导向装置也将随着电动葫芦6沿工字型主梁1进行移动，在电动葫芦6运行过程中导向装置具有导向作用；同时，当电动葫芦6意外掉落时，导向装置通过连接板2与箍带7可以防止电动葫芦6从高空掉落；此外，通过在U型支架4内设置第二转轴12，第二转轴12上设置有滚刷13，第二转轴12与第一转轴10之间设置传动装置3，当导向装置沿着工字型主梁1移动时将通过传动装置3带动第二转轴12转动，这样滚刷13可以对工字型主梁1进行清理，降低灰尘与固体颗粒对电动葫芦6的运行影响；总的来说，本实用新型不仅能对工字型主梁1进行清理，还能提高电动葫芦6在工字型主梁1上的运行稳定性，降低电动葫芦6掉落风险并防止电动葫芦6从高处掉落。

进一步的，如图1至图4所示，箍带7其中一端开设有凹槽71，箍带7另一端设置有与凹槽71形状适配的凸条72，凹槽71两侧的箍带7上均开设有第一通孔，凸条72上开设有若干个沿凸条72长度方向等距分布的第二通孔73，通过这样的设置方式，可以调整箍带7所围成空间的大小使其箍紧电动葫芦6的起升电机外壳、电动葫芦6的减速机外壳，此外，还可以在箍带7所围成的空间内使用木楔使箍带7进一步箍紧；而第一螺栓连接副8的具体结构如下：第一螺栓连接副8包括第一螺栓81，第一螺栓81的螺杆依次穿过第一通孔与第二通孔73后螺纹连接有第一螺母82，当箍带7两端连接时，第一螺栓81头部与第一螺母82分别与箍带7抵接。

进一步的，如图2所示，传动装置3包括套设在第一转轴10上的第一链轮31与套设在第二转轴12上的第二链轮32，第一链轮31与第二链轮32之间设置有传动链条33，通过这样的设置方式，当电动葫芦6沿工字型主梁1移动时，导向装置将随着电动葫芦6移动再通过传动装置3带动第二转轴12转动，从而滚刷13能够对工字型主梁1进行清理。

进一步的，如图1与图2所示，U型支架4为分体式结构，U型支架竖向板42底部两侧与U型支架横向板41之间均通过第三螺栓14连接，具体的，第三螺栓14螺杆穿过U型支架横向板41后与U型支架竖向板42螺纹连接，第三螺栓14头部与U型支架横向板41抵接，通过将U型支架4设置为分体式结构便于对U型支架4进行拆装。

进一步的，U型支架横向板41与连接板2之间可拆卸固定连接的具体方式如下：如图1与图2所示，位于两个U型支架竖向板42之间的U型支架横向板41四角与连接板2之间均设置有竖直分布的螺纹连接杆15，螺纹连接杆15顶端穿过U型支架横向板41后均螺纹连接有第三螺母16，螺纹连接杆15底端穿过连接板2后也均螺纹连接有另一个第三螺母16，具体的，当U型支架横向板41与连接板2连接时，螺纹连接杆15依次贯穿连接板2与U型支架横向板41，此时，位于螺纹连接杆15底端位置的第三螺母16与连接板2抵接，位于螺纹连接杆15顶端位置的第三螺母16与U型支架横向板41抵接，通过这样的设置方式，不仅便于将U型支架4与连接板2连接，还能对U型支架4在竖直方向上的位置进行辅助限位。

进一步的，如图1与图2所示，U型支架竖向板42靠近端梁5一侧的底部均设置有聚氨酯缓冲器17，通过设置聚氨酯缓冲器17，当U型支架4意外碰撞端梁5时具有缓冲作用。

进一步的，如图1与图2所示，位于工字型主梁1其中一侧的第二转轴12与U型支架竖向板42转动连接的一端穿过U型支架竖向板42后转动连接有安装在U型支架竖向板42上的第一电机18，具体的，第一电机18为正反转电机，当第一电机18失电状态下，第一电机18输出轴可随第二转轴12转动，通过设置第一电机18，当欧式单梁起重机长时间不使用的状态下，即对工字型主梁1日常维护而需单独进行清理时，可以将连接板2与箍带7连接位置进行拆卸，将第一电机18作为第二转轴12动力源可以带动滚刷13对工字型主梁1进行反复清理，同时，通过传动装置3将带动第一转轴10转动，随之滚轮11转动而带动U型支架4沿工字型主梁1移动仍具有导向作用。

进一步的，如图1与图2所示，位于工字型主梁1另一侧的第二转轴12与U型支架竖向板42转动连接的一端穿过U型支架竖向板42后转动连接有安装在U型支架竖向板42上的第二电机19，具体的，第二电机19与第一电机18设置方式相同，第二电机19可以作为备用电机，同时，第二电机19可以均衡U型支架4两侧的重量，防止U型支架4向一侧倾翻。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (8)

1.一种欧式单梁起重机，包括工字型主梁，所述工字型主梁上滑动连接有电动葫芦，工字型主梁两端均设置有端梁，所述端梁上设置有行走装置，其特征在于：所述电动葫芦的两端均设置有箍带，其中一根箍带缠绕电动葫芦的起升电机外壳后两端通过第一螺栓连接副连接，另一根箍带缠绕电动葫芦的减速机外壳后两端通过另一个第一螺栓连接副连接，两根箍带的带体上均设置有与工字型主梁平行且位于工字型主梁下方的连接板，所述连接板一端与箍带通过第二螺栓连接副连接，连接板另一端延伸至电动葫芦外且连接板该端上方的工字型主梁上均设置有U型支架，所述U型支架包括U型支架横向板与位于U型支架横向板两侧的U型支架竖向板，所述U型支架横向板位于工字型主梁下方，U型支架横向板与连接板之间可拆卸固定连接，两个U型支架竖向板分别位于工字型主梁两侧，两个U型支架竖向板内侧均转动连接有两根间隔设置的第一转轴，所述第一转轴靠近工字型主梁的一端均连接有滚轮，位于工字型主梁同侧的两个滚轮分别位于工字型主梁的上方与下方且与工字型主梁抵接，位于工字型主梁同侧的两根第一转轴之间均设置有与第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴一端与U型支架竖向板转动连接，第二转轴另一端延伸至工字型主梁内且延伸端上设置有用于清理工字型主梁的滚刷，第二转轴与位于第二转轴上方的第一转轴之间通过传动装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：所述箍带其中一端开设有凹槽，箍带另一端设置有与凹槽形状适配的凸条，所述凹槽两侧的箍带上均开设有第一通孔，所述凸条上开设有若干个沿凸条长度方向等距分布的第二通孔，所述第一螺栓连接副包括第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆依次穿过第一通孔与第二通孔后螺纹连接有第一螺母。

3.根据权利要求1所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：所述传动装置包括套设在第一转轴上的第一链轮与套设在第二转轴上的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有传动链条。

4.根据权利要求1所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：所述U型支架为分体式结构，所述U型支架竖向板底部两侧与U型支架横向板之间均通过第三螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：位于两个U型支架竖向板之间的U型支架横向板四角与连接板之间均设置有竖直分布的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆顶端穿过U型支架横向板后均螺纹连接有第三螺母，螺纹连接杆底端穿过连接板后也均螺纹连接有另一个第三螺母。

6.根据权利要求1所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：所述U型支架竖向板靠近端梁一侧的底部均设置有聚氨酯缓冲器。

7.根据权利要求1所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：位于工字型主梁其中一侧的第二转轴与U型支架竖向板转动连接的一端穿过U型支架竖向板后转动连接有安装在U型支架竖向板上的第一电机。

8.根据权利要求7所述的一种欧式单梁起重机，其特征在于：位于工字型主梁另一侧的第二转轴与U型支架竖向板转动连接的一端穿过U型支架竖向板后转动连接有安装在U型支架竖向板上的第二电机。

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