CN209753660U - 一种集成式轧机换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种集成式轧机换辊装置，包括驱动机构、工作辊换辊机构、支承辊换辊机构和离合机构，所述支承辊换辊机构与所述驱动机构的输出轴连接，所述支承辊换辊机构位于所述工作辊换辊机构下方，所述工作辊换辊机构和支承辊换辊机构通过离合机构连接。该实用新型利用支承辊和工作辊换辊的频率差异较大这一工艺特性，将工作辊换辊机构和支承辊换辊机构共用一个动力机构，在不改变支承辊和工作辊换辊作业效率的前提下，有效将设备资源整合，减少设备投资。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械设备技术领域，具体涉及一种集成式轧机换辊装置。
背景技术
在轧机生产线中，为了能更好的更换轧机的工作辊和支承辊，需要采用换辊车。对于常见的四辊、六辊轧机及平整机而言，其换辊车一般分为支承辊换辊车和工作辊换辊车（如六辊轧机、平整机则为工作辊中间辊换辊车，以下均统一简称为工作辊换辊车），在实际生产中，两种换辊车的应用次数有显著差异：支承辊换辊车的使用频率一般在0.5～2次/月，属于非常用设备，而工作辊换辊车的使用频率一般在3～6次/天，属于生产中每天都要用到的重要辅助设备。
然而，现有的支承辊换辊车和工作辊换辊车独立工作，分别采用两套动力设备进行驱动，而支承辊换辊车的使用频率小，造成了设备资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型针对上述不足，提供了一种集成式轧机换辊装置，在不改变支承辊换辊车和工作辊换辊车作业效率的前提下，有效减少设备投资。
本实用新型的技术方案是提供一种集成式轧机换辊装置，包括驱动机构、工作辊换辊机构、支承辊换辊机构和离合机构，所述支承辊换辊机构与所述驱动机构的输出轴连接，所述支承辊换辊机构位于所述工作辊换辊机构下方，所述工作辊换辊机构和支承辊换辊机构通过离合机构连接。
作为实施方式之一，所述离合机构固定安装在所述工作辊换辊机构上，且所述支承辊换辊机构上设有至少一个用于联结所述离合机构的联结孔。
作为实施方式之一，所述离合机构固定安装在所述支承辊换辊机构上，且所述工作辊换辊机构上设有至少一个用于联结所述离合机构的联结孔。
进一步的，所述离合机构为手动或电动。
进一步的，所述工作辊换辊机构包括支撑载体以及滑动设置在支撑载体上的换辊挂钩小车，所述支撑载体底部设置有滚轮，所述滚轮位于支承辊换辊机构两侧，所述离合机构与所述支撑载体连接。
进一步的，所述支承辊换辊机构包括支承辊挂钩连杆和支承辊挂钩钩子，所述支承辊挂钩连杆一端与所述驱动机构的输出轴连接，另一端与支承辊挂钩钩子后端连接，所述离合机构与所述支承辊挂钩连杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的这种集成式轧机换辊装置利用支承辊和工作辊换辊的频率差异较大这一工艺特性，将工作辊换辊机构和支承辊换辊机构共用一个动力机构，在不改变支承辊和工作辊换辊作业效率的前提下，有效将设备资源整合，减少设备投资。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型集成式轧机换辊装置与工作辊结合示意图；
图2是本实用新型集成式轧机换辊装置抽出工作辊示意图；
图3是本实用新型集成式轧机换辊装置更换支承辊示意图。
附图标记说明：1、驱动机构；2、工作辊换辊机构；3、离合机构；4、支承辊换辊机构；5、轧机机架；6、支承辊；7、工作辊；8、换辊挂钩小车；9、支撑载体；10、滚轮；11、支承辊挂钩连杆；12、支承辊挂钩钩子；13、联结孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种集成式轧机换辊装置，包括驱动机构1、工作辊换辊机构2、支承辊换辊机构4和离合机构3，所述支承辊换辊机构4与所述驱动机构1的输出轴连接，由于轧机机架5上，工作辊7位于支承辊6的上方，因而将所述支承辊换辊机构4设置在位于所述工作辊换辊机构2的下方，且工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4的高度与轧机机架5上的工作辊7和支承辊6的高度分别对应，所述工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4通过离合机构3连接。其中，驱动机构1可以为电机或液压油缸驱动。
在日常待机工况下，工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4通过离合机构3处于连接状态，支承辊换辊机构4隐藏在工作辊换辊机构2下方。当需要更换工作辊7时，如图1和图2所示，驱动机构1驱动支承辊换辊机构4向靠近轧机机架5方向运动，由于工作辊换辊机构2通过离合机构3与支承辊换辊机构4连接，因而支承辊换辊机构4的运动带动工作辊换辊机构2行走到轧机机架5附近，从而使得工作辊换辊机构2与轧机机架5上的工作辊7对接，将旧工作辊7抽出并推入新工作辊7，完成更换工作辊7的作业；完成更换工作辊7过程后，驱动机构1驱动收回支承辊换辊机构4，同时带动工作辊换辊机构2收回，退回至待机位。当需要更换支承辊6时，如图3所示，将离合机构3断开，使得工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4之间处于分离状态，此时，驱动机构1仅推动支承辊换辊机构4向轧机机架5靠近，支承辊换辊机构4与轧机机架5上的支承辊6对接，将旧支承辊6拖出并推入新支承辊6，完成更换支承辊6作业；完成更换支承辊6过程后，驱动机构1驱动收回支承辊换辊机构4至待机位，并将离合机构3连接工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4。本实施例中利用支承辊6和工作辊7换辊的频率差异较大这一工艺特性，将工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4共用一个动力机构进行驱动，通过一个离合机构3来切断、接通动力流向实现不同作业过程，在不改变支承辊6和工作辊7换辊作业效率的前提下，有效将设备资源整合，减少设备投资。
细化的实施方式，工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4与离合机构3之间有如下两种连接方式，一种是所述离合机构3固定安装在所述工作辊换辊机构2上，且所述支承辊换辊机构4上设有至少一个用于联结所述离合机构3的联结孔13，在待机工况和更换工作辊7时，工作辊换辊机构2上的离合机构3与支承辊换辊机构4上的某个联结孔13联结锁定，从而将工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4固定连接，而在更换支承辊6时，工作辊换辊机构2上的离合机构3从支承辊换辊机构4上的联结孔13中脱离，解除锁定，从而将工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4之间的连接断开，驱动机构1推动支承辊换辊机构4运动时，工作辊换辊机构2和离合机构3在待机位不动。另一种是所述离合机构3固定安装在所述支承辊换辊机构4上，且所述工作辊换辊机构2上设有至少一个用于联结所述离合机构3的联结孔，在待机工况和更换工作辊7时，支承辊换辊机构4上的离合机构3与工作辊换辊机构2上的某个联结孔联结锁定，从而将工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4固定连接，而在更换支承辊6时，支承辊换辊机构4上的离合机构3从工作辊换辊机构2上的联结孔中脱离，解除锁定，从而将工作辊换辊机构2和支承辊换辊机构4之间的连接断开，驱动机构1推动支承辊换辊机构4运动时，工作辊换辊机构2在待机位不动，支承辊换辊机构4和离合机构3向轧机机架5靠近。而上述离合机构3与联结孔13之间的连接与断开，可以通过手动或电动实现。
具体的，所述工作辊换辊机构2包括支撑载体9以及滑动设置在支撑载体9上的换辊挂钩小车8，所述支撑载体9底部设置有滚轮10，所述滚轮10位于支承辊换辊机构4两侧，所述离合机构3与所述支撑载体9连接。在需要更换工作辊7时，支承辊换辊机构4运动的同时带动支撑载体9的滚轮10在支承辊换辊机构4的两侧滚动，支承辊换辊机构4与支撑载体9的运动互不干涉，同时换辊挂钩小车8在支撑载体9上运动至轧机机架5的工作辊7处钩住工作辊7，完成抽出旧工作辊7，推入新工作辊7的过程。而所述支承辊换辊机构4包括支承辊挂钩连杆11和支承辊挂钩钩子12，所述支承辊挂钩连杆11一端与所述驱动机构1的输出轴连接，另一端与支承辊挂钩钩子12后端连接，所述离合机构3与所述支承辊挂钩连杆11连接。在需要更换支承辊6时，驱动机构1仅推动支承辊换辊机构4运动至轧机机架5的支承辊6处，并通过支承辊挂钩钩子12钩住支承辊6，完成抽出旧支承辊6，推入新支承辊6的过程。
综上所述，本实用新型提供的这种集成式轧机换辊装置利用支承辊和工作辊换辊的频率差异较大这一工艺特性，将工作辊换辊机构和支承辊换辊机构共用一个动力机构，在不改变支承辊和工作辊换辊换辊作业效率的前提下，有效将设备资源整合，减少设备投资。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集成式轧机换辊装置，其特征在于：包括驱动机构、工作辊换辊机构、支承辊换辊机构和离合机构，所述支承辊换辊机构与所述驱动机构的输出轴连接，所述支承辊换辊机构位于所述工作辊换辊机构下方，所述工作辊换辊机构和支承辊换辊机构通过离合机构连接。
2.如权利要求1所述的集成式轧机换辊装置，其特征在于：所述离合机构固定安装在所述工作辊换辊机构上，且所述支承辊换辊机构上设有至少一个用于联结所述离合机构的联结孔。
3.如权利要求1所述的集成式轧机换辊装置，其特征在于：所述离合机构固定安装在所述支承辊换辊机构上，且所述工作辊换辊机构上设有至少一个用于联结所述离合机构的联结孔。
4.如权利要求2或3所述的集成式轧机换辊装置，其特征在于：所述离合机构为手动或电动。
5.如权利要求1所述的集成式轧机换辊装置，其特征在于：所述工作辊换辊机构包括支撑载体以及滑动设置在支撑载体上的换辊挂钩小车，所述支撑载体底部设置有滚轮，所述滚轮位于支承辊换辊机构两侧，所述离合机构与所述支撑载体连接。
6.如权利要求1所述的集成式轧机换辊装置，其特征在于：所述支承辊换辊机构包括支承辊挂钩连杆和支承辊挂钩钩子，所述支承辊挂钩连杆一端与所述驱动机构的输出轴连接，另一端与支承辊挂钩钩子后端连接，所述离合机构与所述支承辊挂钩连杆连接。
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| CN201822201404.3U CN209753660U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种集成式轧机换辊装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209753660U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112547795A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 拆装轧机的方法 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822201404.3U patent/CN209753660U/zh active Active
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