CN202174107U - 一种三辊连轧管机 - Google Patents

Abstract

一种三辊连轧管机，包括主机座和设置在所述主机座内的轧制机架，所述主机座为侧向敞开型，其特征在于：所述轧制机架内装有三个带摆臂的轧辊，每个轧辊配有一个液压平衡装置，其中两个液压平衡装置通过铰点连接在对应的摆臂上，另一个液压平衡装置位于所述主机座敞开侧且通过表面接触压在对应的摆臂上以实现快速打开。本实用新型每个轧辊配有一个液压平衡装置，且通过摆臂与液压控制装置始终紧密接触，不仅换辊方便，而且实现了在线快速处理故障，同时，轧制的产品壁厚精度高，表面质量好，提高了生产效率和产品质量。

Description

一种三辊连轧管机

技术领域

本实用新型涉及一种三辊连轧管机，尤其涉及一种用于轧制无缝钢管的三辊连轧管机。

背景技术

在无缝钢管轧制生产线中，轧机是钢管的主要延伸变形设备。三辊连轧管机由于其孔型构成合理，轧制的荒管变形均匀，因此产品壁厚精度和表面质量较高。

专利CN1293600A公开了一种具有三个或更多个可调旋臂的轧机机架，可使三个安装在摆臂上的轧辊支架绕轧制轴线旋转，以调整摆臂铰接枢轴的位置。由于轧辊支架旋转引起轧辊沿其轴线产生了位移，因此，导致轧辊中心两侧对称孔型点的线速度不完全一致，影响轧件表面质量。

专利CN201135996Y公开了一种三辊轧机，与轧辊连接的轧辊滑座沿与轧辊中心线垂直的导向槽滑动。由于轧辊中心线始终沿压下方向径向移动，虽然轧辊中心两侧对称孔型点线速度一致，但该方案轧辊装拆不方便，换辊操作复杂。

上述专利所述换辊方案均为将一串若干个轧制机架从外部支承主机座中轴向拉出，更换机架后，再将新机架推入主机座内。当轧机出现轧卡故障，管材被堆积在轧制机架之间，同时被绷紧在芯棒上时，如专利CN1293600A所述，需将位于管材堆积点下游的轧制机架拉出主机座后，再行处理故障，因此，故障处理时间很长且操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换辊方便且可在线快速处理故障的三辊连轧管机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种三辊连轧管机，包括主机座和设置在所述主机座内的轧制机架，所述主机座为侧向敞开型，其特征在于：所述轧制机架内装有三个带摆臂的轧辊，每个轧辊配有一个液压平衡装置，其中两个液压平衡装置通过铰点连接在对应的摆臂上，另一个液压平衡装置位于所述主机座敞开侧且通过表面接触压在对应的摆臂上以实现快速打开。

上述摆臂的一端固定在枢轴上且可绕所述枢轴转动，另一端与轧辊轴承座连接且端面平行于轧辊中心线，其上与液压控制装置相接触的表面也平行于轧辊中心线，所述枢轴固定在轧制机架上。

为了保持轧制孔型一致，上述轧辊轴承座与上述摆臂之间设有调整垫片组，换辊时或轧辊修磨后通过调整垫片组可径向调整轧辊的安装尺寸。

上述主机座敞开侧设有机架快速更换系统，所述机架快速更换系统包括推拉装置和换辊小车，所述换辊小车可将推拉装置从主机座内拉出的旧轧制机架移出并将新轧制机架移入并由所述推拉装置推入主机座。

上述主机座敞开侧设有摆动单元可将液压控制装置摆开，所述主机座上设有锁紧装置可将所述摆动单元锁紧。

为了便于轧制机架的拉出与推入，上述主机座敞开侧还设有控制上述摆开单元摆开和放下的控制装置。

为了实现轧制机架与主机座的快速接合与分离，上述轧制机架与主机座间设有液压及润滑系统的快换接头。

当发生故障时，液压平衡装置缩回，主机座上的摆动单元摆开，可将摆臂绕枢轴转动摆开，以便进行在线故障处理。

换辊时，位于换辊侧的液压控制装置通过摆动单元摆开，使机架更换装置可将位于主机座内的轧制机架从侧面沿垂直于轧制轴线L的水平导轨抽出；同样，机架更换装置也可将新轧制机架沿水平导轨推入主机座内，使其外侧壁与主机座的内侧壁紧密贴合。摆动单元放下，主机座上的锁紧装置将摆动单元锁紧，然后机架锁紧装置动作，使轧制机架在主机座内完全固定。

本实用新型具有如下有益效果，本实用新型每个轧辊配有一个液压平衡装置，用于保证轧辊通过摆臂与液压控制装置始终紧密接触，不仅换辊方便，而且实现了在线快速处理故障，同时，轧制的产品壁厚精度高，表面质量好，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为本实用新型剖面图；

图4为本实用新型机架轧辊摆臂快速打开示意图；

图5为本实用新型机架快速更换装置示意图。

具体实施方式

实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。

一种三辊连轧管机，包括轧制机架，主机座2，液压控制装置，传动装置，芯棒支撑装置10以及机架快速更换装置27；轧制机架包括轧制机架Ⅰ1、轧制机架Ⅱ9且沿轧制轴线L交替排列，主机座2为侧向（换辊侧）敞开型且固定连接在大底座12上，各板状结构间通过长螺杆11刚性预紧连接，以提高主机座2的强度；液压控制装置包括液压控制装置Ⅰ3、液压控制装置Ⅱ4、液压控制装置Ⅲ5且均安装在主机座2上，轧制机架Ⅰ1、轧制机架Ⅱ9分别与主机座2间设有液压及润滑系统的配对的快换接头23，当轧制机架Ⅰ1、轧制机架Ⅱ9被推入主机座2内时，快换接头23自动接合；当将轧制机架Ⅰ1、轧制机架Ⅱ9拉出主机座2时，快换接头自动分离。

机架快速更换装置27位于主机座2的敞开侧，由换辊小车Ⅰ24、换辊小车Ⅱ25连接而成，当旧轧制机架通过推拉装置26从主机座2中拉出后，换辊小车Ⅰ24、换辊小车Ⅱ25沿轧制轴线L方向水平移动，将已装载新轧制机架的换辊小车置于换辊位，推拉装置26将新轧制机架推入主机座2内，快速完成更换轧制机架。

轧制机架Ⅰ1与轧制机架Ⅱ9为相邻关系，轧制机架Ⅱ9内的轧辊与摆臂相对于轧制机架Ⅰ1为水平对称关系，相邻机架内的轧辊相互成60°角，结构相似，因此下面只对轧制机架Ⅰ1进行具体描述。

轧制机架Ⅰ1内装有三个带摆臂的轧辊，且成120°角布置，摆臂包括摆臂Ⅰ13、摆臂Ⅱ14、摆臂Ⅲ15且分别可绕其枢轴转动，三个枢轴成等边三角形固定在轧制机架Ⅰ1上，摆臂Ⅰ13、摆臂Ⅱ14、摆臂Ⅲ15的一端分别固定在其枢轴上，另一端平行于轧辊中心线且与轧辊轴承座连接，其上与液压控制装置Ⅰ3、液压控制装置Ⅱ4、液压控制装置Ⅲ5相接触的表面也平行于轧辊中心线；轧辊包括轧辊Ⅰ16、轧辊Ⅱ17、轧辊Ⅲ18且其轴承座与摆臂Ⅰ13、摆臂Ⅱ14、摆臂Ⅲ15之间有调整垫片组22，通过调整垫片22的增减将轧辊始终沿径向移动，使轧辊中心两侧对称孔型点线速度一致。

每个轧辊有一个液压平衡装置，用于保证轧辊Ⅰ16、轧辊Ⅱ17、轧辊Ⅲ18通过摆臂Ⅰ13、摆臂Ⅱ14、摆臂Ⅲ15与液压控制装置Ⅰ3、液压控制装置Ⅱ4、液压控制装置Ⅲ5始终紧密接触；其中液压平衡装置Ⅰ19、液压平衡装置Ⅱ20通过铰点Ⅰ19a、铰点Ⅱ20a连接在摆臂Ⅱ14、摆臂Ⅲ15上，位于主机座2敞开侧的液压平衡装置Ⅲ21则通过表面接触21a压在摆臂Ⅰ13上，使轧辊通过摆臂始终与液压控制装置紧密接触。

主机座2敞开侧设有摆动单元7可将液压控制装置摆开，主机座2上设有锁紧装置6可将所述摆动单元7锁紧，主机座2敞开侧还设有控制摆开单元摆开和放下的控制装置。

当发生故障时，液压平衡装置Ⅲ21缩回，主机座2上的摆动单元7摆开，摆臂Ⅰ13绕枢轴13a转动摆开至13b处，以便进行在线故障处理。

换辊时，位于换辊侧的液压控制装置Ⅲ5通过摆动单元7摆开，使机架更换装置27将位于主机座2内的轧制机架Ⅰ1、轧制机架Ⅱ9从侧面沿垂直于轧制轴线L的水平导轨8抽出；同样，机架更换装置27也可将新轧制机架沿水平导轨8推入主机座2内，使其外侧壁与主机座2的内侧壁紧密贴合；摆动单元7放下，主机座2上的锁紧装置将摆动单元7锁紧，然后机架锁紧装置6动作，使轧制机架Ⅰ1、轧制机架Ⅱ9在主机座2内完全固定。

Claims (7)

1.一种三辊连轧管机，包括主机座（2）和设置在所述主机座（2）内的轧制机架，所述主机座（2）为侧向敞开型，其特征在于：所述轧制机架内装有三个带摆臂的轧辊，每个轧辊配有一个液压平衡装置，其中两个液压平衡装置通过铰点连接在对应的摆臂上，另一个液压平衡装置位于所述主机座（2）敞开侧且通过表面接触压在对应的摆臂上以实现快速打开。

2.如权利要求1所述的三辊连轧管机，其特征在于：所述摆臂的一端固定在枢轴上且可绕所述枢轴转动，另一端与轧辊轴承座连接且端面平行于轧辊中心线，其上与液压控制装置相接触的表面平行于轧辊中心线，所述枢轴固定在轧制机架上。

3.如权利要求2所述的三辊连轧管机，其特征在于：所述轧辊轴承座与所述摆臂之间设有调整垫片组（22）。

4.如权利要求1-3任一项所述的三辊连轧管机，其特征在于：所述主机座（2）敞开侧设有机架快速更换系统（27），所述机架快速更换系统（27）包括推拉装置（26）和换辊小车，所述换辊小车可将推拉装置（26）从主机座（2）内拉出的旧轧制机架移出并将新轧制机架移入并由所述推拉装置（26）推入主机座（2）。

5.如权利要求4所述的三辊连轧管机，其特征在于：所述主机座（2）敞开侧设有摆动单元（7）可将液压控制装置摆开，所述主机座（2）上设有锁紧装置（6）可将所述摆动单元（7）锁紧。

6.如权利要求5所述的三辊连轧管机，其特征在于：所述主机座（2）敞开侧还设有控制所述摆开单元（7）摆开和放下的控制装置。

7.如权利要求6所述的三辊连轧管机，其特征在于：所述轧制机架与主机座（2）间设有液压及润滑系统的快换接头（23），可以实现轧制机架与主机座（2）的快速自动接合与分离。

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