CN103316921A - 十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械设备领域,涉及十八辊轧机,具体地说是一种十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置,包括牌坊,八个背衬辊、四个侧支持辊、两个中间辊、两个工作辊、两个支撑辊,其中工作辊通过中间辊由支撑辊支承,中间辊安装于两个牌坊之间架设的中间辊轴承座上,其特征在于:在牌坊内设置有四个侧支撑装置,每个侧支撑装置包括背衬辊、侧支持辊、背衬梁,侧支持辊通过相邻的两根背衬辊支承,背衬辊安装于背衬梁上,背衬梁通过销钉铰接于中间辊轴承座上;牌坊的传动侧安装有蜗轮箱电机,且蜗轮箱电机的输出端通过第一联轴器连接连接杆。该调整装置结构简单,易加工,调整、维护时方便、快捷,设备造价低的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域,涉及十八辊轧机,具体地说是一种十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置。
背景技术
随着我国国民经济的不断发展,冷轧不锈钢带、硅钢带的需要量不断增长,多辊冷轧机也得到了快速发展和广泛应用。为了轧制这样的钢带人们开发了十八辊轧机。
目前常用的十八辊轧机控制侧支撑装置前进或后退的方式,结构复杂,加工难度大,调整、维护不方便,设备造价高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置,该调整装置结构简单,易加工,调整、维护时方便、快捷,设备造价低的优点。
按照本发明提供的技术方案:一种十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置,包括两个牌坊,八个背衬辊、四个侧支持辊、两个中间辊、两个工作辊、两个支撑辊,其中工作辊通过中间辊由支撑辊支承,中间辊安装于两个牌坊之间架设的中间辊轴承座上,其特征在于:在牌坊内设置有四个侧支撑装置,每个侧支撑装置包括背衬辊、侧支持辊、背衬梁,侧支持辊通过相邻的两根背衬辊支承,背衬辊安装于背衬梁上,背衬梁通过销钉铰接于中间辊轴承座上;牌坊的传动侧安装有蜗轮箱电机,且蜗轮箱电机的输出端通过第一联轴器连接连接杆,所述连接杆另一端通过第二联轴器连接于蜗轮箱输入端的蜗杆上,所述蜗轮箱安装于牌坊内侧,蜗轮箱的输出端连接于顶紧斜铁上,顶紧斜铁内侧配合设置有梯形滑块,通过顶紧杆顶紧于背衬梁上,顶紧杆由导向套定位作水平移动。
作为本发明的进一步改进,所述顶紧杆外侧套装有导向套。
本发明与现有技术相比,优点在于:采用斜铁结构来完成工作辊侧支撑装置的前进和后退,替代现有的装有多个油缸的横梁装置,使得加工制造成本降低、结构简单、维护方便;采用顶紧杆直接顶紧,替代现有的横梁顶紧,使结构简单,操作方便。一条背衬梁由两个串联的蜗轮箱控制,两个蜗轮箱既可单独调节,又可同时由电机带动,结构简单,调节方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,包括蜗轮箱1、背衬辊2、侧支持辊3、中间辊4、工作辊5、支承辊6、销钉7、顶紧杆8、顶紧斜铁9、牌坊10、蜗轮箱电机11、第一联轴器12、连接杆13、第二联轴器14、导向套15、背衬梁16、中间辊轴承座17、梯形滑块18等。
如图1、图2所示,本发明是一种十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置,包括两个牌坊10,八个背衬辊2、四个侧支持辊3、两个中间辊4、两个工作辊5、两个支撑辊6,其中工作辊5通过中间辊4由支撑辊6支承,中间辊4安装于两个牌坊10之间架设的中间辊轴承座17上,在牌坊10内设置有四个侧支撑装置,每个侧支撑装置包括背衬辊2、侧支持辊3、背衬梁16,侧支持辊3通过相邻的两根背衬辊2支承,背衬辊2安装于背衬梁16上,背衬梁16通过销钉7铰接于中间辊轴承座17上;牌坊10的传动侧安装有蜗轮箱电机11,且蜗轮箱电机11的输出端通过第一联轴器12连接连接杆13,所述连接杆13另一端通过第二联轴器14连接于蜗轮箱1输入端的蜗杆上,所述蜗轮箱1安装于牌坊10内侧,蜗轮箱1的输出端连接于顶紧斜铁9上,顶紧斜铁9内侧配合设置有梯形滑块18,顶紧杆8顶紧于背衬梁16上,所述顶紧杆8外侧套装有导向套15。
本发明梯形滑块18和顶紧斜铁9的结合面设置为斜面,且在顶紧斜铁9与梯形滑块18相接触的面上开设有滑槽,梯形滑块18上对应该滑槽处设置有一滑块,且该滑块设置于顶紧斜铁9的滑槽内,并可进行上下移动。
本发明工作原理及过程如下:蜗轮箱电机11安装在牌坊10的传动侧,蜗轮箱电机11输出轴通过第一联轴器12、连接杆13、第二联轴器14驱动装于牌坊10内侧的两个蜗轮箱1的蜗杆,经过减速及变向后驱动顶紧斜铁9作上下运动,并带动装于导向套15内的顶紧杆8作前后运动,从而实现侧支撑装置的前进和后退。调整时,牌坊10一侧的两个顶紧杆8可同时由蜗轮箱电机11带动作前进和后退也可以单独调整,换辊时,一边顶紧不动,另一边打开。
本发明采用斜铁结构来完成工作辊侧支撑装置的前进和后退,替代现有的装有多个油缸的横梁装置,使得加工制造成本降低、结构简单、维护方便;采用顶紧杆直接顶紧,替代现有的横梁顶紧,使结构简单,操作方便。一条背衬梁由两个串联的蜗轮箱控制,两个蜗轮箱既可单独调节,又可同时由电机带动,结构简单,调节方便。
Claims (2)
1.一种十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置,包括两个牌坊(10),八个背衬辊(2)、四个侧支持辊(3)、两个中间辊(4)、两个工作辊(5)、两个支撑辊(6),其中工作辊(5)通过中间辊(4)由支撑辊(6)支承,中间辊(4)安装于两个牌坊(10)之间架设的中间辊轴承座(17)上,其特征在于:在牌坊(10)上设置有四个侧支撑装置,每个侧支撑装置包括背衬辊(2)、侧支持辊(3)、背衬梁(16),侧支持辊(3)通过相邻的两根背衬辊(2)支承,背衬辊(2)安装于背衬梁(16)上,背衬梁(16)通过销钉(7)铰接于中间辊轴承座(17)上;牌坊(10)的传动侧安装有蜗轮箱电机(11),且蜗轮箱电机(11)的输出端通过第一联轴器(12)连接连接杆(13),所述连接杆(13)另一端通过第二联轴器(14)连接于蜗轮箱(1)输入端的蜗杆上,所述蜗轮箱(1)安装于牌坊(10)内侧,蜗轮箱(1)的输出端连接于顶紧斜铁(9)上,顶紧斜铁(9)内侧配合设置有梯形滑块(18),顶紧杆(8)顶紧于背衬梁(16)上。
2.如权利要求1所述的十八辊轧机工作辊侧支撑的斜铁调整装置,其特征在于:所述顶紧杆(8)外侧套装有导向套(15)。
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