CN115532852A - 一种侧导板装置 - Google Patents

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辛绍贺
范玉林
廖欣阳
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China First Heavy Industries Co Ltd
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China First Heavy Industries Co Ltd
CFHI Dalian Engineering and Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
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    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明提供了一种侧导板装置,涉及轧制设备技术领域,侧导板装置包括导向机构、导板、辊道架及驱动机构,驱动机构设置在辊道架上,且与导向机构驱动连接,导向机构包括相互连接的导向架与第一支撑架,辊道架与导向架滑动连接,导板与第一支撑架连接,辊道架用于连接在辊道上,本发明通过在辊道的两侧分别设置两个辊道架,导向架与辊道架滑动连接,辊道架上设有驱动机构,驱动机构可驱动导向机构相对辊道架滑动,带动导板随导向机构相对辊道架移动,辊道两侧的导板均可向辊道中心方向移动,在移动距离相同时,达到对中效果,且通过导向机构相对辊道架滑动代替齿轮齿条,避免出现齿轮齿条错位影响工作的情况,提升了工作效率。

Description

一种侧导板装置
技术领域
本发明涉及轧制设备技术领域,具体而言,涉及一种侧导板装置。
背景技术
侧导板装置布置在高速飞剪设备之前,主要负责将经过粗轧机轧制后的钢板顺利送进飞剪完成剪切,侧导板装置的存在会大大提高剪切质量,是热连轧生产线上不可或缺的设备之一。目前,国内热连轧生产线采用的侧导板装置大部分为齿轮齿条形式,结构古老复杂,纵向跨度大,同步效果较差,齿轮齿条传动容易出现齿轮齿条错位,影响工作效率的情况,且前期成本较高,无法在设备间距小的工况下使用,已经不符合当下节能减排的生产模式。
发明内容
本发明所要解决的问题是如何提升侧导板装置的工作效率。
为此,本发明提供了一种侧导板装置,包括导向机构、导板、辊道架及驱动机构,所述辊道架为两组,两组所述辊道架分别用于连接在辊道的两侧,所述驱动机构设置在所述辊道架上,且与所述导向机构驱动连接,所述导向机构包括相互连接的导向架与第一支撑架,所述辊道架与所述导向架滑动连接,所述导板与所述第一支撑架连接。
可选地,所述侧导板装置还包括销轴,所述第一支撑架远离所述导向架的一端设有凹槽结构,所述导板上设有第二支撑架,所述第二支撑架包括两个设有通孔的支撑板,两个所述支撑板并列设置,所述销轴穿设于所述通孔,且架设在所述凹槽结构上。
可选地,所述第一支撑架和所述第二支撑架均为两组,两组所述第一支撑架分别设置在所述导向架的两侧,两组所述第二支撑架在所述导板上的位置与两组所述第一支撑架的位置相对应。
可选地,所述侧导板装置还包括滑板,所述导向架背离所述第一支撑架的一端开设有导向槽,所述滑板与所述辊道架连接,所述滑板与所述导向槽滑动连接。
可选地,所述导向槽内设有滑槽板,所述滑槽板的一侧与所述导向槽连接,所述滑槽板的另一侧与所述滑板滑动连接。
可选地,所述辊道架上设有导向台,所述导向台设有键槽,所述滑板上设有键,所述键与所述键槽连接。
可选地,所述滑板为两个,所述导向台的两侧均设有键槽,两个所述滑板分别连接在所述导向台的两侧。
可选地,所述侧导板装置还包括保护罩,所述保护罩与所述导向机构远离所述驱动机构的一端连接,所述保护罩罩设于所述导向槽上。
可选地,所述导向机构还包括连接板,所述连接板与所述导向架连接,所述驱动机构与所述连接板驱动连接。
可选地,所述辊道架上设有支撑台,所述支撑台与所述驱动机构连接。
与现有技术相比,本发明所述的侧导板装置的有益效果是:
本发明通过设置两个辊道架,两个辊道架均连接在辊道上,且分别连接在辊道的两侧,导向机构包括导向架和第一支撑架,导向架与第一支撑架连接,导向架与辊道架连接,且可相对辊道架滑动,辊道架上设有驱动机构,驱动机构与导向机构连接,可驱动导向机构相对辊道架滑动,导板与第一支撑架连接,导板可随导向机构相对辊道架移动,辊道两侧的辊道架上连接的导板均可向辊道中心方向移动,驱动机构可驱动辊道两侧的导板移动相同距离,在移动距离相同时,辊道两侧的导板实现对中,且通过导向机构相对辊道架滑动代替齿轮齿条,避免出现齿轮齿条错位,影响工作的情况,提升了工作效率,同时,设置导向架,结构简单,减小装置体积,可在有限空间内布置,实用性高。
附图说明
图1为本发明实施例所述的侧导板装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的辊道架的结构示意图;
图3为本发明实施例所述的滑板的结构示意图;
图4为本发明实施例所述的导向机构的结构示意图。
附图标记说明:
1-导板;11-第二支撑架;2-辊道架;21-支撑台;22-导向台;221-键槽;3-驱动机构;4-导向机构;41-导向架;411-导向槽;42-第一支撑架;43-连接板;5-滑板;51-键;6-滑槽板;7-保护罩。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是,在本公开的描述中,采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控,因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
而且,虽然在本公开中参照了特定的实施例来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不用于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
为解决上述问题,如图1所示,本发明提供一种侧导板装置,包括导向机构4、导板1、辊道架2及驱动机构3,所述辊道架2为两组,两组所述辊道架2分别用于连接在辊道的两侧,所述驱动机构3设置在所述辊道架2上,且与所述导向机构4驱动连接,所述导向机构4包括相互连接的导向架41与第一支撑架42,所述辊道架2与所述导向架41滑动连接,所述导板1与所述第一支撑架42连接。
在本实施例中,通过设置两个辊道架2,两个辊道架2均连接在辊道上,且分别连接在辊道的两侧,导向机构4包括导向架41和第一支撑架42,导向架41与第一支撑架42连接,导向架41与辊道架2连接,且可相对辊道架2滑动,辊道架2上设有驱动机构3,驱动机构3与导向机构4连接,可驱动导向机构4相对辊道架2滑动,导板1与第一支撑架42连接,导板1可随导向机构4相对辊道架2移动,辊道两侧的辊道架2上连接的导板1均可向辊道中心方向移动,驱动机构3可驱动辊道两侧的导板1移动相同距离,在移动距离相同时,辊道两侧的导板1实现对中,且通过导向机构4相对辊道架2滑动代替齿轮齿条,避免出现齿轮齿条错位,影响工作的情况,提升了工作效率,同时,设置导向架41,结构简单,减小装置体积,可在有限空间内布置,实用性高。
具体地,侧导板装置还包括电连接的传感器和控制器,位移传感器可为两个,分别连接在辊道两侧的驱动机构3上,位移传感器可检测辊道两侧导板1移动的距离,并将检测到的数据发送给控制器,控制器可根据接受到的数据,判断导板1是否运动到指定位置,且两侧的导板1移动的距离是否相同,当两侧导板1均处于指定位置,移动距离相同时,控制器控制驱动机构3停止运动,此时,两侧导板对中,可进行后续操作,设置位移传感器与控制器便于控制辊道两侧导板1移动相同的距离,实现对中目的,提升对中效果。
可选地,如图1和图4所示,所述侧导板装置还包括销轴,所述第一支撑架42远离所述导向架41的一端设有凹槽结构,所述导板1上设有第二支撑架11,所述第二支撑架11包括两个设有通孔的支撑板,两个所述支撑板并列设置,所述销轴穿设于所述通孔,且架设在所述凹槽结构上。
在本实施例中,通过将第一支撑架42远离导向架41的一端设为凹槽结构,具体的,可为U型槽,导板1上设有第二支撑架11,具体位置两个支撑板,支撑板上设有相对应的通孔,两个支撑板可设置在第一支撑架42U型槽结构的两侧,可通过销轴穿过U型槽与通孔,将第一支撑架42与导板1连接在一起,且销轴由于受到导板1的重力作用,卡接在U形槽内,在导板1相对辊道架2移动时,不会脱落,同时方便拆卸。
可选地,如图1和图4所示,所述第一支撑架42和所述第二支撑架11均为两组,两组所述第一支撑架42分别设置在所述导向架41的两侧,两组所述第二支撑架11在所述导板1上的位置与两组所述第一支撑架42的位置相对应。
在本实施例中,通过将第一支撑架42和第二支撑架11设为两组,且两组第一支撑架42设置在导向架41上的位置可相对导向架41中轴线对称,两组第二支撑架11设置在导板1上的位置与第一支撑架42的位置相对应,使得两组第二支撑架11可通过销轴分别架设在两组第一支撑架42上,设置两组第一支撑架42可在水平面保持平衡,使导板1与导向机构4的连接更稳定。
可选地,如图1和图3所示,所述侧导板装置还包括滑板5,所述导向架41背离所述第一支撑架42的一端开设有导向槽411,所述滑板5与所述辊道架2连接,所述滑板5与所述导向槽411滑动连接。
在本实施例中,通过在第一支撑架42背向第一支撑架42的一端开设导向槽411,在辊道架2上设置滑板5,滑板5与辊道架2可通过螺栓连接;也可一体化设置,滑板5可与导向槽411配合使用,即滑板5可在导向槽411内相对导向槽411滑动,使得导向机构4可相对辊道架2滑动,带动导板1相对辊道架2移动,通过设置滑板5与导向槽411,可达到相对滑动的效果,结构简单,成本低。
可选地,如图1所示,所述导向槽411内设有滑槽板6,所述滑槽板6的一侧与所述导向槽411连接,所述滑槽板6的另一侧与所述滑板5滑动连接。
在本实施例中,通过在导向槽411内设置滑槽板6,滑槽板6可为两个,且分别连接在导向槽411的两侧,滑槽板6与导向槽411可通过螺栓连接,也可为卡接,滑槽板6可为槽形板,且可与滑板5配合使用,滑板5可相对滑槽板6滑动,由于滑板5与滑槽板6可相对滑动,滑槽板6容易在滑动摩擦的作用下磨损,通过设置滑槽板6,代替导向槽411,与滑板5滑动连接,滑槽板6在磨损时,便于更换,防止导向架41磨损。
可选地,如图1和图2所示,所述辊道架2上设有导向台22,所述导向台22设有键槽221,所述滑板5上设有键51,所述键51与所述键槽221连接。
在本实施例中,通过在辊道架2上设置导向台22,滑板5连接在导向台22上,滑板5与导向台22可通过螺栓连接,在导向台22上设置键槽221,在滑板5上设置键51,键51与键槽221配合使用,可使滑板5与导向台22卡接,起到定位作用,方便后续螺栓连接。
可选地,所述滑板5为两个,所述导向台22的两侧均设有键槽221,两个所述滑板5分别连接在所述导向台22的两侧。
在本实施例中,滑板5可为两个,导向台22的两侧均设有键槽221,两个滑板5分别通过键51连接在导向台22的两侧,在任一侧滑板5损坏时,可更换一侧滑板5,节约成本。
可选地,如图1所示,所述侧导板装置还包括保护罩7,所述保护罩7与所述导向机构4远离所述驱动机构3的一端连接,所述保护罩7罩设于所述导向槽411上。
在本实施例中,通过在导向机构4远离驱动机构3的一侧设置保护罩7,保护罩7可与导向架41螺栓连接,将保护罩7罩设在导向槽411外侧,防止有杂物进入导向槽411,阻碍导向架41与辊道架2相对滑动。
可选地,如图4所示,所述导向机构4还包括连接板43,所述连接板43与所述导向架41连接,所述驱动机构3与所述连接板43驱动连接。
在本实施例中,驱动机构3可为气缸或液压缸,通过罩导向机构4上设置连接板43,连接板43上可开设连接孔,驱动机构3的伸缩端可设有连接轴,连接轴可插入连接孔,以连接驱动机构3与导向机构4。
具体地,连接板43可为两个,两个连接板43分别设置在驱动机构3伸缩端的两侧,使驱动机构3与导向机构4的连接更稳定。
可选地,如图2所示,所述辊道架2上设有支撑台21,所述支撑台21与所述驱动机构3连接。
在本实施例中,通过在辊道架2上设置支撑台21,为驱动机构3提供安装位置,便于将驱动机构3连接在辊道架2上。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧导板装置,其特征在于,包括导向机构(4)、导板(1)、辊道架(2)及驱动机构(3),所述辊道架(2)为两组,两组所述辊道架(2)分别用于连接在辊道的两侧,所述驱动机构(3)设置在所述辊道架(2)上,且与所述导向机构(4)驱动连接,所述导向机构(4)包括相互连接的导向架(41)与第一支撑架(42),所述辊道架(2)与所述导向架(41)滑动连接,所述导板(1)与所述第一支撑架(42)连接。
2.根据权利要求1所述的侧导板装置,其特征在于,还包括销轴,所述第一支撑架(42)远离所述导向架(41)的一端设有凹槽结构,所述导板(1)上设有第二支撑架(11),所述第二支撑架(11)包括两个设有通孔的支撑板,两个所述支撑板并列设置,所述销轴穿设于所述通孔,且架设在所述凹槽结构上。
3.根据权利要求2所述的侧导板装置,其特征在于,所述第一支撑架(42)和所述第二支撑架(11)均为两组,两组所述第一支撑架(42)分别设置在所述导向架(41)的两侧,两组所述第二支撑架(11)在所述导板(1)上的位置与两组所述第一支撑架(42)的位置相对应。
4.根据权利要求2所述的侧导板装置,其特征在于,还包括滑板(5),所述导向架(41)背离所述第一支撑架(42)的一端开设有导向槽(411),所述滑板(5)与所述辊道架(2)连接,所述滑板(5)与所述导向槽(411)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的侧导板装置,其特征在于,所述导向槽(411)内设有滑槽板(6),所述滑槽板(6)的一侧与所述导向槽(411)连接,所述滑槽板(6)的另一侧与所述滑板(5)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的侧导板装置,其特征在于,所述辊道架(2)上设有导向台(22),所述导向台(22)设有键槽(221),所述滑板(5)上设有键(51),所述键(51)与所述键槽(221)连接。
7.根据权利要求6所述的侧导板装置,其特征在于,所述滑板(5)为两个,所述导向台(22)的两侧均设有键槽(221),两个所述滑板(5)分别连接在所述导向台(22)的两侧。
8.根据权利要求4所述的侧导板装置,其特征在于,还包括保护罩(7),所述保护罩(7)与所述导向机构(4)远离所述驱动机构(3)的一端连接,所述保护罩(7)罩设于所述导向槽(411)上。
9.根据权利要求1所述的侧导板装置,其特征在于,所述导向机构(4)还包括连接板(43),所述连接板(43)与所述导向架(41)连接,所述驱动机构(3)与所述连接板(43)驱动连接。
10.根据权利要求1所述的侧导板装置,其特征在于,所述辊道架(2)上设有支撑台(21),所述支撑台(21)与所述驱动机构(3)连接。
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CN116639467A (zh) * 2023-07-27 2023-08-25 潍柴动力股份有限公司 一种辊道导向机构以及辊道输送装置

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