CN214265299U - 一种便于加工的塑料制品装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工的塑料制品装夹装置，包括装置本体、轴承、传动架、微型气缸和底座，所述装置本体的内部安装有传动架，且传动架的表面套装有轴承，并且轴承的外壁与装置本体固定连接，所述传动架的顶端设有夹持座，且夹持座的底端与传动架固定连接，并且夹持座的顶端安装有三组支撑架，所述支撑架的底端与夹持座固定连接，且支撑架的内部设有限位杆，并且限位杆的表面套装有滑行座，所述滑行座远离限位杆的一端安装有夹持块，且夹持块的一端与滑行座固定连接。本实用新型不仅实现了装夹装置对塑料制品便捷快速的固定，防止了塑料制品加工时发生移动，而且提高了装夹装置的工作效率。

Description

一种便于加工的塑料制品装夹装置

技术领域

本实用新型涉及装夹装置技术领域，具体为一种便于加工的塑料制品装夹装置。

背景技术

塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态，塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，由于塑料制品在电子产品领域的广泛应用，使得批量加工精密塑料制品的工作越来越常见，在加工过程中，装夹是必不可少的环节之一，现有的塑料制品装夹装置在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类装夹装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类装夹装置在使用时一般不便于对塑料制品便捷快速的固定，从而严重的影响了装夹装置使用时的便利程度；

(2)现有的此类装夹装置在使用时一般不便于内部结构旋转移动，从而大大的影响了装夹装置使用时的可靠性；

(3)现有的此类装夹装置在使用时一般不便于内部结构可靠的固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加工的塑料制品装夹装置，以解决上述背景技术中提出装夹装置不便于对塑料制品便捷快速的固定，内部结构旋转移动，内部结构可靠的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工的塑料制品装夹装置，包括装置本体、轴承、传动架、微型气缸和底座，所述装置本体的内部安装有传动架，且传动架的表面套装有轴承，并且轴承的外壁与装置本体固定连接，所述传动架的顶端设有夹持座，且夹持座的底端与传动架固定连接，并且夹持座的顶端安装有三组支撑架，所述支撑架的底端与夹持座固定连接，且支撑架的内部设有限位杆，并且限位杆的表面套装有滑行座，所述滑行座远离限位杆的一端安装有夹持块，且夹持块的一端与滑行座固定连接，并且夹持块一侧的限位杆表面套装有弹簧，弹簧的一端与限位杆固定连接，且弹簧的另一端与支撑架固定连接。

优选的，所述滑行座的底端设有丝杆，且丝杆的底端延伸至支撑架的内部，并且丝杆的底端设有螺母块。

优选的，所述传动架的外壁上设有限位环，且限位环一侧的传动架外壁上设有限位块。

优选的，所述限位块远离限位环的一端安装有转接架，且转接架的外壁上固定有传动杆，实现了装夹装置内部结构可靠的固定。

优选的，所述传动杆下方的装置本体外壁上安装有底座，且底座的外壁上安装有微型气缸，并且微型气缸的顶端设有推杆。

优选的，所述装置本体的底端设有驱动座，且驱动座的内部安装有齿轮。

优选的，所述齿轮一侧的驱动座内部安装有齿条，且齿条与齿轮相互啮合，实现了装夹装置内部结构的旋转移动。

优选的，所述齿条一侧的驱动座内部安装有驱动架，且驱动架的外壁上安装有推动杆。

优选的，所述推动杆一侧的驱动座内部安装有驱动气缸，且驱动气缸的一端与推动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装夹装置不仅实现了装夹装置对塑料制品便捷快速的固定，防止了塑料制品加工时发生移动，而且提高了装夹装置的工作效率；

(1)通过工作人员将塑料制品放置在夹持座的内部，弹簧对限位杆进行弹性支撑，在支撑架的配合下，限位杆对滑行座进行支撑从而对夹持块进行支撑，三组夹持块相互配合对塑料制品进行初步的夹持，工作人员旋转螺母块，在螺母块和丝杆的配合下，由丝杆对滑行座和支撑架进行固定，从而对夹持块和支撑架进行固定，来对塑料制品进行固定，实现了装夹装置对塑料制品便捷快速的固定，提高了装夹装置的工作效率；

(2)通过工作人员操作外部开关打开驱动气缸,驱动气缸带动推动杆移动，推动杆驱动驱动架移动，驱动架带动齿条移动，在驱动座内部结构的限位下，在齿条和齿轮的配合下驱动齿轮旋转，齿轮带动传动架转动，轴承对装置本体和传动架进行辅助支撑，来驱动夹持座进行角度的旋转，夹持座旋转的角度受齿条的位移距离控制，实现了装夹装置内部结构的旋转移动，方便了对塑料制品进行任意角度的装夹；

(3)通过工作人员操作外部开关打开微型气缸，在底座的支撑下，微型气缸驱动推杆移动，推杆带动传动杆移动，传动杆驱动转接架移动，在转接架的驱动下，限位块和限位环的配合下对传动架进行夹紧，对传动架进行夹持固定，来防止塑料制品加工时传动架发生转动影响产品加工精度，实现了装夹装置内部结构可靠的固定，防止了塑料制品加工时发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的微型气缸侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺母块仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的滑行座俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、轴承；3、传动架；4、限位环；5、夹持座；6、丝杆；7、夹持块；8、滑行座；9、限位杆；10、弹簧；11、支撑架；12、螺母块；13、限位块；14、转接架；15、传动杆；16、推杆；17、微型气缸；18、底座；19、驱动架；20、推动杆；21、齿轮；22、齿条；23、驱动座；24、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于加工的塑料制品装夹装置，包括装置本体1、轴承2、传动架3、微型气缸17和底座18，装置本体1的内部安装有传动架3，且传动架3的表面套装有轴承2，并且轴承2的外壁与装置本体1固定连接，传动架3的顶端设有夹持座5，且夹持座5的底端与传动架3固定连接，并且夹持座5的顶端安装有三组支撑架11，支撑架11的底端与夹持座5固定连接，且支撑架11的内部设有限位杆9，并且限位杆9的表面套装有滑行座8，滑行座8远离限位杆9的一端安装有夹持块7，且夹持块7的一端与滑行座8固定连接，并且夹持块7一侧的限位杆9表面套装有弹簧10，弹簧10的一端与限位杆9固定连接，且弹簧10的另一端与支撑架11固定连接，滑行座8的底端设有丝杆6，且丝杆6的底端延伸至支撑架11的内部，并且丝杆6的底端设有螺母块12；

使用时通过工作人员将塑料制品放置在夹持座5的内部，弹簧10对限位杆9进行弹性支撑，在支撑架11的配合下，限位杆9对滑行座8进行支撑从而对夹持块7进行支撑，三组夹持块7相互配合对塑料制品进行初步的夹持，工作人员旋转螺母块12，在螺母块12和丝杆6的配合下，由丝杆6对滑行座8和支撑架11进行固定，从而对夹持块7和支撑架11进行固定，来对塑料制品进行固定，实现了装夹装置对塑料制品便捷快速的固定，提高了装夹装置的工作效率；

传动架3的外壁上设有限位环4，且限位环4一侧的传动架3外壁上设有限位块13，限位块13远离限位环4的一端安装有转接架14，且转接架14的外壁上固定有传动杆15，传动杆15下方的装置本体1外壁上安装有底座18，且底座18的外壁上安装有微型气缸17，微型气缸17的型号为PY497-100/70-1601，并且微型气缸17的顶端设有推杆16；

使用时通过工作人员操作外部开关打开微型气缸17，在底座18的支撑下，微型气缸17驱动推杆16移动，推杆16带动传动杆15移动，传动杆15驱动转接架14移动，在转接架14的驱动下，限位块13和限位环4的配合下对传动架3进行夹紧，对传动架3进行夹持固定，来防止塑料制品加工时传动架3发生转动影响产品加工精度，实现了装夹装置内部结构可靠的固定，防止了塑料制品加工时发生移动；

装置本体1的底端设有驱动座23，且驱动座23的内部安装有齿轮21，齿轮21一侧的驱动座23内部安装有齿条22，且齿条22与齿轮21相互啮合，齿条22一侧的驱动座23内部安装有驱动架19，且驱动架19的外壁上安装有推动杆20，推动杆20一侧的驱动座23内部安装有驱动气缸24，驱动气缸24的型号为PY497-100/70-1801，且驱动气缸24的一端与推动杆20固定连接；

使用时通过工作人员操作外部开关打开驱动气缸24,驱动气缸24带动推动杆20移动，推动杆20驱动驱动架19移动，驱动架19带动齿条22移动，在驱动座23内部结构的限位下，在齿条22和齿轮21的配合下驱动齿轮21旋转，齿轮21带动传动架3转动，轴承2对装置本体1和传动架3进行辅助支撑，来驱动夹持座5进行角度的旋转，夹持座5旋转的角度受齿条22的位移距离控制，实现了装夹装置内部结构的旋转移动，方便了对塑料制品进行任意角度的装夹。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将塑料制品放置在夹持座5的内部，弹簧10对限位杆9进行弹性支撑，在支撑架11的配合下，限位杆9对滑行座8进行支撑从而对夹持块7进行支撑，三组夹持块7相互配合对塑料制品进行初步的夹持，工作人员旋转螺母块12，在螺母块12和丝杆6的配合下，由丝杆6对滑行座8和支撑架11进行固定，从而对夹持块7和支撑架11进行固定，来对塑料制品进行固定，实现装夹装置对塑料制品便捷快速的固定，提高装夹装置的工作效率，之后通过工作人员操作外部开关打开驱动气缸24,驱动气缸24带动推动杆20移动，推动杆20驱动驱动架19移动，驱动架19带动齿条22移动，在驱动座23内部结构的限位下，在齿条22和齿轮21的配合下驱动齿轮21旋转，齿轮21带动传动架3转动，轴承2对装置本体1和传动架3进行辅助支撑，来驱动夹持座5进行角度的旋转，夹持座5旋转的角度受齿条22的位移距离控制，实现装夹装置内部结构的旋转移动，方便对塑料制品进行任意角度的装夹，再通过工作人员操作外部开关打开微型气缸17，在底座18的支撑下，微型气缸17驱动推杆16移动，推杆16带动传动杆15移动，传动杆15驱动转接架14移动，在转接架14的驱动下，限位块13和限位环4的配合下对传动架3进行夹紧，对传动架3进行夹持固定，来防止塑料制品加工时传动架3发生转动影响产品加工精度，实现装夹装置内部结构可靠的固定，防止塑料制品加工时发生移动，来完成装夹装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种便于加工的塑料制品装夹装置，包括装置本体(1)、轴承(2)、传动架(3)、微型气缸(17)和底座(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有传动架(3)，且传动架(3)的表面套装有轴承(2)，并且轴承(2)的外壁与装置本体(1)固定连接，所述传动架(3)的顶端设有夹持座(5)，且夹持座(5)的底端与传动架(3)固定连接，并且夹持座(5)的顶端安装有三组支撑架(11)，所述支撑架(11)的底端与夹持座(5)固定连接，且支撑架(11)的内部设有限位杆(9)，并且限位杆(9)的表面套装有滑行座(8)，所述滑行座(8)远离限位杆(9)的一端安装有夹持块(7)，且夹持块(7)的一端与滑行座(8)固定连接，并且夹持块(7)一侧的限位杆(9)表面套装有弹簧(10)，弹簧(10)的一端与限位杆(9)固定连接，且弹簧(10)的另一端与支撑架(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述滑行座(8)的底端设有丝杆(6)，且丝杆(6)的底端延伸至支撑架(11)的内部，并且丝杆(6)的底端设有螺母块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述传动架(3)的外壁上设有限位环(4)，且限位环(4)一侧的传动架(3)外壁上设有限位块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述限位块(13)远离限位环(4)的一端安装有转接架(14)，且转接架(14)的外壁上固定有传动杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述传动杆(15)下方的装置本体(1)外壁上安装有底座(18)，且底座(18)的外壁上安装有微型气缸(17)，并且微型气缸(17)的顶端设有推杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底端设有驱动座(23)，且驱动座(23)的内部安装有齿轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述齿轮(21)一侧的驱动座(23)内部安装有齿条(22)，且齿条(22)与齿轮(21)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述齿条(22)一侧的驱动座(23)内部安装有驱动架(19)，且驱动架(19)的外壁上安装有推动杆(20)。

9.根据权利要求8所述的一种便于加工的塑料制品装夹装置，其特征在于：所述推动杆(20)一侧的驱动座(23)内部安装有驱动气缸(24)，且驱动气缸(24)的一端与推动杆(20)固定连接。

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