CN214251212U - 一种铁水车载称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁水车载称重装置，对现有的铁水车载称重装置结构进行改造，包括放置台以及设置在放置台上端的称量平台，放置平台内设置有称重传感器，称量平台左右两端的箱面上设置有限位挡块，放置台的左右两端设置有限位装置，限位装置上设置有大小尺寸与限位挡块相适配的限位部，称量平台上连接有承压头，承压头的底部连接有称重传感器，称量平台上放置铁水包。在放置台的上端新增称量平台，将铁水包放置在称量平台上，通过称量平台使得称重传感器受力更加均匀，同时增设限位挡块和限位装置，避免铁水包卡边，大幅提高称重装置的计量精度，从而提高铁水满包率指标，满足公司炼钢车间铁水装入量定量控制的要求。

Description

一种铁水车载称重装置

技术领域

本实用新型涉及铁水称重技术领域，具体的是一种铁水车载称重装置。

背景技术

铁水车全称又叫做轮式铁水罐运输车，是冶金钢铁等行业常用铁水罐专用运输车设备，有着转运灵活、能耗低等特点。铁水车由于采用更加灵活的轮式运输，其承载能力相对于铁路运输较小，且超载对其铁水车结构及悬挂系统影响也会造成一定损伤，严重的超载行为，更为对铁水车造成不可修复的损伤。

由于铁水车工作环境比较恶劣，运输路面不平整，在满载运输情况下，会对车辆悬挂及铁水车运行安全造成影响，引发生产事故。一般在200t以上铁水车上，需要装备铁水罐称重设备，对铁水车载荷进行称重。目前钢铁企业铁水常规称重计量方式一般有汽车衡和轨道衡两种，汽车衡无疑精度是最高的，但因出铁口现场位置环境有限，安全隐患、设备安装与日常维护不便等因素，一般不予采用；轨道衡顾名思义安装需要轨道，如果没有配设轨道的条件，那么轨道秤计量也将无法实现。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种铁水车载称重装置，对现有的铁水车载称重装置结构进行改造，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种铁水车载称重装置，包括放置台以及设置在所述放置台上端的称量平台，所述放置平台内设置有称重传感器，所述称量平台左右两端的箱面上设置有限位挡块，所述放置台的左右两端设置有限位装置，所述限位装置上设置有大小尺寸与所述限位挡块相适配的限位部，所述称量平台上连接有承压头，所述承压头的底部连接有称重传感器，所述称量平台上放置铁水包。

进一步地，所述称量平台上至少设置有两个所述承压头，且各所述承压头的底部均连接有称重传感器。

进一步地，所述称量平台内设置有顶部固定螺栓，并通过顶部固定螺栓将称重传感器与所述承压头固定连接。

进一步地，所述放置台内设置有底部固定螺栓，并通过底部固定螺栓将称重传感器与放置台的底壁固定连接。

进一步地，所述底部固定螺栓设有四组，每两组为一单位，沿所述顶部固定螺栓的纵向对称设置。

进一步地，所述放置台和所述称量平台组成一个完整的称重箱体，铁水车载称重装置由两个该称重箱体组成，铁水包通过承压头传递重量，称量平台使得称重传感器整体受力更加均匀，计量更加精准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

在放置台的上端新增称量平台，将铁水包放置在称量平台上，通过称量平台使得称重传感器受力更加均匀，同时增设限位挡块和限位装置，避免铁水包卡边，大幅提高称重装置的计量精度，从而提高铁水满包率指标，满足公司炼钢车间铁水装入量定量控制的要求；避免不同铁水包铁水成分差异因倒包而引起的铁水质量下降；避免因倒包而产生的烟尘、黄烟等环保问题；避免因倒包导致铁水温度降低，进而挽回因温度降低，后续需消耗电能加热而产生的严重经济损失；有效提高炼钢生产效率，减轻行车工工作量，以及倒包过程中存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种铁水车载称重装置的示意图；

图2为本实用新型一种铁水车载称重装置的内部结构示意图；

其中，1、放置台，2、底部固定螺栓，3、称量平台，4、限位挡块，5、限位装置，6、承压头，7、顶部固定螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-2，一种铁水车载称重装置，包括放置台以及设置在所述放置台上端的称量平台1，所述放置平台1内设置有称重传感器，其特征在于，所述称量平台3左右两端的箱面上设置有限位挡块4，所述放置台1的左右两端设置有限位装置5，所述限位装置5上设置有大小尺寸与所述限位挡块4相适配的限位部，所述称量平台3上连接有承压头6，所述承压头6的底部连接有称重传感器，所述称量平台3上放置铁水包。限位挡块4和称量平台1为一整体，可有效解决铁水包卡边导致受力干扰问题，确保计量精度损失有限；限位装置5作为铁水包安全防护装置，保证运输过程中的安全性。

需要说明的是，所述称量平台3上至少设置有两个所述承压头6，且各所述承压头6的底部均连接有称重传感器。

上述结构中，所述称量平台3内设置有顶部固定螺栓7，并通过顶部固定螺栓7将称重传感器与所述承压头6固定连接；所述放置台1内设置有底部固定螺栓2，并通过底部固定螺栓2将称重传感器与放置台1的底壁固定连接。所述称重传感器连接，在有可靠限位装置基础上，全部实施螺栓硬性连接，以保证铁水运输的安全性。

作为优选的，所述底部固定螺栓2设有四组，每两组为一单位，沿所述顶部固定螺栓7的纵向对称设置；所述放置台1和所述称量平台3组成一个完整的称重箱体，铁水车载称重装置由两个该称重箱体组成，铁水包通过承压头传递重量，称量平台使得称重传感器整体受力更加均匀，计量更加精准。

在放置台的上端新增称量平台，将铁水包放置在称量平台上，通过称量平台使得称重传感器受力更加均匀，同时增设限位挡块和限位装置，避免铁水包卡边，大幅提高称重装置的计量精度，从而提高铁水满包率指标，满足公司炼钢车间铁水装入量定量控制的要求；避免不同铁水包铁水成分差异因倒包而引起的铁水质量下降；避免因倒包而产生的烟尘、黄烟等环保问题；避免因倒包导致铁水温度降低，进而挽回因温度降低，后续需消耗电能加热而产生的严重经济损失；有效提高炼钢生产效率，减轻行车工工作量，以及倒包过程中存在的安全隐患。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁水车载称重装置，其特征在于，包括放置台（1）以及设置在所述放置台（1）上端的称量平台（3），所述称量平台（3）内设置有称重传感器，所述称量平台（3）左右两端的箱面上设置有限位挡块（4），所述放置台（1）的左右两端设置有限位装置（5），所述限位装置（5）上设置有大小尺寸与所述限位挡块（4）相适配的限位部，所述称量平台（3）上连接有承压头（6），所述承压头（6）的底部连接有称重传感器，所述称量平台（3）上放置铁水包。

2.根据权利要求1所述的一种铁水车载称重装置，其特征在于，所述称量平台（3）上至少设置有两个所述承压头（6），且各所述承压头（6）的底部均连接有称重传感器。

3.根据权利要求2所述的一种铁水车载称重装置，其特征在于，所述称量平台（3）内设置有顶部固定螺栓（7），并通过顶部固定螺栓（7）将称重传感器与所述承压头（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁水车载称重装置，其特征在于，所述放置台（1）内设置有底部固定螺栓（2），并通过底部固定螺栓（2）将称重传感器与放置台（1）的底壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铁水车载称重装置，其特征在于，所述底部固定螺栓（2）设有四组，每两组为一单位，沿所述顶部固定螺栓（7）的纵向对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种铁水车载称重装置，其特征在于，所述放置台（1）和所述称量平台（3）组成一个完整的称重箱体，铁水车载称重装置由两个该称重箱体组成。

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