CN214235894U - 一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具，包括冲压机、弯曲冲压模具本体、底座，所述冲压机、弯曲冲压模具本体、底座从上至下依次设置，所述弯曲冲压模具本体包括两个支撑座、升降导向机构、上模座、2个相互铰接的下模座，所述上模座和2个下模座内分别设置有上模座冷却系统、下模座冷却系统，所述上模座冷却系统、下模座冷却系统分别与冷却水循环装置连接；两个所述支撑座分别固定安装在底座上的左、右侧。本实用新型所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，结构设计合理，使用方便，解决了五金材料坯料弯曲过程中由于急剧变形和接触摩擦产生大量的热量导致的难以取料、影响使用寿命的问题，弯曲效果好，加工效率高，应用前景广泛。

Description

一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具。

背景技术

近年来，中国的五金市场发展势头向好，无论产品数量还是生产规模都有飞跃式的提高和发展，销量和出口量与日俱增，成为拉动消费和提高经济增长点的重要领域。五金，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器件。

在进行工业制造领域中的五金材料结构设计时，往往需要对各种五金材料进行弯曲变形，以满足不同工况的使用需要。五金材料材料被弯成一定形状和角度的零件的成形方法称为零件弯曲，弯曲是冲压生产中应用广泛的一种工艺，可用于制造大型结构零件，也可用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件，根据弯曲件的不同要求和生产指标的大小，有各种不同的弯曲方法。最常见的是用弯曲模具在通用压力机上进行压弯，此外也有在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、拉弯等。

现有技术中用于五金材料的冲压模具，结构比较复杂，操作麻烦，导致生产效率下降，并且在弯曲过程中，由于外力使五金材料变形，分子间产生滑移，滑移过程中消耗了能量，这些被消耗的能量以热能的形式储存于五金材料中，因而在折弯过程中发热，发热严重时，工人会在取出折弯后五金材料被烫伤，具有一定的安全隐患。因此，需要研发出一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具，以来解决上述技术问题。

中国专利申请号为CN200420052849.5公开了一种通用弯曲模具，该通用弯曲模具包括凸模和凹模，所述凹模上设有多个不同深度的压弯槽，没有解决到冲压模具操作复杂、发热严重的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具，结构设计合理，使用方便，解决了五金材料坯料弯曲过程中由于急剧变形和接触摩擦产生大量的热量导致的难以取料、影响使用寿命的问题，弯曲效果好，加工效率高，应用前景广泛。

技术方案：一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具，包括冲压机、弯曲冲压模具本体、底座，所述冲压机、弯曲冲压模具本体、底座从上至下依次设置，所述弯曲冲压模具本体包括两个支撑座、升降导向机构、上模座、2个相互铰接的下模座，所述上模座和2个下模座内分别设置有上模座冷却系统、下模座冷却系统，所述上模座冷却系统、下模座冷却系统分别与冷却水循环装置连接；两个所述支撑座分别固定安装在底座上的左、右侧，两个所述两个支撑座之间形成弯曲空腔，两个所述支撑座朝向所述升降导向机构的一侧上部均设置有转动槽；所述升降导向机构设置在弯曲空腔内，所述两个相互铰接的下模座设置在升降导向机构上并且与升降导向机构铰接，所述上模座设置在下模座上方并且上模座顶部与冲压机底部连接。

本实用新型用于五金材料的快速弯曲冲压模具，结构设计合理，使用方便，使用时将五金材料的坯料放在下模座上，两个下模座之间具有一定角度，通过冲压机下压上模座，上模座下压坯料，推动下模座绕着两个下模座与升降导向机构的铰接点转动，两个铰接点压缩升降导向装置，使得两个下模座之间最后的角度即坯料所需要弯曲成的角度，达到坯料需要的反变形效果，从而避免了后续生产过程中因产生变形而导致的校正工序，或者更严重的导致坯料的报废。

其中，为了限定坯料的弯曲角度，两个支撑座位分别在朝向所述升降导向机构的一侧上部开设有转动槽，两个转动槽形成的角度即为坯料的弯曲角度，上模座下压坯料，坯料推动下模座沿转动槽的斜面转动，避免直角转角转动过程中磨损下模座。

其中，在弯曲过程中，由于五金材料坯料的急剧变形和接触摩擦，会产生大量的热量，使坯料变形区温度快速升高，个人难以取料，还会减少弯曲冲压模具本体以及底座的使用寿命，为了解决这一问题，本实用新型在上模座和2个下模座内分别设置有独立的上模座冷却系统、下模座冷却系统，可以分开调节，灵活性更高，冷却水循环装置可以反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好，提高了弯曲冲压模具本体以及底座的使用寿命。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述升降导向机构包括设置在弯曲空腔两侧的两个导向组件，所述导向组件包括导向架、滑动块；所述导向架与所述底座固定连接，所述导向架的中心轴线上开设有用于滑动块滑动的滑动槽，所述滑动块与下模座铰接。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述升降导向机构还包括连接板、支撑架、导向弹簧，所述连接板的两端分别与两个导向组件的滑动块连接；所述支撑架的上端穿过连接板并与连接板滑动连接，所述支撑架的下端与所述底座固定连接，所述导向弹簧套设在所述支撑架外面。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述下模座的上表面设有定位块。

为了便于安装工件，下模座的上表面设有定位块，安装五金材料的坯料时，坯料上开设与定位块相对应的定位孔，把坯料插入到定位块中，定位块就可以起到快速安装且在弯曲过程中防止偏移的作用。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述上模座冷却系统由若干根冷却管道一组成，所述冷却管道一采用圆孔结构；每根所述冷却管道一设置在上模座内部并且平行于上模座模面。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述下模座冷却系统由若干根冷却管道二组成，所述冷却管道二采用圆孔结构；每根所述冷却管道二设置在下模座内部并且平行于下模座模面。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述冷却水循环装置包括冷却水总进口管、冷却水分流进口管、冷却水总出口管、冷却水分流出口管、冷却循环器，每个所述冷却管道一、冷却管道二的两端分别为进水端和出水端，所述冷却管道一、冷却管道二的进水端、出水端分别与其对应的冷却水分流进口管一端、冷却水分流出口管一端相连通，所有所述冷却水分流进口管的另一端与冷却水总进口管的一端连通，所有所述冷却水分流出口管的另一端与冷却水总出口管的一端连通，所述冷却水总进口管的另一端和冷却水总出口管的另一端分别与冷却循环器连通。

冷却循环器内的冷却水依次通过冷却水总进口管、冷却水分流进口管进入对应的冷却管道一的进水端，对上模座、下模座进行冷却后，再从出水端通过冷却水分流出口管、冷却水总出口管回到冷却循环器，反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，所述冷却循环器包括制冷器、储水罐、水泵，所述制冷器固定安装在储水罐的上方并且与储水罐连通，所述储水罐通过冷却水总进口管、冷却水分流进口管与所述冷却管道一、冷却管道二的进水端连接，所述水泵串接在冷却水总进口管中；所述制冷器通过冷却水总出口管、冷却水分流出口管与所述冷却管道一、冷却管道二的出水端连接。

在所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具进行快速弯曲冲压的同时，打开水泵，使得储水罐中的冷却水通过冷却水总进口管进入冷却水分流进口管、冷却管道一、冷却管道二的进水端中，以热交换的方式对上模座、下模座进行高效降温，然后上模座、下模座的水将从冷却水分流出口管进入冷却水总出口管，回流至制冷器中，并在冷却完毕后回流至储水罐中，实现了冷却水的循环使用，节约资源。

进一步的，上述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，每个冷却水分流进口管与冷却水总进口管连接处设置有分流阀，每个分流阀的出水端口安装有流量计。

冷却水通过水泵从冷却水总进口管进入若干个冷却水分流进口管，每个冷却水分流进口管与冷却水总进口管连接处设置有分流阀，每个分流阀的出水端口都安装一个流量计，通过控制每个分流阀上流量计的流量大小，从而保证每个分流阀流出的水流速度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，结构设计合理，使用方便，解决了五金材料坯料弯曲过程中由于急剧变形和接触摩擦产生大量的热量导致的难以取料、影响使用寿命的问题，弯曲效果好，加工效率高，应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述用于五金材料的快速弯曲冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述用于五金材料的快速弯曲冲压模具的升降导向机构结构示意图；

图3为本实用新型所述用于五金材料的快速弯曲冲压模具的冷却水循环装置连接示意图；

图中：冲压机1、弯曲冲压模具本体2、支撑座21、转动槽211、升降导向机构22、导向组件221、导向架2211、滑动块2212、滑动槽2213、连接板223、支撑架224、导向弹簧225、上模座23、下模座24、定位块241、弯曲空腔25、底座3、上模座冷却系统4、冷却管道一41、下模座冷却系统5、冷却管道二51、冷却水循环装置6、冷却水总进口管61、冷却水分流进口管62、冷却水总出口管63、冷却水分流出口管64、冷却循环器65、制冷器651、储水罐652、水泵653。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示的上述结构的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，包括冲压机1、弯曲冲压模具本体2、底座3，所述冲压机1、弯曲冲压模具本体2、底座3从上至下依次设置，所述弯曲冲压模具本体2包括两个支撑座21、升降导向机构22、上模座23、2个相互铰接的下模座24，所述上模座23和2个下模座24内分别设置有上模座冷却系统4、下模座冷却系统5，所述上模座冷却系统4、下模座冷却系统5分别与冷却水循环装置6连接；两个所述支撑座21分别固定安装在底座3上的左、右侧，两个所述两个支撑座21之间形成弯曲空腔25，两个所述支撑座21朝向所述升降导向机构22的一侧上部均设置有转动槽211；所述升降导向机构22设置在弯曲空腔25内，所述两个相互铰接的下模座24设置在升降导向机构22上并且与升降导向机构22铰接，所述上模座23设置在下模座24上方并且上模座23顶部与冲压机1底部连接。

此外，所述升降导向机构22包括设置在弯曲空腔25两侧的两个导向组件221，所述导向组件221包括导向架2211、滑动块2212；所述导向架2211与所述底座固定连接，所述导向架2211的中心轴线上开设有用于滑动块2212滑动的滑动槽2213，所述滑动块2212与下模座24铰接。

此外，所述升降导向机构22还包括连接板223、支撑架224、导向弹簧225，所述连接板223的两端分别与两个导向组件221的滑动块2212连接；所述支撑架224的上端穿过连接板223并与连接板223滑动连接，所述支撑架224的下端与所述底座3固定连接，所述导向弹簧225套设在所述支撑架224外面。所述下模座24的上表面设有定位块241。

此外，所述上模座冷却系统4由若干根冷却管道一41组成，所述冷却管道一41采用圆孔结构；每根所述冷却管道一41设置在上模座23内部并且平行于上模座23模面。

进一步的，所述下模座冷却系统5由若干根冷却管道二51组成，所述冷却管道二51采用圆孔结构；每根所述冷却管道二51设置在下模座24内部并且平行于下模座24模面。

进一步的，如图3所示，所述冷却水循环装置6包括冷却水总进口管61、冷却水分流进口管62、冷却水总出口管63、冷却水分流出口管64、冷却循环器65，每个所述冷却管道一41、冷却管道二51的两端分别为进水端和出水端，所述冷却管道一41、冷却管道二51的进水端、出水端分别与其对应的冷却水分流进口管62一端、冷却水分流出口管64一端相连通，所有所述冷却水分流进口管62的另一端与冷却水总进口管61的一端连通，所有所述冷却水分流出口管64的另一端与冷却水总出口管63的一端连通，所述冷却水总进口管61的另一端和冷却水总出口管63的另一端分别与冷却循环器65连通。

进一步的，所述冷却循环器65包括制冷器651、储水罐652、水泵653，所述制冷器651固定安装在储水罐652的上方并且与储水罐652连通，所述储水罐652通过冷却水总进口管61、冷却水分流进口管62与所述冷却管道一41、冷却管道二51的进水端连接，所述水泵653串接在冷却水总进口管61中；所述制冷器651通过冷却水总出口管63、冷却水分流出口管64与所述冷却管道一41、冷却管道二51的出水端连接。

进一步的，每个冷却水分流进口管62与冷却水总进口管61连接处设置有分流阀，每个分流阀的出水端口安装有流量计。

实施例

基于以上的结构基础，如图1-3所示。

本实用新型用于五金材料的快速弯曲冲压模具，结构设计合理，使用方便，使用时将五金材料的坯料放在下模座24上，两个下模座24之间具有一定角度，通过冲压机1下压上模座23，上模座23下压坯料，推动下模座24绕着两个下模座23与升降导向机构22的铰接点转动，两个铰接点压缩升降导向装置22，使得两个下模座24之间最后的角度即坯料所需要弯曲成的角度，达到坯料需要的反变形效果，从而避免了后续生产过程中因产生变形而导致的校正工序，或者更严重的导致坯料的报废。

其中，为了限定坯料的弯曲角度，两个支撑座21位分别在朝向所述升降导向机构22的一侧上部开设有转动槽211，两个转动槽211形成的角度即为坯料的弯曲角度，上模座23下压坯料，坯料推动下模座24沿转动槽211的斜面转动，避免直角转角转动过程中磨损下模座。

其中，在弯曲过程中，由于五金材料坯料的急剧变形和接触摩擦，会产生大量的热量，使坯料变形区温度快速升高，个人难以取料，还会减少弯曲冲压模具本体2以及底座3的使用寿命，为了解决这一问题，本实用新型在上模座23和2个下模座24内分别设置有独立的上模座冷却系统4、下模座冷却系统5，可以分开调节，灵活性更高，冷却水循环装置6可以反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好，提高了弯曲冲压模具本体以及底座的使用寿命。

进一步的，为了便于安装工件，下模座24的上表面设有定位块241，安装五金材料的坯料时，坯料上开设与定位块241相对应的定位孔，把坯料插入到定位块241中，定位块241就可以起到快速安装且在弯曲过程中防止偏移的作用。

其中，冷却水循环装置6的工作过程如下：冷却循环器65内的冷却水依次通过冷却水总进口管61、冷却水分流进口管62进入对应的冷却管道一41、冷却管道二51的进水端，对上模座23、下模座24进行冷却后，再从出水端通过冷却水分流出口管64、冷却水总出口管63回到冷却循环器65，反复循环冷却，具有连续冷却能力，冷却效果好。

进一步的，在所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具进行快速弯曲冲压的同时，打开水泵653，使得储水罐652中的冷却水通过冷却水总进口管61进入冷却水分流进口管62、冷却管道一41、冷却管道二51的进水端中，以热交换的方式对上模座23、下模座24进行高效降温，然后上模座23、下模座24的水将从冷却水分流出口管64进入冷却水总出口管63，回流至制冷器651中，并在冷却完毕后回流至储水罐652中，实现了冷却水的循环使用，节约资源。

进一步的，冷却水通过水泵652从冷却水总进口管61进入若干个冷却水分流进口管62，每个冷却水分流进口管62与冷却水总进口管61连接处设置有分流阀，每个分流阀的出水端口都安装一个流量计，通过控制每个分流阀上流量计的流量大小，从而保证每个分流阀流出的水流速度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，包括冲压机（1）、弯曲冲压模具本体（2）、底座（3），所述冲压机（1）、弯曲冲压模具本体（2）、底座（3）从上至下依次设置，所述弯曲冲压模具本体（2）包括两个支撑座（21）、升降导向机构（22）、上模座（23）、2个相互铰接的下模座（24），所述上模座（23）和2个下模座（24）内分别设置有上模座冷却系统（4）、下模座冷却系统（5），所述上模座冷却系统（4）、下模座冷却系统（5）分别与冷却水循环装置（6）连接；两个所述支撑座（21）分别固定安装在底座（3）上的左、右侧，两个所述两个支撑座（21）之间形成弯曲空腔（25），两个所述支撑座（21）朝向所述升降导向机构（22）的一侧上部均设置有转动槽（211）；所述升降导向机构（22）设置在弯曲空腔（25）内，所述两个相互铰接的下模座（24）设置在升降导向机构（22）上并且与升降导向机构（22）铰接，所述上模座（23）设置在下模座（24）上方并且上模座（23）顶部与冲压机（1）底部连接。

2.根据权利要求1所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述升降导向机构（22）包括设置在弯曲空腔（25）两侧的两个导向组件（221），所述导向组件（221）包括导向架（2211）、滑动块（2212）；所述导向架（2211）与所述底座固定连接，所述导向架（2211）的中心轴线上开设有用于滑动块（2212）滑动的滑动槽（2213），所述滑动块（2212）与下模座（24）铰接。

3.根据权利要求1所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述升降导向机构（22）还包括连接板（223）、支撑架（224）、导向弹簧（225），所述连接板（223）的两端分别与两个导向组件（221）的滑动块（2212）连接；所述支撑架（224）的上端穿过连接板（223）并与连接板（223）滑动连接，所述支撑架（224）的下端与所述底座（3）固定连接，所述导向弹簧（225）套设在所述支撑架（224）外面。

4.根据权利要求1所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述下模座（24）的上表面设有定位块（241）。

5.根据权利要求1所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述上模座冷却系统（4）由若干根冷却管道一（41）组成，所述冷却管道一（41）采用圆孔结构；每根所述冷却管道一（41）设置在上模座（23）内部并且平行于上模座（23）模面。

6.根据权利要求5所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述下模座冷却系统（5）由若干根冷却管道二（51）组成，所述冷却管道二（51）采用圆孔结构；每根所述冷却管道二（51）设置在下模座（24）内部并且平行于下模座（24）模面。

7.根据权利要求6所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述冷却水循环装置（6）包括冷却水总进口管（61）、冷却水分流进口管（62）、冷却水总出口管（63）、冷却水分流出口管（64）、冷却循环器（65），每个所述冷却管道一（41）、冷却管道二（51）的两端分别为进水端和出水端，所述冷却管道一（41）、冷却管道二（51）的进水端、出水端分别与其对应的冷却水分流进口管（62）一端、冷却水分流出口管（64）一端相连通，所有所述冷却水分流进口管（62）的另一端与冷却水总进口管（61）的一端连通，所有所述冷却水分流出口管（64）的另一端与冷却水总出口管（63）的一端连通，所述冷却水总进口管（61）的另一端和冷却水总出口管（63）的另一端分别与冷却循环器（65）连通。

8.根据权利要求7所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，所述冷却循环器（65）包括制冷器（651）、储水罐（652）、水泵（653），所述制冷器（651）固定安装在储水罐（652）的上方并且与储水罐（652）连通，所述储水罐（652）通过冷却水总进口管（61）、冷却水分流进口管（62）与所述冷却管道一（41）、冷却管道二（51）的进水端连接，所述水泵（653）串接在冷却水总进口管（61）中；所述制冷器（651）通过冷却水总出口管（63）、冷却水分流出口管（64）与所述冷却管道一（41）、冷却管道二（51）的出水端连接。

9.根据权利要求8所述的用于五金材料的快速弯曲冲压模具，其特征在于，每个冷却水分流进口管（62）与冷却水总进口管（61）连接处设置有分流阀，每个分流阀的出水端口安装有流量计。

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