CN207746300U - 一种温度高均匀性热冲压精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度高均匀性热冲压精密模具，包括下固定架、上固定架和凸形块，所述退料杆上端连接脱料板，所述脱料板内部设置有加热丝，所述隔热层下端设置有凸形块，所述凸形块上端中部内嵌有感温模块，所述凸形块内部设置有若干加热棒；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，脱料板可对材料进行预加热，防止加热过快导致材料性能被破坏或材料变形，在第一组合螺母和第二组合螺母的作用下，有效固定上凸模板和下凹模板，提高加工精度，在加热棒和加热丝的作用下加热均匀，在隔热层的作用下，防止热量扩散到其他部件上，节能同时延长装置使用寿命，冷却液管可帮助材料塑形，控制工作温度，环保节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工模具，具体是一种温度高均匀性热冲压精密模具。
背景技术
冲压模具，是在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
目前存在的热冲压模具存在加热温度不均匀，加热时温度不可知，不可控的问题，同时由于没有预加热部件，加热过程中也较为浪费资环，不够环保节约，最终影响产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种温度高均匀性热冲压精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种温度高均匀性热冲压精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种温度高均匀性热冲压精密模具，包括下固定架、上固定架和凸形块，所述下固定架上端中部设置有垫板，所述垫板上端通过若干紧固件连接下凹模板，所述下凹模板上端中部设置有凹槽，所述下凹模板内部沿凹槽设置有冷却液管，所述下凹模板左右两端分别设置有注液口和排液口，所述下凹模板下端中部设置有若干圆孔槽，所述圆孔槽内设置有弹簧，所述弹簧上端连接退料杆，所述退料杆上部延伸到凹槽内，所述退料杆上端连接脱料板，所述脱料板内部设置有加热丝，所述下凹模板顶部边缘设置有若干通孔，所述通孔内设置有第二组合螺母，所述第二组合螺母延伸到下固定架底端，所述下固定架上端边缘设置有若干导柱，所述导柱上部滑动连接上固定架，所述上固定架上端通过螺母连接动力驱动杆，所述上固定架下端通过第一组合螺母连接上凸模板，所述上凸模板下端中部内嵌有隔热层，所述隔热层下端设置有凸形块，所述凸形块上端中部内嵌有感温模块，所述凸形块内部设置有若干加热棒。
作为本实用新型进一步的方案：所述导柱的个数至少为四个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下凹模板、垫板和下固定架通过第二组合螺母连接固定，且第二组合螺母的个数至少为四个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒的个数至少为四个，且加热棒在凸形块内呈线性均匀排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝在脱料板内呈蛇形走向。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却液管两端分别连接注液口和排液口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述感温模块的型号为ZTM11F。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，脱料板可对材料进行预加热，防止加热过快导致材料性能被破坏或材料变形，在第一组合螺母和第二组合螺母的作用下，有效固定上凸模板和下凹模板，提高加工精度，在凸形块和凹槽的作用下，可快速冲压铜片，在加热棒和加热丝的作用下加热均匀，在隔热层的作用下，防止热量扩散到其他部件上，节能同时延长装置使用寿命，感温模块把工作温度反馈给单片机，通过单片机来控制加热棒的开启数目和冷却液的注入，冷却液管可帮助材料塑形，控制工作温度，环保节约。
附图说明
图1为一种温度高均匀性热冲压精密模具的结构示意图。
图2为一种温度高均匀性热冲压精密模具中凸形块的结构示意图。
图3为一种温度高均匀性热冲压精密模具中脱料板的结构示意图。
图4为一种温度高均匀性热冲压精密模具中冷却液管的结构示意图。
图中：1-下固定架、2-导柱、3-下凹模板、4-注液口、5-退料杆、6-上固定架、7-上凸模板、8-第一组合螺柱、9-动力驱动杆、10-隔热层、11-感温模块、12-凸形块、13-加热棒、14-脱料板、15-冷却液管、16-排液口、17-紧固件、18-垫板、19-第二组合螺母、20-圆孔槽、21-弹簧、22-加热丝、23-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种温度高均匀性热冲压精密模具，包括下固定架2、上固定架6和凸形块12，所述下固定架1上端中部设置有垫板18，所述垫板18上端通过若干紧固件17连接下凹模板3，所述下凹模板3上端中部设置有凹槽23，所述下凹模板3内部沿凹槽23设置有冷却液管15，所述下凹模板3左右两端分别设置有注液口4和排液口16，所述下凹模板3下端中部设置有若干圆孔槽20，所述圆孔槽20内设置有弹簧21，所述弹簧21上端连接退料杆5，所述退料杆5上部延伸到凹槽23内，所述退料杆5上端连接脱料板14，所述脱料板14内部设置有加热丝22，所述下凹模板3顶部边缘设置有若干通孔，所述通孔内设置有第二组合螺母19，所述第二组合螺母19延伸到下固定架1底端，所述下固定架1上端边缘设置有若干导柱2，所述导柱2上部滑动连接上固定架1，所述上固定架1上端通过螺母连接动力驱动杆9，所述上固定架6下端通过第一组合螺母8连接上凸模板7，所述上凸模板7下端中部内嵌有隔热层10，所述隔热层10下端设置有凸形块12，所述凸形块12上端中部内嵌有感温模块11，所述凸形块12内部设置有若干加热棒13。
所述导柱2的个数至少为四个。
所述下凹模板3、垫板18和下固定架1通过第二组合螺母19连接固定，且第二组合螺母19的个数至少为四个。
所述加热棒13的个数至少为四个，且加热棒13在凸形块内呈线性均匀排列。
所述加热丝22在脱料板内呈蛇形走向。
所述冷却液管15两端分别连接注液口4和排液口16。
所述感温模块11的型号为ZTM11F。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种温度高均匀性热冲压精密模具，本装置用于铜料的加工塑形工作，工作时，铜片传送到工作区域，在脱料板14的作用下，可进行预加热，防止加热过快导致材料性能被破坏或材料变形，在第一组合螺母8和第二组合螺母19的作用下，有效固定上凸模板7和下凹模板3，提高加工精度，动力驱动杆9带动上固定架6沿导柱2下移，在凸形块12和凹槽的23作用下，可快速冲压铜片，在加热棒13和加热丝22的作用下加热均匀，在隔热层10的作用下，防止热量扩散到其他部件上，节能同时延长装置使用寿命，在感温模块11的作用下，感知当前工作温度，通过反馈信息给单片机来控制加热棒13的开启数目和冷却液的注入，在冷却液管15的作用下，可帮助材料塑形，控制工作温度，环保节约，在退料杆5、脱料板14和弹簧21的作用下，弹出加工完成的材料，方便快捷。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，本实用新型涉及一种温度高均匀性热冲压精密模具，本装置用于铜料的加工塑形工作，工作时，铜片传送到工作区域，在脱料板的作用下，可进行预加热，防止加热过快导致材料性能被破坏或材料变形，在第一组合螺母和第二组合螺母的作用下，有效固定上凸模板和下凹模板，提高加工精度，动力驱动杆带动上固定架沿导柱下移，在凸形块和凹槽的作用下，可快速冲压铜片，在加热棒和加热丝的作用下加热均匀，在隔热层的作用下，防止热量扩散到其他部件上，节能同时延长装置使用寿命，在感温模块的作用下，感知当前工作温度，通过反馈信息给单片机来控制加热棒的开启数目和冷却液的注入，在冷却液的作用下，可帮助材料塑形，控制工作温度，环保节约，在退料杆、脱料板和弹簧的作用下，弹出加工完成的材料，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种温度高均匀性热冲压精密模具，包括下固定架(1)、上固定架(6)和凸形块(12)，其特征在于，所述下固定架(1)上端中部设置有垫板(18)，所述垫板(18)上端通过若干紧固件(17)连接下凹模板(3)，所述下凹模板(3)上端中部设置有凹槽(23)，所述下凹模板(3)内部沿凹槽(23)设置有冷却液管(15)，所述下凹模板(3)左右两端分别设置有注液口(4)和排液口(16)，所述下凹模板(3)下端中部设置有若干圆孔槽(20)，所述圆孔槽(20)内设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)上端连接退料杆(5)，所述退料杆(5)上部延伸到凹槽(23)内，所述退料杆(5)上端连接脱料板(14)，所述脱料板(14)内部设置有加热丝(22)，所述下凹模板(3)顶部边缘设置有若干通孔，所述通孔内设置有第二组合螺母(19)，所述第二组合螺母(19)延伸到下固定架(1)底端，所述下固定架(1)上端边缘设置有若干导柱(2)，所述导柱(2)上部滑动连接上固定架(6)，所述上固定架(6)上端通过螺母连接动力驱动杆(9)，所述上固定架(6)下端通过第一组合螺母(8)连接上凸模板(7)，所述上凸模板(7)下端中部内嵌有隔热层(10)，所述隔热层(10)下端设置有凸形块(12)，所述凸形块(12)上端中部内嵌有感温模块(11)，所述凸形块(12)内部设置有若干加热棒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种温度高均匀性热冲压精密模具，其特征在于，所述导柱(2)的个数至少为四个。
3.根据权利要求1所述的一种温度高均匀性热冲压精密模具，其特征在于，所述下凹模板(3)、垫板(18)和下固定架(1)通过第二组合螺母(19)连接固定，且第二组合螺母(19)的个数至少为四个。
4.根据权利要求1所述的一种温度高均匀性热冲压精密模具，其特征在于，所述加热棒(13)的个数至少为四个，且加热棒(13)在凸形块内呈线性均匀排列。
5.根据权利要求1所述的一种温度高均匀性热冲压精密模具，其特征在于，所述加热丝(22)在脱料板内呈蛇形走向。
6.根据权利要求1所述的一种温度高均匀性热冲压精密模具，其特征在于，所述冷却液管(15)两端分别连接注液口(4)和排液口(16)。
7.根据权利要求1所述的一种温度高均匀性热冲压精密模具，其特征在于，所述感温模块(11)的型号为ZTM11F。
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