CN204894338U - 一种用于制备电缆料试片的定位组合压模 - Google Patents
一种用于制备电缆料试片的定位组合压模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,包括上压板、下压板以及位于所述上、下压板之间的组合模板;组合模板由第一组合压板、第二组合压板和第三组合压板组成;每块组合压板上的相同位置处均设有定位槽;每块组合压板上还设有试片槽,组合压板上试片槽的个数由多至少依次为第一组合压板、第二组合压板、第三组合压板,第一组合压板上包含了第二组合压板上的所有试片槽,第二组合压板上包含了第三组合压板上的所有试片槽;使用时,第一组合压板、第二组合压板、第三组合压板由上至下依次叠合在上压板和下压板之间,叠合后的定位槽内嵌设有形状与之匹配的定位销。该组合压模可以一次性快速、精准地制作出不同种类的试验样片。
Description
技术领域
本实用新型涉及压制模具领域,具体地说是涉及一种用于制备电缆料试片的定位组合压模。
背景技术
传统的制片通常采用压片的方式,上模和下模中一个为凹模,一个为凸模,将压制所需的原料放置于凹模内,然后开启模具,上、下模合模后,便可压制出所需要的试片。然而,上述传统的制片用具和制片方法往往存在以下两个缺陷:(1)制片过程中容易错位,造成试片上下厚度不均匀,影响试片的测试结果;(2)一般一次只能制备一个或一种试片,须重复进行多次制片,才能满足试验项目要求试片数量。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可一次性快速、精准地制作出不同种类电缆料试片的定位组合压模。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,所述组合压模包括上压板、下压板以及位于所述上、下压板之间的组合模板;所述的组合模板由三块组合压板组成,分别为第一组合压板、第二组合压板和第三组合压板;每块所述的组合压板上的相同位置处均设有定位槽;每块所述的组合压板上还设有试片槽,且每块组合压板上的试片槽的个数不同;所述组合压板上试片槽的个数由多至少依次为第一组合压板、第二组合压板、第三组合压板,且所述的第一组合压板上包含了第二组合压板上的所有试片槽,所述第二组合压板上包含了第三组合压板上的所有试片槽;使用时,所述的第一组合压板、第二组合压板、第三组合压板由上至下依次叠合在所述上压板和下压板之间,叠合后的定位槽内嵌设有形状与之匹配的定位销。
进一步地,所述定位销的厚度为所述第一组合压板、第二组合压板及第三组合压板叠合后的定位槽的厚度之和。
进一步地,所述的第一组合压板上设有四种不同大小和形状的试片槽,分别为第一试片槽、第二试片槽、第三试片槽和第四试片槽。
进一步地,所述的第二组合压板上设有两种试片槽,分别对应于所述第一组合压板上的第二试片槽和第四试片槽。
进一步地,所述的第三组合压板上设有一种试片槽,分别对应于所述第一组合压板和第二组合压板上的第二试片槽。
进一步地,所述的第一试片槽用于制备电阻试片,所述的第二试片槽用于制备氧指数试片,所述的第三试片槽用于制备抗拉强度试片,所述的第四试片槽用于制备低温脆化试片。
进一步地,所述第一组合压板、第二组合压板和第三组合压板上的定位槽的截面为尺寸相同的方形结构,所述定位销为与所述定位槽尺寸相匹配的方体结构。
进一步地,所述的第一试片槽的数量为两个。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的用于制备电缆料试片的定位组合压模可以一次性快速、精准地制作出不同种类的试验样片;该组合压模中的定位销解决了传统制片过程中容易错位的问题,提高了试片测试结果数据的准确性,还大大节约了试片的制作时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的定位组合压模的结构示意图。
图2为本实用新型提供的定位组合压模中第一组合压板的结构示意图。
图3为本实用新型提供的定位组合压模中第二组合压板的结构示意图。
图4为本实用新型提供的定位组合压模中第三组合压板的结构示意图。
图5为本实用新型提供的定位组合压模中定位销的结构示意图。
其中,1-上压板;2-第一组合压板;3-第二组合压板;4-第三组合压板;5-下压板;6-第一试片槽;7-第二试片槽;8-第三试片槽;9-定位槽;10-第四试片槽;11-定位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~5所示,一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,所述组合压模包括上压板1、下压板5以及位于所述上、下压板之间的组合模板;所述的组合模板由三块组合压板组成,分别为第一组合压板2、第二组合压板3和第三组合压板4。每块所述的组合压板上的相同位置处均设有定位槽9;每块所述的组合压板上还设有试片槽,且每块组合压板上的试片槽的个数不同;所述组合压板上试片槽的个数由多至少依次为第一组合压板2、第二组合压板3、第三组合压板4,且所述的第一组合压板2上包含了第二组合压板3上的所有试片槽,所述第二组合压板3上包含了第三组合压板4上的所有试片槽。
所述的第一组合压板2上设有四种不同大小和形状的试片槽,分别为第一试片槽6、第二试片槽7、第三试片槽8和第四试片槽10;所述的第一试片槽6的数量为两个。所述的第二组合压板3上设有两种试片槽,分别对应于所述第一组合压板2上的第二试片槽7和第四试片槽10。所述的第三组合压板4上设有一种试片槽,分别对应于所述第一组合压板2和第二组合压板3上的第二试片槽7。所述的第一试片槽6用于制备电阻试片,所述的第二试片槽7用于制备氧指数试片,所述的第三试片槽8用于制备抗拉强度试片,所述的第四试片槽10用于制备低温脆化试片。所述电阻试片和抗拉强度试片的厚度通常为1mm,所述低温脆化试片的厚度通常为2mm,所述氧指数试片的厚度通常为3mm。
所述的第一组合压板2、第二组合压板3、第三组合压板4由上至下依次叠合在所述上压板1和下压板5之间,叠合后的定位槽9内嵌设有形状与之匹配的定位销11。所述定位销11的厚度为所述第一组合压板2、第二组合压板3及第三组合压板4叠合后的定位槽9的厚度之和。所述第一组合压板2、第二组合压板3和第三组合压板4上的定位槽9的截面为尺寸相同的方形结构,所述定位销11为与所述定位槽9尺寸相匹配的方体结构。
使用时,首先将第一组合压板2、第二组合压板3、第三组合压板4由上至下依次叠合,然后将定位销11放进叠合后的定位槽9内;再将PVC原材料放入各试片槽内,盖好上、下压板;送入平板硫化机,在温度为165~175℃的平板硫化机中先不加压预热,然后加热加压压制共15~20min,然后加压冷却至室温后出模。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,所述组合压模包括上压板、下压板以及位于所述上、下压板之间的组合模板;其特征在于:所述的组合模板由三块组合压板组成,分别为第一组合压板、第二组合压板和第三组合压板;每块所述的组合压板上的相同位置处均设有定位槽;每块所述的组合压板上还设有试片槽,且每块组合压板上的试片槽的个数不同;所述组合压板上试片槽的个数由多至少依次为第一组合压板、第二组合压板、第三组合压板,且所述的第一组合压板上包含了第二组合压板上的所有试片槽,所述第二组合压板上包含了第三组合压板上的所有试片槽;使用时,所述的第一组合压板、第二组合压板、第三组合压板由上至下依次叠合在所述上压板和下压板之间,叠合后的定位槽内嵌设有形状与之匹配的定位销。
2.如权利要求1所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述定位销的厚度为所述第一组合压板、第二组合压板及第三组合压板叠合后的定位槽的厚度之和。
3.如权利要求1或2所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述的第一组合压板上设有四种不同大小和形状的试片槽,分别为第一试片槽、第二试片槽、第三试片槽和第四试片槽。
4.如权利要求3所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述的第二组合压板上设有两种试片槽,分别对应于所述第一组合压板上的第二试片槽和第四试片槽。
5.如权利要求4所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述的第三组合压板上设有一种试片槽,分别对应于所述第一组合压板和第二组合压板上的第二试片槽。
6.如权利要求5所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述的第一试片槽用于制备电阻试片,所述的第二试片槽用于制备氧指数试片,所述的第三试片槽用于制备抗拉强度试片,所述的第四试片槽用于制备低温脆化试片。
7.如权利要求2所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述第一组合压板、第二组合压板和第三组合压板上的定位槽的截面为尺寸相同的方形结构,所述定位销为与所述定位槽尺寸相匹配的方体结构。
8.如权利要求3所述的一种用于制备电缆料试片的定位组合压模,其特征在于:所述的第一试片槽的数量为两个。
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CN201520661485.9U CN204894338U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种用于制备电缆料试片的定位组合压模 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105865893A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-08-17 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种复合材料试片双搭接粘接工装 |
CN114953302A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 江苏伊顿航天材料股份有限公司 | 一种橡胶制品用自动化成型设备及其使用方法 |
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