CN214226563U - 抗拉伸型中高压绝缘电缆 - Google Patents

抗拉伸型中高压绝缘电缆 Download PDF

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徐季新
黄建卫
张天成
邱金波
黄桂领
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Abstract

本实用新型公开了一种抗拉伸型中高压绝缘电缆,包括内导体及EVA半导体内屏蔽层、XLPE绝缘层、EVA半导体外屏蔽层、铜线屏蔽缠绕层、PTFE绕包带层、双层聚乙烯阻水层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层、聚酯纤维平织布内绕包层、AFRP编织层、聚酯纤维平织布外绕包层、尼龙防腐层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层,AFRP编织层为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度为40度至55度,AFRP编织层厚度为0.2mm至5mm,聚酯纤维平织布内绕包层和所述聚酯纤维平织布外绕包层的厚度均为0.1mm至0.8mm。该电缆抗拉伸性能优异,不易断线,降低敷设难度,确保电力运输安全性。

Description

抗拉伸型中高压绝缘电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种抗拉伸型中高压绝缘电缆。
背景技术
伴随着电力高压技术以及超高输电系统相关技术的不断改善和全球城镇化进程的不断加速,交联聚乙烯高压电力电缆因其优良的性能、简单易行的制造安全工艺等优良特点,而被越来越多的配电系统及电网采用。交联聚乙烯高压电力电缆在干燥环境具有其他类型电力电缆产品无法比拟的优点电气和机械参数。但是,在实际安装过程中,由于施工环境的复杂多样性,电缆敷设条件没有采取充分预防措施的情况下,电缆在经受弯曲、拉伸等变形过程中,容易出现屏蔽层断线现象,给敷设配线作业带来莫大困难,为施工作业增加了难度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸型中高压绝缘电缆,抗拉伸性能优异,屏蔽层不易出现断线,降低敷设作业难度,敷设环境适应性更好,确保电力运输的安全性。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗拉伸型中高压绝缘电缆,包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的EVA半导体内屏蔽层、XLPE绝缘层、EVA半导体外屏蔽层、铜线屏蔽缠绕层、PTFE绕包带层、双层聚乙烯阻水层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层、聚酯纤维平织布内绕包层、AFRP编织层、聚酯纤维平织布外绕包层、尼龙防腐层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层,所述AFRP编织层为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度为40度至55度,所述AFRP编织层的厚度为0.2mm至5mm,所述聚酯纤维平织布内绕包层和所述聚酯纤维平织布外绕包层的厚度均为0.1mm至0.8mm。
作为优选,所述XLPE绝缘层厚度为3mm至18mm。
作为优选,所述EVA半导体内屏蔽层和所述EVA半导体外屏蔽层的厚度均为0.2mm至2mm。
作为优选,所述铜线屏蔽缠绕层为内外双层镀锡铜单丝同向螺旋缠绕形成,内层镀锡铜单丝与外层镀锡铜单丝的绕距和螺旋角度均相同,所述螺旋角度为50度至70度。
作为优选,所述内层镀锡铜单丝线径小于所述外层镀锡铜单丝线径,所述内层镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.12mm,所述外层镀锡铜单丝线径为0.08mm至0.18mm。
作为优选,所述PTFE绕包带层为PTFE树脂带间隙绕包结构。
作为优选,所述双层聚乙烯阻水层由内侧的MDPE阻水内层和外侧的LDPE阻水外层共挤成型,所述MDPE阻水内层与所述LDPE阻水外层的厚度比为1:10至1:12。
作为优选,所述内层芳纶捻线线径大于所述外层芳纶捻线线径。
作为优选,所述内导体为若干股线同心绞合构成复绞线,所述股线为镀锡铜单丝束绞构成。
作为优选,所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.5mm。
本实用新型的有益效果:
1.在硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层之间设有AFRP编织层,具有高强度、高模量,抗老化性能优异,使电缆的柔韧性和耐挠曲性更好,减少铜线屏蔽缠绕层应力集中,降低弯曲时的扭矩力,不易发生断线现象,大大提高了电缆整体的抗拉伸强度,增强了不同敷设环境下的适应性,有效的减少敷设难度。聚酯纤维平织布内绕包层和聚酯纤维平织布外绕包层起到保护硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层和尼龙防腐层的作用,尼龙防腐层能够提高电缆的防腐性,有效阻隔腐蚀性气液对电缆的侵蚀,提高电缆的耐化学腐蚀性,增强耐候性,延缓使用寿命,硅烷接枝交联高密度聚乙烯静摩擦系数小,有助于提高电缆的柔韧性和耐挠曲特性,低温工况环境适应能力强,不宜开裂。
2.铜线屏蔽缠绕层为内外双层镀锡铜单丝同向螺旋缠绕形成,内层镀锡铜单丝与外层镀锡铜单丝的绕距和螺旋角度均相同,能够有效减少内层铜丝和外层铜丝之间摩擦,不易发生铜丝断线现象,提高耐扭转性和耐弯曲性能,螺旋角度为50度至70度,小于50度会增加铜丝用量,提高生产成本,大于70度,则容易出现松动造成缠绕工艺难度大。内层镀锡铜单丝线径小于外层镀锡铜单丝线径,其中,内层镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.12mm,外层镀锡铜单丝线径为0.08mm至0.18mm,减少编织缝隙,更容易实现编织密度为90%至98%,有助于提高屏蔽效果,增强抗噪声干扰能力,有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰。
3.采用双层聚乙烯阻水层,为MDPE阻水内层和LDPE阻水外层双层共挤成型结构,优化设计内外层厚度比例,电缆遭遇湿度明显偏高的工况条件下,阻水层能够有效的阻止水分侵入内部,保护电力电缆的绝缘电气特性,延长使用寿命。
4.采用PTFE绕包带层,摩擦系数小,减少铜线屏蔽缠绕层的应力集中,降低弯曲时的扭矩力,提高耐挠曲性。
附图说明
图1为本申请具体实施方式的结构示意图。
图中:1-内导体,2-EVA半导体内屏蔽层,3-XLPE绝缘层,4-EVA半导体外屏蔽层,5-铜线屏蔽缠绕层,6-PTFE绕包带层,7-双层聚乙烯阻水层,8-硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层,9-聚酯纤维平织布内绕包层,10-AFRP编织层,11-聚酯纤维平织布外绕包层,12-尼龙防腐层,13-硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型实施例的抗拉伸型中高压绝缘电缆,包括内导体1,具体的说,所述内导体1为若干股线同心绞合构成复绞线,所述股线为镀锡铜单丝束绞构成,比如,所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.5mm。
所述内导体1外部依次包覆有EVA半导体内屏蔽层2、XLPE绝缘层3、EVA半导体外屏蔽层4、铜线屏蔽缠绕层5、PTFE绕包带层6、双层聚乙烯阻水层7和硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层8、聚酯纤维平织布内绕包层9、AFRP编织层10、聚酯纤维平织布外绕包层11、尼龙防腐层12和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层13。具体的说,所述XLPE绝缘层3厚度优选为3mm至18mm。所述EVA半导体内屏蔽层2和所述EVA半导体外屏蔽层4的厚度优选为0.2mm至2mm。所述PTFE绕包带层6优选采用PTFE树脂带间隙绕包结构。
在一个实施方式中,所述铜线屏蔽缠绕层5为内外双层镀锡铜单丝同向螺旋缠绕形成,内层镀锡铜单丝与外层镀锡铜单丝的绕距和螺旋角度均相同,所述螺旋角度为50度至70度,进一步的,所述内层镀锡铜单丝线径小于所述外层镀锡铜单丝线径,所述内层镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.12mm,所述外层镀锡铜单丝线径为0.08mm至0.18mm。
在一个实施方式中,所述双层聚乙烯阻水层7由内侧的MDPE阻水内层和外侧的LDPE阻水外层共挤成型,所述MDPE阻水内层与所述LDPE阻水外层的厚度比为1:10至1:12。
所述AFRP编织层10为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度为40度至55度,优选的,所述内层芳纶捻线线径大于所述外层芳纶捻线线径。所述AFRP编织层10的厚度为0.2mm至5mm。所述聚酯纤维平织布内绕包层9和所述聚酯纤维平织布外绕包层11的厚度均为0.1mm至0.8mm。
本实用新型是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的指导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:包括内导体(1)及依次包覆在所述内导体(1)外部的EVA半导体内屏蔽层(2)、XLPE绝缘层(3)、EVA半导体外屏蔽层(4)、铜线屏蔽缠绕层(5)、PTFE绕包带层(6)、双层聚乙烯阻水层(7)和硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层(8)、聚酯纤维平织布内绕包层(9)、AFRP编织层(10)、聚酯纤维平织布外绕包层(11)、尼龙防腐层(12)和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层(13),所述AFRP编织层(10)为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋缠绕编织构成且螺旋角度为40度至55度,所述AFRP编织层(10)的厚度为0.2mm至5mm,所述聚酯纤维平织布内绕包层(9)和所述聚酯纤维平织布外绕包层(11)的厚度均为0.1mm至0.8mm。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述XLPE绝缘层(3)厚度为3mm至18mm。
3.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述EVA半导体内屏蔽层(2)和所述EVA半导体外屏蔽层(4)的厚度均为0.2mm至2mm。
4.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述铜线屏蔽缠绕层(5)为内外双层镀锡铜单丝同向螺旋缠绕形成,内层镀锡铜单丝与外层镀锡铜单丝的绕距和螺旋角度均相同,所述螺旋角度为50度至70度。
5.根据权利要求4所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述内层镀锡铜单丝线径小于所述外层镀锡铜单丝线径,所述内层镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.12mm,所述外层镀锡铜单丝线径为0.08mm至0.18mm。
6.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述PTFE绕包带层(6)为PTFE树脂带间隙绕包结构。
7.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述双层聚乙烯阻水层(7)由内侧的MDPE阻水内层和外侧的LDPE阻水外层共挤成型,所述MDPE阻水内层与所述LDPE阻水外层的厚度比为1:10至1:12。
8.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述内层芳纶捻线线径大于所述外层芳纶捻线线径。
9.根据权利要求1所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述内导体(1)为若干股线同心绞合构成复绞线,所述股线为镀锡铜单丝束绞构成。
10.根据权利要求9所述的抗拉伸型中高压绝缘电缆,其特征是:所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.5mm。
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