CN217444094U - 耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，包括4至25个绝缘线芯围绕TPU弹性体共同绞合构成缆芯，TPU弹性体开设有中心孔，中心孔内套设有AFRP强化芯材，缆芯内填充有绝缘润滑硅脂，缆芯外部依次包覆有芳纶捻线绕包层、聚酯纤维平织布绕包层、TPU内护套层、屏蔽网状导体层、AFRP强化绕包层和TPU外护套层，屏蔽网状导体层厚度为0.18mm至0.35mm，绝缘线芯包括内导体和交联聚乙烯绝缘层。该电缆在高寒气候下，具有优异的耐寒抗冻性能，柔软性和抗弯曲性更好，不易发生断线断芯，提高电缆的安全可靠性，耐久使用性更好。
Description
技术领域
本申请涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆。
背景技术
耐寒低温电缆有零下20度、零下40度、零下50度及零下60度等低温电缆。这类电缆的绝缘皮和护套外被都具有耐寒性能。目前具有耐寒度达零下40度的低温电缆主要应用在严寒地区及温度极低的环境中敷设，比如，系统连接与控制用的柔性电缆应用在机床加工设备、输送系统、起重机等，需要经受严寒低温环境的考验，在工况环境下进行频繁弯曲工作，而且，要求电磁屏蔽性能稳定。然而，普通电缆采用传统绝缘材料遇到严寒，尤其在零下40℃的严酷环境，绝缘护套会变硬且易碎，电缆的柔韧性差，经受重复性弯曲容易出现断线断芯，屏蔽特性差，影响电气特性，不耐久使用。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，在高寒气候下，具有优异的耐寒抗冻性能，柔软性和抗弯曲性更好，不易发生断线断芯，提高电缆的安全可靠性，耐久使用性更好。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，包括4至25个绝缘线芯围绕TPU弹性体共同绞合构成缆芯，所述TPU弹性体开设有中心孔，所述中心孔内套设有AFRP强化芯材，所述缆芯内填充有绝缘润滑硅脂，所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线绕包层、聚酯纤维平织布绕包层、TPU内护套层、屏蔽网状导体层、AFRP强化绕包层和TPU外护套层，所述屏蔽网状导体层厚度为0.18mm至0.35mm，所述绝缘线芯包括内导体和交联聚乙烯绝缘层。
作为优选，所述内导体为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯绞向相反。
作为优选，所述内导体绞距为所述内导体外径的4至10倍。
作为优选，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯外径的15至30倍。
作为优选，所述屏蔽网状导体层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，屏蔽密度为90%至95%。
作为优选，所述AFRP强化绕包层为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.12mm至0.25mm。
作为优选，内层芳纶股线线径小于外层芳纶股线线径，内层芳纶股线线径为0.12mm至0.18mm，外层芳纶股线线径为0.15mm至0.25mm。
作为优选，所述聚酯纤维平织布绕包层为聚酯纤维平织布单向螺旋搭盖绕包结构。
作为优选，所述AFRP强化芯材为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体。
作为优选，所述绝缘线芯与所述TPU弹性体外径比为1.25:1至1:1。
本申请的有益效果：
1.交联聚乙烯绝缘层具有优良的耐寒性能，即使在零下40℃低温冲击条件下不易出现龟裂，具有良好的柔性。采用TPU内外护套层在超低温状态下即使是受到外界力作用，护套层仍然具有良好的物理机械、电气、耐老化性能，不会开裂，大大提高了电缆的安全性和使用寿命。
2.在TPU内护套层和TPU外护套层之间设置屏蔽网状导体层、AFRP强化绕包层，屏蔽网状导体层的结构特征有助于保证电缆的柔韧性，有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰， AFRP强化绕包层提高抗拉伸强度，有助于减少屏蔽网状导体层局部应力集中，避免出现断线问题，保证屏蔽效果的稳定性，有助于电缆在高寒气候下仍保持良好的弹性和弯曲性能。
3.绝缘线芯与TPU弹性体共同绞合，TPU弹性体柔韧性好，TPU弹性体的中心孔套设AFRP强化芯材有助于提高缆芯的抗拉伸性能，通过在缆芯内填充绝缘润滑硅脂，使得绝缘电缆之间保持滑动间隙，减少应力集中，能够承受弯曲时的侧向压力和挤压力，避免绝缘线芯的断芯断线发生，保障电气特性的稳定性，耐久使用性更好。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明：
1-绝缘线芯，2-TPU弹性体，3-中心孔，4-AFRP强化芯材，5-交联聚乙烯绝缘层，6-芳纶捻线绕包层，7-聚酯纤维平织布绕包层，8- TPU内护套层，9-屏蔽网状导体层，10-AFRP强化绕包层，11-TPU外护套层，12-内导体。
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
参见图1所示，本申请实施例的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，包括4至25个绝缘线芯1（本实施例中为18个线芯）围绕TPU弹性体2共同绞合构成缆芯，优选的，所述绝缘线芯1与所述TPU弹性体2外径比为1.25:1至1:1。所述TPU弹性体2开设有中心孔3，所述中心孔3内套设有AFRP强化芯材4，具体的说，所述AFRP强化芯材4为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体。所述缆芯内填充有绝缘润滑硅脂。所述绝缘线芯1包括内导体12和交联聚乙烯绝缘层5，具体的说，所述内导体12为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯1绞向相反，所述内导体12绞距为所述内导体12外径的4至10倍。进一步的，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯1外径的15至30倍。
所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线绕包层6、聚酯纤维平织布绕包层7、TPU内护套层8、屏蔽网状导体层9、AFRP强化绕包层10和TPU外护套层11。在一个实施方式中，所述聚酯纤维平织布绕包层7为聚酯纤维平织布单向螺旋搭盖绕包结构。所述屏蔽网状导体层9厚度为0.18mm至0.35mm，在一个实施方式中，所述屏蔽网状导体层9为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，屏蔽密度为90%至95%。在一个实施方式中，所述AFRP强化绕包层10为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.12mm至0.25mm，进一步的，内层芳纶股线线径小于外层芳纶股线线径，内层芳纶股线线径为0.12mm至0.18mm，外层芳纶股线线径为0.15mm至0.25mm。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：包括4至25个绝缘线芯（1）围绕TPU弹性体（2）共同绞合构成缆芯，所述TPU弹性体（2）开设有中心孔（3），所述中心孔（3）内套设有AFRP强化芯材（4），所述缆芯内填充有绝缘润滑硅脂，所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线绕包层（6）、聚酯纤维平织布绕包层（7）、TPU内护套层（8）、屏蔽网状导体层（9）、AFRP强化绕包层（10）和TPU外护套层（11），所述屏蔽网状导体层（9）厚度为0.18mm至0.35mm，所述绝缘线芯（1）包括内导体（12）和交联聚乙烯绝缘层（5）。
2.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述内导体（12）为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯（1）绞向相反。
3.根据权利要求2所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述内导体（12）绞距为所述内导体（12）外径的4至10倍。
4.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述缆芯绞距为所述绝缘线芯（1）外径的15至30倍。
5.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述屏蔽网状导体层（9）为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，屏蔽密度为90%至95%。
6.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述AFRP强化绕包层（10）为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.12mm至0.25mm。
7.根据权利要求6所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：内层芳纶股线线径小于外层芳纶股线线径，内层芳纶股线线径为0.12mm至0.18mm，外层芳纶股线线径为0.15mm至0.25mm。
8.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述聚酯纤维平织布绕包层（7）为聚酯纤维平织布单向螺旋搭盖绕包结构。
9.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述AFRP强化芯材（4）为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体。
10.根据权利要求1所述的耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆，其特征是：所述绝缘线芯（1）与所述TPU弹性体（2）外径比为1.25:1至1:1。
Priority Applications (1)
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| CN202220295618.5U CN217444094U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220295618.5U patent/CN217444094U/zh active Active
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