CN217239105U - 钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆 - Google Patents
钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217239105U CN217239105U CN202220809462.8U CN202220809462U CN217239105U CN 217239105 U CN217239105 U CN 217239105U CN 202220809462 U CN202220809462 U CN 202220809462U CN 217239105 U CN217239105 U CN 217239105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- steel wire
- core
- flexible cable
- retardant rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,包括八个绝缘线芯围绕交联氟橡胶绝缘体并与PPS导电纤维填充芯材共同绞合构成缆芯,交联氟橡胶绝缘体开设有中心孔,中心孔内套设有钢丝抗拉芯,缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯复合树脂绕包层、三元乙丙橡胶内护套层、尼龙强化绕包层和TPEE挤包外护套层,绝缘线芯包括内导体、三元乙丙橡胶隔离层、交联聚乙烯绝缘层和EVA半导电层。该软电缆带钢丝强化电缆的拉力,拉伸强度大,柔韧性更好,提高耐弯曲性能,防止断芯断线,兼具有优异的耐热、阻燃特性,保障电缆电气特性的安全可靠性,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆。
背景技术
抗拉电缆主要应用于各种抗拉设备上,能够承受机械载荷和传输电讯号。抗拉电缆一般在中心增加加强筋并采用隔离层,使得电缆在承受纵向拉力时加强筋存在滑移的可能,不损伤绝缘层。普通的抗拉电缆采用钢丝加强筋提高机械强度,但是,柔韧性不足,耐弯曲性能差,易造成缆芯内部绝缘线芯的断芯断线,影响正常工作的电气特性,安全可靠性差,使用寿命短。由于工作环境条件的严酷性,今后对抗拉电缆性能也提出越来越高的要求,需要具备优良的耐热、阻燃、耐油、耐天候老化等特性,以保障工作的稳定性、耐久性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,带钢丝强化电缆的拉力,拉伸强度大,柔韧性更好,提高耐弯曲性能,防止断芯断线,兼具有优异的耐热、阻燃特性,保障电缆电气特性的安全可靠性,延长使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,包括八个绝缘线芯围绕交联氟橡胶绝缘体并与PPS导电纤维填充芯材共同绞合构成缆芯,所述PPS导电纤维填充芯材由若干PPS导电纤维束构成,所述PPS导电纤维束为若干PPS纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成,所述交联氟橡胶绝缘体开设有中心孔,所述中心孔内套设有钢丝抗拉芯,所述钢丝抗拉芯为若干不锈钢丝与若干AFRP强化股线绞合构成,所述AFRP强化股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体,所述缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯复合树脂绕包层、三元乙丙橡胶内护套层、尼龙强化绕包层和TPEE挤包外护套层,所述绝缘线芯包括内导体、三元乙丙橡胶隔离层、交联聚乙烯绝缘层和EVA半导电层。
作为优选,所述交联氟橡胶绝缘体外部包覆ETFE减磨层。
作为优选,所述内导体为若干直径0.08mm至0.32mm镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
作为优选,所述钢丝抗拉芯外径大于所述绝缘线芯外径。
作为优选,所述铁粉聚丙烯复合树脂绕包层为铁粉聚丙烯复合树脂带单向螺旋搭盖绕包结构且搭盖率为15%至30%。
作为优选,所述尼龙强化绕包层为双层尼龙线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同。
作为优选,所述内层尼龙线线径为0.18mm至0.25mm,所述外层尼龙线线径为0.24mm至0.36mm,所述螺旋角度为40度至55度。
作为优选,所述三元乙丙橡胶内护套层的内外表面均设有热塑性聚氨酯粘接层,所述TPEE挤包外护套层内表面设有热塑性聚氨酯粘接层。
作为优选,所述AFRP强化股线线径为0.35mm至0.48mm,所述AFRP强化股线线径不超过所述不锈钢丝线径的75%。
作为优选,所述中心孔内填充有绝缘润滑硅脂。
本实用新型的有益效果:
1.通过添加PPS导电纤维填充芯材,有益于缆芯受力均衡,提高机械强度和抗拉伸性能,PPS纤维具有良好的耐热性能、耐化学腐蚀性和高机械强度,有助于提高缆芯的柔韧性和抗弯曲性能,在电缆弯曲时,减少缆芯内各线芯局部应力集中。PPS导电纤维填充芯材与铁粉聚丙烯复合树脂绕包层形成可靠的屏蔽效果,减少信号衰减量,能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰。
2.钢丝抗拉芯为不锈钢丝与AFRP强化股线绞合形成的芯体结构,柔韧性和耐弯曲性优异,具有高抗拉强度,填充绝缘润滑硅脂使不锈钢丝获得充分的减摩作用,获得高柔韧性,在电缆承受纵向拉力时产生滑移,能够对外部施加到缆芯上的负载应力在一定程度上进行卸力,交联氟橡胶绝缘体能够承受弯曲时的侧向压力,外部包覆ETFE减磨层保持滑动性,减少线芯局部应力集中,有助于提高缆芯的柔韧性和抗拉伸性能,防止断芯断线发生。
3.在三元乙丙橡胶内护套层和TPEE挤包外护套层之间添加尼龙强化绕包层,抗拉强度大,作为内外护套层的补强应用,弹性模量极大,提高电缆的抗弯曲性和抗扭转性,有效防止电缆受力后发生扭曲,保持缆芯结构均衡,提高电缆电气特性的稳定性,延长使用寿命。
4.采用TPEE挤包外护套层,TPEE属于高性能工程级弹性体,具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐弯曲疲劳性及耐油特性,有助于提高电缆的柔韧性和抗弯曲性能,TPEE挤包外护套层具有优异的耐热性能,高温下机械性能损失小,抗拉伸强度高,耐候性、耐老化性优异,有益于保障电缆在严酷的工作环境条件下工作的稳定性、可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的断面结构示意图。
附图标记说明:1-绝缘线芯,2-交联氟橡胶绝缘体,3-PPS导电纤维填充芯材,4-中心孔,5-钢丝抗拉芯,6-铁粉聚丙烯复合树脂绕包层,7-三元乙丙橡胶内护套层,8-尼龙强化绕包层,9-TPEE挤包外护套层,10-内导体,11-三元乙丙橡胶隔离层,12-交联聚乙烯绝缘层,13-EVA半导电层,14-ETFE减磨层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,包括八个绝缘线芯1围绕交联氟橡胶绝缘体2并与PPS导电纤维填充芯材3共同绞合构成缆芯。所述PPS导电纤维填充芯材3由若干PPS导电纤维束构成,所述PPS导电纤维束为若干PPS纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。所述交联氟橡胶绝缘体2开设有中心孔4,所述中心孔4内套设有钢丝抗拉芯5,进一步的,所述中心孔4内填充有绝缘润滑硅脂。所述钢丝抗拉芯5外径大于所述绝缘线芯1外径。所述钢丝抗拉芯5为若干不锈钢丝与若干AFRP强化股线绞合构成,所述AFRP强化股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体,进一步的,所述AFRP强化股线线径为0.35mm至0.48mm,所述AFRP强化股线线径不超过所述不锈钢丝线径的75%。更进一步的,所述交联氟橡胶绝缘体2外部包覆ETFE减磨层14。所述绝缘线芯1包括内导体10、三元乙丙橡胶隔离层11、交联聚乙烯绝缘层12和EVA半导电层13,具体的说,所述内导体10为若干直径0.08mm至0.32mm镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
所述缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯复合树脂绕包层6、三元乙丙橡胶内护套层7、尼龙强化绕包层8和TPEE挤包外护套层9,进一步的,所述三元乙丙橡胶内护套层7的内外表面均设有热塑性聚氨酯粘接层,所述TPEE挤包外护套层9内表面设有热塑性聚氨酯粘接层。在一个实施方式中,所述铁粉聚丙烯复合树脂绕包层6为铁粉聚丙烯复合树脂带单向螺旋搭盖绕包结构且搭盖率为15%至30%。在一个实施方式中,所述尼龙强化绕包层8为双层尼龙线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同,进一步的,所述内层尼龙线线径为0.18mm至0.25mm,所述外层尼龙线线径为0.24mm至0.36mm,所述螺旋角度为40度至55度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:包括八个绝缘线芯(1)围绕交联氟橡胶绝缘体(2)并与PPS导电纤维填充芯材(3)共同绞合构成缆芯,所述PPS导电纤维填充芯材(3)由若干PPS导电纤维束构成,所述PPS导电纤维束为若干PPS纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成,所述交联氟橡胶绝缘体(2)开设有中心孔(4),所述中心孔(4)内套设有钢丝抗拉芯(5),所述钢丝抗拉芯(5)为若干不锈钢丝与若干AFRP强化股线绞合构成,所述AFRP强化股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体,所述缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯复合树脂绕包层(6)、三元乙丙橡胶内护套层(7)、尼龙强化绕包层(8)和TPEE挤包外护套层(9),所述绝缘线芯(1)包括内导体(10)、三元乙丙橡胶隔离层(11)、交联聚乙烯绝缘层(12)和EVA半导电层(13)。
2.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述交联氟橡胶绝缘体(2)外部包覆ETFE减磨层(14)。
3.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述内导体(10)为若干直径0.08mm至0.32mm镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
4.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述钢丝抗拉芯(5)外径大于所述绝缘线芯(1)外径。
5.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述铁粉聚丙烯复合树脂绕包层(6)为铁粉聚丙烯复合树脂带单向螺旋搭盖绕包结构且搭盖率为15%至30%。
6.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述尼龙强化绕包层(8)为双层尼龙线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同。
7.根据权利要求6所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:内层所述尼龙线线径为0.18mm至0.25mm,外层所述尼龙线线径为0.24mm至0.36mm,所述螺旋角度为40度至55度。
8.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述三元乙丙橡胶内护套层(7)的内外表面均设有热塑性聚氨酯粘接层,所述TPEE挤包外护套层(9)内表面设有热塑性聚氨酯粘接层。
9.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述AFRP强化股线线径为0.35mm至0.48mm,所述AFRP强化股线线径不超过所述不锈钢丝线径的75%。
10.根据权利要求1所述的钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆,其特征是:所述中心孔(4)内填充有绝缘润滑硅脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220809462.8U CN217239105U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220809462.8U CN217239105U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217239105U true CN217239105U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82819101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220809462.8U Active CN217239105U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217239105U (zh) |
-
2022
- 2022-04-08 CN CN202220809462.8U patent/CN217239105U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111048247A (zh) | 充电桩电缆 | |
CN217239120U (zh) | 耐热型柔性屏蔽软电缆 | |
CN217444117U (zh) | 耐撕裂屏蔽软电缆 | |
CN217239105U (zh) | 钢丝加强型耐热阻燃橡套软电缆 | |
CN216250038U (zh) | 抗弯曲防断线3芯绝缘电缆 | |
CN218069390U (zh) | 抗拉伸型4芯低压耐火电缆 | |
CN217239121U (zh) | 环保型柔性矿物绝缘防火电缆 | |
CN213303697U (zh) | 一种聚烯烃绝缘聚氨酯弹性体护套柔软光电综合电缆 | |
CN214624471U (zh) | 柔性风力控制电缆 | |
CN217444115U (zh) | 耐寒型抗冲击橡套软电缆 | |
CN217444094U (zh) | 耐寒抗冻柔性屏蔽控制电缆 | |
CN214705479U (zh) | 抗拉伸型屏蔽扁电缆 | |
CN217239093U (zh) | 耐拖拽电动汽车充电用电缆 | |
CN217181861U (zh) | 环保型耐寒橡套软电缆 | |
CN217008723U (zh) | 带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆 | |
CN211062485U (zh) | 煤矿采煤机用防断芯软电缆 | |
CN217444116U (zh) | 抗拉耐磨拖拽电缆 | |
CN217982877U (zh) | 煤矿采煤机用抗弯曲耐磨损软电缆 | |
CN221861293U (zh) | 一种高弹性耐磨复合电缆 | |
CN216250071U (zh) | 一种耐扭转控制电缆 | |
CN215376970U (zh) | 柔软型单芯电力电缆 | |
CN217444136U (zh) | 耐油耐磨拖链动力屏蔽电缆 | |
CN217444126U (zh) | 4芯双钢丝铠装常温承荷探测电缆 | |
CN217086238U (zh) | 屏蔽耐扭转风力控制电缆 | |
CN221927537U (zh) | 一种耐寒耐磨柔软防盐雾抗拉抗扭电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |