CN217086238U - 屏蔽耐扭转风力控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽耐扭转风力控制电缆，包括四个控制线芯围绕一个排扰线芯均布并共同与四个硅橡胶填充芯材绞合构成缆芯，控制线芯包括内导体、三元乙丙橡胶隔离层和交联聚乙烯绝缘层，排扰线芯包括排扰导体和硅橡胶绝缘层，排扰导体和硅橡胶绝缘层之间填充有绝缘润滑油脂，缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包减磨层、TPU挤包内护套层、AFRP强化内绕包层、铜线绕包屏蔽层、AFRP强化外绕包层、TPU挤包外护套层和EVA耐磨层，EVA耐磨层外径为8mm至17.8mm。该电缆耐严寒恶劣环境，具备优异的耐磨性，不易出现开裂，耐扭转性能优异，避免发生断裂断线，耐久使用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种屏蔽耐扭转风力控制电缆。
背景技术
风力发电用电缆适用于风机塔筒内的电能及控制信号传输。风力发电用电缆多用在气候条件较为恶劣的地区。在国内的北方地区气候较寒冷，且昼夜温差较大，风力发电电缆在北方寒冷地区的应用必须满足耐寒低温环境下的使用条件。风力发电用电缆还需要具有良好的耐磨性、耐气候老化性能、耐腐蚀性等。不仅如此，风力发电用电缆还必须满足弯曲半径小、频繁扭转的设计要求。然而，普通电缆的性能指标不能满足风力发电用电缆的性能所需，普通电缆也不适合在低温情况下扭转，容易发生导体、屏蔽层断裂断线的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种屏蔽耐扭转风力控制电缆，耐严寒恶劣环境，具备优异的耐磨性，不易出现开裂，耐扭转性能优异，避免发生断裂断线，耐久使用性更好。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
屏蔽耐扭转风力控制电缆，包括四个控制线芯围绕一个排扰线芯均布并共同与四个硅橡胶填充芯材绞合构成缆芯，所述控制线芯包括内导体、三元乙丙橡胶隔离层和交联聚乙烯绝缘层，排扰线芯包括排扰导体和硅橡胶绝缘层，所述排扰导体和所述硅橡胶绝缘层之间填充有绝缘润滑油脂，所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包减磨层、TPU挤包内护套层、AFRP强化内绕包层、铜线绕包屏蔽层、AFRP强化外绕包层、TPU挤包外护套层和EVA耐磨层，所述EVA耐磨层外径为8mm至17.8mm。
作为优选，所述硅橡胶填充芯材包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接筋。
作为优选，所述EVA耐磨层厚度不小于0.5mm。
作为优选，所述内导体为若干镀锡铜单丝与若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维共同绞合形成，所述镀锡铜单丝直径为0.08mm至0.25mm。
作为优选，所述排扰导体为若干软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
作为优选，所述铜线绕包屏蔽层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合互为逆向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.15mm至 0.28mm，屏蔽密度为85％至95％。
作为优选，所述AFRP强化内绕包层和所述AFRP强化外绕包层均为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.1mm至 0.22mm。
作为优选，所述氟树脂绕包减磨层为氟树脂带间隙绕包结构。
作为优选，所述TPU挤包内护套层外表面和所述TPU挤包外护套层内表面均设置有热塑性聚氨酯粘接层。
本实用新型的有益效果：
1.铜线绕包屏蔽层的特殊结构有助于提高电缆的柔韧性和耐弯曲性，能够有效的抑制内部信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，铜线绕包屏蔽层的内外层分别添加AFRP强化内绕包层和AFRP强化外绕包层，大大消减铜线绕包屏蔽层的应力集中，同时，AFRP强化内外绕包层将屏蔽层紧紧固定，防止屏蔽层的铜丝绕包结构松散，有助于减少屏蔽层局部应力集中的同时，降低扭矩力，有效的避免了屏蔽层断裂断线发生，保证屏蔽效果的稳定性，大大提高了电缆的耐扭转性能。并且，在TPU挤包内护套层外表面和TPU挤包外护套层内表面设置热塑性聚氨酯粘接层形成一体粘接结构，有助于提高电缆的抗拉伸强度，使得电缆具备更好的抗弯曲性能。
2.TPU护套具有高强度、高韧性、耐油、耐气候老化特性，TPU挤包外护套层外部包覆EVA耐磨层，优化EVA耐磨层厚度不小于0.5mm，有效提高电缆外皮耐磨性能，防止外皮开裂，延长使用寿命。
3.位于缆芯中间的排扰线芯采用了硅橡胶绝缘层，耐低温、耐候、防震及具有良好的电气绝缘性，排扰导体和硅橡胶绝缘层之间填充绝缘润滑油脂，增加排扰导体的柔韧性，减缓摩擦，消除排扰导体的应力集中，有助于承受弯曲时的侧向压力，有效防止排扰导体变形断芯发生。
4.采用高强度三元乙丙橡胶隔离层，电气绝缘性能优异，有效阻隔铜质内导体与绝缘层发生直接接触，延长使用寿命，耐久使用。
5.在缆芯内添加特殊结构设计的硅橡胶填充芯材弹性好，能够承受弯曲时的侧向压力，有助于减缓缆芯内部各线芯的应力集中，增强机械强度，防止线芯导体断芯断线发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。
图中：1-控制线芯，11-内导体，12-三元乙丙橡胶隔离层，13-交联聚乙烯绝缘层，2-排扰线芯，21-排扰导体，22-硅橡胶绝缘层，3-硅橡胶填充芯材，4-氟树脂绕包减磨层，5-TPU挤包内护套层，6-AFRP强化内绕包层，7-铜线绕包屏蔽层， 8-AFRP强化外绕包层，9-TPU挤包外护套层，10-EVA耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的屏蔽耐扭转风力控制电缆，包括四个控制线芯1围绕一个排扰线芯2均布并共同与四个硅橡胶填充芯材3绞合构成缆芯，进一步的，所述硅橡胶填充芯材3包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接筋。所述控制线芯1包括内导体11、三元乙丙橡胶隔离层12和交联聚乙烯绝缘层13，具体的说，所述内导体11为若干镀锡铜单丝与若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维共同绞合形成，所述镀锡铜单丝直径为0.08mm至0.25mm。排扰线芯2包括排扰导体21 和硅橡胶绝缘层22，所述排扰导体21和所述硅橡胶绝缘层22之间填充有绝缘润滑油脂，具体的说，所述排扰导体21为若干软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包减磨层4、TPU挤包内护套层5、AFRP 强化内绕包层6、铜线绕包屏蔽层7、AFRP强化外绕包层8、TPU挤包外护套层9和EVA耐磨层10，进一步的，所述TPU挤包内护套层5外表面和所述TPU 挤包外护套层9内表面均设置有热塑性聚氨酯粘接层。在一个实施方式中，所述氟树脂绕包减磨层4为氟树脂带间隙绕包结构。在一个实施方式中，所述铜线绕包屏蔽层7为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合互为逆向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.15mm至0.28mm，屏蔽密度为85％至95％。在一个实施方式中，所述AFRP强化内绕包层6和所述AFRP强化外绕包层8均为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.1mm至0.22mm。所述EVA耐磨层10外径为8mm至17.8mm，所述EVA 耐磨层10厚度不小于0.5mm。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：包括四个控制线芯(1)围绕一个排扰线芯(2)均布并共同与四个硅橡胶填充芯材(3)绞合构成缆芯，所述控制线芯(1)包括内导体(11)、三元乙丙橡胶隔离层(12)和交联聚乙烯绝缘层(13)，排扰线芯(2)包括排扰导体(21)和硅橡胶绝缘层(22)，所述排扰导体(21)和所述硅橡胶绝缘层(22)之间填充有绝缘润滑油脂，所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包减磨层(4)、TPU挤包内护套层(5)、AFRP强化内绕包层(6)、铜线绕包屏蔽层(7)、AFRP强化外绕包层(8)、TPU挤包外护套层(9)和EVA耐磨层(10)，所述EVA耐磨层(10)外径为8mm至17.8mm。
2.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述硅橡胶填充芯材(3)包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接筋。
3.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述EVA耐磨层(10)厚度不小于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述内导体(11)为若干镀锡铜单丝与若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维共同绞合形成，所述镀锡铜单丝直径为0.08mm至0.25mm。
5.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述排扰导体(21)为若干软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
6.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述铜线绕包屏蔽层(7)为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合互为逆向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.15mm至0.28mm，屏蔽密度为85％至95％。
7.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述AFRP强化内绕包层(6)和所述AFRP强化外绕包层(8)均为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.1mm至0.22mm。
8.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述氟树脂绕包减磨层(4)为氟树脂带间隙绕包结构。
9.根据权利要求1所述的屏蔽耐扭转风力控制电缆，其特征是：所述TPU挤包内护套层(5)外表面和所述TPU挤包外护套层(9)内表面均设置有热塑性聚氨酯粘接层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220292857.5U CN217086238U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 屏蔽耐扭转风力控制电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN217086238U true CN217086238U (zh) | 2022-07-29 |
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ID=82545254
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220292857.5U Active CN217086238U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 屏蔽耐扭转风力控制电缆 |
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220292857.5U patent/CN217086238U/zh active Active
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