CN217086240U - 耐寒型风能发电屏蔽控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，包括四个绝缘对绞线芯围绕一个菱形排扰线芯间隔均布并共同与四个硅橡胶填充芯材绞合构成缆芯，绝缘对绞线芯包括两个绝缘线芯对绞构成线芯体，线芯体外部包覆三元乙丙橡胶半导电层，绝缘线芯包括内导体和聚氯乙烯绝缘层，菱形排扰线芯包括菱形硅橡胶绝缘体，菱形硅橡胶绝缘体中心部套设有排扰导体，排扰导体和菱形硅橡胶绝缘体之间填充有绝缘润滑硅脂，缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层、AFRP强化内绕包层、铜线绕包屏蔽层、AFRP强化外绕包层和TPU挤包外护套层。该电缆能够耐受严寒恶劣环境，耐扭转性能优异，能够防信号串扰，屏蔽性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐寒型风能发电屏蔽控制电缆。
背景技术
风力发电用电缆适用于风机塔筒内的电能及控制信号传输。风力发电用电缆多用在气候条件较为恶劣的地区。在国内的北方地区气候较寒冷，且昼夜温差较大，风力发电电缆在北方寒冷地区的应用必须满足耐寒低温环境下的使用条件。风力发电用电缆还需要具有良好耐气候老化性能、耐腐蚀性等。不仅如此，风力发电用电缆还必须满足弯曲半径小、频繁扭转的设计要求。然而，普通电缆的性能指标不能满足风力发电用电缆的性能所需，普通电缆也不适合在低温情况下扭转，容易发生导体、屏蔽层断裂断线的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，能够耐受严寒恶劣环境，耐扭转性能优异，避免发生断裂断线，能够防信号串扰，屏蔽性能稳定，安全可靠性好。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，包括四个绝缘对绞线芯围绕一个菱形排扰线芯间隔均布并共同与四个硅橡胶填充芯材绞合构成缆芯，所述绝缘对绞线芯之间间隔距离不小于0.5mm，所述绝缘对绞线芯包括两个绝缘线芯对绞构成线芯体，所述线芯体外部包覆三元乙丙橡胶半导电层，所述绝缘线芯包括内导体和聚氯乙烯绝缘层，所述菱形排扰线芯包括菱形硅橡胶绝缘体，所述菱形硅橡胶绝缘体中心部套设有排扰导体，所述排扰导体和所述菱形硅橡胶绝缘体之间填充有绝缘润滑硅脂，所述缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层、AFRP强化内绕包层、铜线绕包屏蔽层、AFRP强化外绕包层和TPU挤包外护套层。
作为优选，所述内导体为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝绞合构成。
作为优选，所述镀锡铜单丝绞距为8mm至14mm。
作为优选，所述排扰导体为若干软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
作为优选，所述铜线绕包屏蔽层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合互为逆向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.12mm至 0.25mm，屏蔽密度为85％至95％。
作为优选，所述AFRP强化内绕包层和所述AFRP强化外绕包层均为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.1mm至 0.16mm。
作为优选，所述芳纶股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
作为优选，所述铜线绕包屏蔽层厚度为0.3mm至0.5mm。
作为优选，所述TPU挤包外护套层厚度为0.6mm至4.5mm。
作为优选，所述TPU挤包内护套层外表面和所述TPU挤包外护套层内表面均设置有热塑性聚氨酯粘接层。
本实用新型的有益效果：
1.通过特殊结构的菱形排扰线芯，能够有助于缆芯承受弯曲时的侧向压力，使电缆在弯曲过程中保持更好的圆形截面，并保持绝缘对绞线芯之间的间隔距离不小于0.5mm，同时，排绕线芯有益于防止四个绝缘对绞线芯之间发生信号串扰，保证电缆稳定的电气特性，安全可靠。
2.排扰线芯采用了菱形硅橡胶绝缘体，耐低温、耐候、防震及具有良好的电气绝缘性，排扰导体和菱形硅橡胶绝缘体之间填充绝缘润滑硅脂，增加排扰导体的柔韧性，减缓摩擦，消除排扰导体的应力集中，有助于承受弯曲时的侧向压力，有效防止排扰导体变形断芯发生。并且，在缆芯内添加硅橡胶填充芯材，弹性好，有助于减缓缆芯内部各线芯的应力集中，增强机械强度，防止线芯导体断芯断线发生。
3.铜线绕包屏蔽层的特殊结构有助于提高电缆的柔韧性和耐弯曲性，能够有效的抑制内部信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，铜线绕包屏蔽层的内外层分别添加AFRP强化内绕包层和AFRP强化外绕包层，大大消减铜线绕包屏蔽层的应力集中，同时，AFRP强化内外绕包层将屏蔽层紧紧固定，防止屏蔽层的铜丝绕包结构松散，有助于减少屏蔽层局部应力集中的同时，降低扭矩力，有效的避免了屏蔽层断裂断线发生，保证屏蔽效果的稳定性，大大提高了电缆的耐扭转性能。并且，在TPU挤包内护套层外表面和TPU挤包外护套层内表面设置热塑性聚氨酯粘接层形成一体粘接结构，有助于提高电缆的抗拉伸强度，使得电缆具备更好的抗弯曲性能。
4.TPU护套耐寒性突出，低温环境及恶劣状况下仍保持良好的弹性、柔韧性，耐老化、耐气候性能优异，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记：1-绝缘对绞线芯，11-绝缘线芯，111-内导体，112-聚氯乙烯绝缘层，12-三元乙丙橡胶半导电层，2-菱形排扰线芯，21-菱形硅橡胶绝缘体，22-排扰导体，3-硅橡胶填充芯材，4-TPU挤包内护套层，5-AFRP强化内绕包层，6-铜线绕包屏蔽层，7-AFRP强化外绕包层，8-TPU挤包外护套层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，包括四个绝缘对绞线芯1围绕一个菱形排扰线芯2间隔均布并共同与四个硅橡胶填充芯材3绞合构成缆芯。所述绝缘对绞线芯1之间间隔距离不小于0.5mm。所述绝缘对绞线芯1包括两个绝缘线芯11对绞构成线芯体，所述线芯体外部包覆三元乙丙橡胶半导电层12，所述绝缘线芯11包括内导体111和聚氯乙烯绝缘层 112，具体的说，所述内导体111为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝绞合构成，进一步的，所述镀锡铜单丝绞距为8mm至14mm。所述菱形排扰线芯2包括菱形硅橡胶绝缘体21，所述菱形硅橡胶绝缘体21中心部套设有排扰导体22，所述排扰导体22和所述菱形硅橡胶绝缘体21之间填充有绝缘润滑硅脂，具体的说，所述排扰导体22为若干软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
所述缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层4、AFRP强化内绕包层5、铜线绕包屏蔽层6、AFRP强化外绕包层7和TPU挤包外护套层8，进一步的，所述TPU挤包内护套层4外表面和所述TPU挤包外护套层8内表面均设置有热塑性聚氨酯粘接层。在一个实施方式中，所述铜线绕包屏蔽层6为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合互为逆向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.12mm至0.25mm，屏蔽密度为85％至95％。所述铜线绕包屏蔽层6 厚度为0.3mm至0.5mm。在一个实施方式中，所述AFRP强化内绕包层5和所述AFRP强化外绕包层7均为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.1mm至0.16mm，具体的说，所述芳纶股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。所述TPU挤包外护套层8厚度为0.6mm至4.5mm。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：包括四个绝缘对绞线芯(1)围绕一个菱形排扰线芯(2)间隔均布并共同与四个硅橡胶填充芯材(3)绞合构成缆芯，所述绝缘对绞线芯(1)之间间隔距离不小于0.5mm，所述绝缘对绞线芯(1)包括两个绝缘线芯(11)对绞构成线芯体，所述线芯体外部包覆三元乙丙橡胶半导电层(12)，所述绝缘线芯(11)包括内导体(111)和聚氯乙烯绝缘层(112)，所述菱形排扰线芯(2)包括菱形硅橡胶绝缘体(21)，所述菱形硅橡胶绝缘体(21)中心部套设有排扰导体(22)，所述排扰导体(22)和所述菱形硅橡胶绝缘体(21)之间填充有绝缘润滑硅脂，所述缆芯外部依次包覆有TPU挤包内护套层(4)、AFRP强化内绕包层(5)、铜线绕包屏蔽层(6)、AFRP强化外绕包层(7)和TPU挤包外护套层(8)。
2.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述内导体(111)为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝绞合构成。
3.根据权利要求2所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述镀锡铜单丝绞距为8mm至14mm。
4.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述排扰导体(22)为若干软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构。
5.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述铜线绕包屏蔽层(6)为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合互为逆向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.12mm至0.25mm，屏蔽密度为85％至95％。
6.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述AFRP强化内绕包层(5)和所述AFRP强化外绕包层(7)均为内外双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构，所述芳纶股线线径为0.1mm至0.16mm。
7.根据权利要求6所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述芳纶股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
8.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述铜线绕包屏蔽层(6)厚度为0.3mm至0.5mm。
9.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述TPU挤包外护套层(8)厚度为0.6mm至4.5mm。
10.根据权利要求1所述的耐寒型风能发电屏蔽控制电缆，其特征是：所述TPU挤包内护套层(4)外表面和所述TPU挤包外护套层(8)内表面均设置有热塑性聚氨酯粘接层。
Priority Applications (1)
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| CN202220295553.4U CN217086240U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 耐寒型风能发电屏蔽控制电缆 |
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| CN202220295553.4U CN217086240U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 耐寒型风能发电屏蔽控制电缆 |
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| CN217086240U true CN217086240U (zh) | 2022-07-29 |
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| CN202220295553.4U Active CN217086240U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 耐寒型风能发电屏蔽控制电缆 |
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- 2022-02-14 CN CN202220295553.4U patent/CN217086240U/zh active Active
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