CN217767929U - 一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆 - Google Patents
一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆 Download PDFInfo
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Abstract
一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其结构是由缆芯外依次包裹的绕包层和复合护套层构成；缆芯是由填充和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；线芯是由铜导体外包裹绝缘层构成，绝缘层是由氟塑料绝缘料构成，绝缘层厚度为0.3～0.6mm；铜导体截面积为2～120mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；铜单丝外径为0.196～0.500mm；填充是三元乙丙橡胶材质的橡皮条；绕包层是重叠绕包阻水带构成；复合护套层是包括内护套和外护套；内护套是由硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm；外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度1.8mm～2.4mm。
Description
技术领域
本技术方案属于电缆技术领域，具体是一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆。
背景技术
在生产现场等用电场合，对敷设的电缆具有耐高温以及防水性能要求。由于常用的耐高温电缆绝缘料、护套料等的防水性能不佳，而具有防水性能的电缆料的价格很高，广泛应用在普通电缆中的经济性不高。如何让普通电缆产品同时具有耐高温以及防水作用，同时产品还要具有经济性，是需要解决的问题。
发明内容
为了提高耐高温电缆的防水性能，使其可以达到使用的要求。现在提出一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆。
本实用新型是采用以下技术方案来实现的：
一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，电缆的结构是由缆芯外依次包裹的绕包层和复合护套层构成；
缆芯是由填充3和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；
线芯是由铜导体1外包裹绝缘层构成，绝缘层是由氟塑料绝缘料构成，绝缘层的厚度是 0.3～0.6mm；
铜导体1的截面积是2～120mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～ 25倍；铜单丝的外径是0.196～0.500mm；
填充3是三元乙丙橡胶材质的橡皮条；
绕包层4是叠绕包阻水带构成；
复合护套层是包括在内的内护套5和在外的外护套7；内护套5是由硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm；外护套7是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度 1.8mm～2.4mm。
本结构适用于外径范围是10～30mm的电缆。
进一步的，内、外护套是双层共挤结构。该结构可简化生产工艺。对于弯曲性能要求不高的电缆，该结构还能够促进内、外护套的粘接强度。
作为优化：在内、外护套之间有隔离层。该结构下，内、外护套的制造是分为先后两步进行。通过隔离层，可使内、外护套不粘结，它们与隔离层之间以较小摩擦力相互位移，以提升电缆的弯曲性能。
一种改进：隔离层是由涤纶丝编织构成的编织层6。
另一种改进：隔离层是由阻水纱绕包构成的阻水层。
这两种结构都起到防水作用。
涤纶纤维遇水膨胀，彻底涨满编织层的空隙。通过编织结构，使编织层空隙有合适的密度，其与遇水量直接打到平衡，既能有足够的空隙来满足电缆柔软性能要求，又能够起到防水效果。
常用的阻水纱是具有阻水粉的软布状结构，或者由涤纶长丝与交联聚丙烯酸类膨胀材料复合而成的软布状结构。在内护套外以绕包结构包裹阻水纱。该防水效果较好。但是尤其是绕包结构，绕包后对电缆的柔软性能影响很大，该结构更多适用于固定敷设的电缆，而较少用于移动电缆。
具体来说，绕包层中，阻水带是双面绝缘阻水带。该类阻水带有较强的绝缘性能，可以较好地对缆芯部分进行绝缘。同时，绕包层扎紧缆芯，以及使缆芯表面规整。
作为优选，编织层6中，涤纶丝的直径是0.14～0.26mm，编织密度是78～84％。该结构较好平衡了线缆的防水效果以及弯折性能。
内护套及其外的编织层可提升电缆的耐高温性能、阻燃性能、抗拉性能以及防水性能。外护套对电缆进行防护，有效保障了电缆安全敷设及运行。
本电缆所用的各个材料是市售材料，无需定制，本电缆通过结构设计，克服了各结构中的负面影响，重复发挥其特点，最终使电缆可以适用于高温环境中，且具有防水、耐腐蚀等性能，可满足防水使用等需求。
附图说明
图1为本实施例的横截面结构示意图；
图中：铜导体1、绝缘层2、填充3、绕包层4、内护套5、编织层6、外护套7。
具体实施方式
通过附图以及具体实施例对本技术方案进一步进行说明。
参考图1，一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，本电缆的外径范围控制是10～30mm。电缆的结构是由缆芯外依次包裹的绕包层和复合护套层构成；
缆芯是由填充3和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；
线芯是由铜导体1外包裹绝缘层构成，绝缘层是由氟塑料绝缘料构成，绝缘层的厚度是 0.3～0.6mm；工艺要求为：绝缘层应无杂质，挤出后绝缘内外表面无裂纹现象，可有效保障电缆绝缘性能。
铜导体1的截面积是2～120mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～ 25倍；铜单丝的外径是0.196～0.500mm；该结构导体在满足载流要求的前提下，具有较好的抗拉性能和弯曲性能。
填充3是三元乙丙橡胶材质的橡皮条；三元乙丙橡胶材质的耐高温橡皮条构成；其规格可依据电缆规格选用，确保电缆的最终产品外形圆整。而三元乙丙橡胶本身的弹性、延展性等较好，对电缆的弯折性能并无明显负面影响。三元乙丙橡胶作为一种饱和的高聚物，其耐老化性能非常好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。
绕包层4是重叠绕包阻水带构成，以保证缆芯圆整、紧实，提高电缆的防水性能。
复合护套层是包括在内的内护套5和在外的外护套7。
内护套5是由硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm，此厚度的硅橡胶材质内护套可有效的保障了电缆安全敷设及运行。
外护套7是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度1.8mm～2.4mm，此厚度的聚氨酯材质外护套可有效的保障了电缆安全敷设及运行。
内、外护套是双层共挤结构。
进一步优化：在内、外护套之间有隔离层。隔离层是由涤纶丝编织构成的编织层6。或者，隔离层是由阻水纱绕包构成的防水层。以下例子中电缆是载流较小电缆，适于用现场移动使用，所以本例隔离层是由涤纶丝编织构成。对于大载流、固定敷设电缆可采用阻水纱制成的防水层。
阻水带优选双面绝缘阻水带。
编织层6的涤纶丝的直径是0.14～0.26mm，编织密度是78～84％。涤纶丝用于本电缆可有效增强电缆的防水性能。编织层在内护套外，可提高电缆的防水性能，耐化学性，耐腐蚀等特点，有效保护电缆的安全运行。
下面以截面积为6mm2铜导体的三芯电缆为例对本实用新型进行说明。
所述铜导体的截面积是6mm2，线芯有三根，则：电缆的外径是19mm；缆芯的绞合节径比是20倍；绝缘层的标称厚度是0.4mm，绝缘平均厚度不小于标称值，最薄厚度不小于标称值的90％-0.1mm；铜导体的铜单丝的外径是0.293mm，绞合节径比是20倍；涤纶丝编织层中，涤纶丝的直径是0.2mm；编织层的编织密度80％；内护套的标称厚度是1.8mm；硅橡胶护套料抗拉强度≥18N/mm2；外护套的标称厚度2.0mm。橡皮条的外径为6mm。
本电缆中，绝缘层、内护套和外护套都可采用挤包工艺实现。
本例中，绝缘料采用PFA氟塑料、内护套的护套料采用高抗拉硅橡胶/牌号可选4571、外护套采用聚氨酯PUR护套料/牌号可选C-70AHPM。
本电缆在绝缘线芯外编织一层涤纶丝编织层，提高了电缆的防水以及耐腐蚀性能。采用聚氨酯PUR外护套制作电缆外护套，大幅度增强了电缆的耐磨、耐寒、抗拉抗撕裂和防水性能。本电缆的涤纶丝编织层以及聚氨酯护套极大地提高了电缆的防水性能；绝缘、填充物、内护套采用氟塑料、硅橡胶提高了电缆的耐高温性能。
本例的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆检测结果如下，试验结果均为合格：
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是电缆的结构是由缆芯外依次包裹的绕包层和复合护套层构成；
缆芯是由填充和多根线芯绞合构成，绞合节径比是15～20倍；
线芯是由铜导体外包裹绝缘层构成，绝缘层是由氟塑料绝缘料构成，绝缘层的厚度是0.3～0.6mm；
铜导体的截面积是2～120mm2；铜导体是由多根铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；铜单丝的外径是0.196～0.500mm；
填充是三元乙丙橡胶材质的橡皮条；
绕包层是重叠绕包阻水带构成；
复合护套层是包括内护套和外护套；内护套是由硅橡胶护套料构成，内护套的标称厚度1.8mm～2.4mm；外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度1.8mm～2.4mm。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是内、外护套是双层共挤结构。
3.根据权利要求1所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是在内、外护套之间有隔离层。
4.根据权利要求3所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是隔离层是由涤纶丝编织构成的编织层。
5.根据权利要求3所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是隔离层是由阻水纱绕包构成的阻水层。
6.根据权利要求1、2或3所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是电缆的外径范围是10～30mm。
7.根据权利要求3所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是绕包层中，阻水带是双面绝缘阻水带。
8.根据权利要求4所述的硅橡胶内护套聚氨酯外护套耐高温防水电缆，其特征是编织层中，涤纶丝的直径是0.14～0.26mm，编织密度是78～84％。
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