CN220155203U - 抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，包括七个电源线芯和两个屏蔽通信型监视线围绕TPU弹性体减振芯管外部均布并与对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材共同绞合构成缆芯，TPU弹性体减振芯管内部套设有抗拉伸钢丝绞线，缆芯外部依次包覆有PTFE半定向带绕包减摩层、聚氯乙烯挤包内护套层、AFRP强化编织抗冲击平织网和聚氯乙烯挤包外护套层。该电缆抗拉伸性能更好，有助于减少各线芯承受的负荷，抑制断线断芯发生，保证稳定的电气特性，耐用性更好，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆。
背景技术
矿用电缆是用于矿山各级别电压、电气设备装置，矿山设备以及矿山机械等场合的电缆。矿井提升机电缆适用于U0/U 0.6/1KV及以下带电话连接的悬垂电缆，由于应用在机械应力较高的场合，普通的矿用电缆的抗拉伸性能一般，在高频弯曲工作条件下，各线芯承载的负荷较大，容易发生断芯断线，使用寿命短，维护更换费用高，耐用性较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，抗拉伸性能更好，有助于减少各线芯承受的负荷，抑制断线断芯发生，保证稳定的电气特性，耐用性更好，延长使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，包括七个电源线芯和两个屏蔽通信型监视线围绕TPU弹性体减振芯管外部均布并与对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材共同绞合构成缆芯，所述TPU弹性体减振芯管厚度不小于2mm，所述TPU弹性体减振芯管内部套设有抗拉伸钢丝绞线，所述抗拉伸钢丝绞线涂覆有绝缘润滑硅脂，所述屏蔽通信型监视线包括中心导体及依次包覆在所述中心导体外部的发泡聚乙烯挤包绝缘层、ETFE绕包绝缘层、铝箔屏蔽层、PET间隙绕包层和金属线混编屏蔽层，所述缆芯外部依次包覆有PTFE半定向带绕包减摩层、聚氯乙烯挤包内护套层、AFRP强化编织抗冲击平织网和聚氯乙烯挤包外护套层。
作为优选，电源线芯包括电源导体和丁腈聚氯乙烯绝缘层。
作为优选，电源导体为若干直径为0.05mm至0.16mm镀锡铜丝同心绞合构成。
作为优选，所述中心导体为若干直径0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合形成。
作为优选，ETFE绕包绝缘层包括三层ETFE树脂带绕包层且均为单向螺旋绕包结构，第一层和第三层ETFE树脂带绕包层绕向相同且与第二层ETFE树脂带绕包层绕向相反。
作为优选，PTFE半定向带绕包减摩层为多层PTFE半定向带搭盖绕包结构，PTFE半定向带的定向度为1.2至1.4且厚度为0.05至0.1mm。
作为优选，AFRP强化编织抗冲击平织网包括内外双层芳纶股线平织网，所述内层芳纶股线平织网为细芳纶股线编织形成平织网结构，所述外层芳纶股线平织网为粗芳纶股线编织形成平织网结构，所述粗芳纶股线线径为所述细芳纶股线线径的2至8倍。
作为优选，芳纶股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
作为优选，金属线混编屏蔽层为若干镀锡铜丝和若干铝镁丝互为逆向螺旋缠绕编织构成，所述镀锡铜丝线径小于所述铝镁丝线径，所述镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，所述镀锡铜丝线径为所述铝镁丝线径的70%至85%。
作为优选，聚氯乙烯挤包内护套层外表面和聚氯乙烯挤包外护套层内表面均设有热塑性EVA粘接层。
本实用新型的有益效果：
1.TPU弹性体减振芯管具有弹性，柔韧性更好，能耐弯曲时的侧向压力，厚度不小于2mm，能够有效减缓抗拉伸钢丝绞线朝向各相邻线芯偏移带来的应力集中，大大提升电缆的机械强度和抗拉伸性能，同时，抗拉伸钢丝绞线涂覆绝缘润滑硅脂，增加抗拉伸钢丝绞线的拉伸余量，减缓与TPU弹性体减振芯管之间的摩擦，有助于减少施加在各线芯上的负荷，防止各线芯断丝断线发生，保证稳定的电气特性，提高耐久使用性。
2.屏蔽通信型监视线绝缘层采用发泡聚乙烯挤包绝缘层、ETFE绕包绝缘层，ETFE绕包绝缘层包括三层ETFE树脂带绕包层且均为单向螺旋绕包结构，第一层和第三层ETFE树脂带绕包层绕向相同且与第二层ETFE树脂带绕包层绕向相反，使得监视线的柔韧性更好，同时，增加PET间隙绕包层，减少铝箔屏蔽层的局部应力集中，避免铝箔屏蔽层断裂，保持与金属线混编屏蔽层充分接触并减少摩擦接触面积，有助于降低金属线混编屏蔽层的扭矩力，提高耐弯曲性，耐用性更好。
3.在聚氯乙烯挤包内护套层之间增加AFRP强化编织抗冲击平织网，有助于提高电缆的柔韧性和抗拉伸性能，增加内外护套层的机械强度，在长周期工作状态下，护套层不易疲劳破损，对电缆护套起到有效的保护作用，耐用性更好，延长使用寿命。
4.对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材的拉伸弹性模量大，有助于提高缆芯的抗拉伸性能，缆芯能够更好的承受电缆弯曲时的侧向压力，增强柔韧性，减轻各线芯承受的负荷。对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材外部包覆PTFE半定向带绕包减摩层具有优异的减摩作用，使得缆芯内外部之间产生滑动，形成类似于滚动轴承效果，滑动摩擦阻力小，有助于减少施加在各线芯上的负荷，防止各线芯断芯断线发生，保证稳定的电气特性，提高耐用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记：1-电源线芯，2-屏蔽通信型监视线，3-TPU弹性体减振芯管，4-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材，5-抗拉伸钢丝绞线，6-中心导体，7-发泡聚乙烯挤包绝缘层，8- ETFE绕包绝缘层，9-铝箔屏蔽层，10- PET间隙绕包层，11-金属线混编屏蔽层，12-PTFE半定向带绕包减摩层，13-聚氯乙烯挤包内护套层，14- AFRP强化编织抗冲击平织网，15-聚氯乙烯挤包外护套层，16-电源导体，17-丁腈聚氯乙烯绝缘层。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，包括七个电源线芯1和两个屏蔽通信型监视线2围绕TPU弹性体减振芯管3外部均布并与对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材4共同绞合构成缆芯，所述TPU弹性体减振芯管3厚度不小于2mm，所述TPU弹性体减振芯管3内部套设有抗拉伸钢丝绞线5，所述抗拉伸钢丝绞线5涂覆有绝缘润滑硅脂。在一个实施方式中，电源线芯1包括电源导体16和丁腈聚氯乙烯绝缘层17，具体的说，电源导体16为若干直径为0.05mm至0.16mm镀锡铜丝同心绞合构成。所述屏蔽通信型监视线2包括中心导体6，具体的说，所述中心导体6为若干直径0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合形成。所述中心导体6外部依次包覆发泡聚乙烯挤包绝缘层7、ETFE绕包绝缘层8、铝箔屏蔽层9、PET间隙绕包层10和金属线混编屏蔽层11，进一步的，ETFE绕包绝缘层8包括三层ETFE树脂带绕包层且均为单向螺旋绕包结构，第一层和第三层ETFE树脂带绕包层绕向相同且与第二层ETFE树脂带绕包层绕向相反。在一个实施方式中，金属线混编屏蔽层11为若干镀锡铜丝和若干铝镁丝互为逆向螺旋缠绕编织构成，所述镀锡铜丝线径小于所述铝镁丝线径，所述镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，所述镀锡铜丝线径为所述铝镁丝线径的70%至85%。
所述缆芯外部依次包覆有PTFE半定向带绕包减摩层12、聚氯乙烯挤包内护套层13、AFRP强化编织抗冲击平织网14和聚氯乙烯挤包外护套层15，进一步的，聚氯乙烯挤包内护套层13外表面和聚氯乙烯挤包外护套层15内表面均设有热塑性EVA粘接层。在一个实施方式中，PTFE半定向带绕包减摩层12为多层PTFE半定向带搭盖绕包结构，PTFE半定向带的定向度为1.2至1.4且厚度为0.05至0.1mm。在一个实施方式中，AFRP强化编织抗冲击平织网14包括内外双层芳纶股线平织网，所述内层芳纶股线平织网为细芳纶股线编织形成平织网结构，所述外层芳纶股线平织网为粗芳纶股线编织形成平织网结构，所述粗芳纶股线线径为所述细芳纶股线线径的2至8倍，进一步的，芳纶股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：包括七个电源线芯（1）和两个屏蔽通信型监视线（2）围绕TPU弹性体减振芯管（3）外部均布并与对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材（4）共同绞合构成缆芯，所述TPU弹性体减振芯管（3）厚度不小于2mm，所述TPU弹性体减振芯管（3）内部套设有抗拉伸钢丝绞线（5），所述抗拉伸钢丝绞线（5）涂覆有绝缘润滑硅脂，所述屏蔽通信型监视线（2）包括中心导体（6）及依次包覆在所述中心导体（6）外部的发泡聚乙烯挤包绝缘层（7）、ETFE绕包绝缘层（8）、铝箔屏蔽层（9）、PET间隙绕包层（10）和金属线混编屏蔽层（11），所述缆芯外部依次包覆有PTFE半定向带绕包减摩层（12）、聚氯乙烯挤包内护套层（13）、AFRP强化编织抗冲击平织网（14）和聚氯乙烯挤包外护套层（15）。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：电源线芯（1）包括电源导体（16）和丁腈聚氯乙烯绝缘层（17）。
3.根据权利要求2所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：电源导体（16）为若干直径为0.05mm至0.16mm镀锡铜丝同心绞合构成。
4.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：所述中心导体（6）为若干直径0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合形成。
5.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：ETFE绕包绝缘层（8）包括三层ETFE树脂带绕包层且均为单向螺旋绕包结构，第一层和第三层ETFE树脂带绕包层绕向相同且与第二层ETFE树脂带绕包层绕向相反。
6.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：PTFE半定向带绕包减摩层（12）为多层PTFE半定向带搭盖绕包结构，PTFE半定向带的定向度为1.2至1.4且厚度为0.05至0.1mm。
7.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：AFRP强化编织抗冲击平织网（14）包括内外双层芳纶股线平织网，所述内层芳纶股线平织网为细芳纶股线编织形成平织网结构，所述外层芳纶股线平织网为粗芳纶股线编织形成平织网结构，所述粗芳纶股线线径为所述细芳纶股线线径的2至8倍。
8.根据权利要求7所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：芳纶股线为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。
9.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：金属线混编屏蔽层（11）为若干镀锡铜丝和若干铝镁丝互为逆向螺旋缠绕编织构成，所述镀锡铜丝线径小于所述铝镁丝线径，所述镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，所述镀锡铜丝线径为所述铝镁丝线径的70%至85%。
10.根据权利要求1所述的抗拉伸减负荷型矿井提升机用悬垂电缆，其特征是：聚氯乙烯挤包内护套层（13）外表面和聚氯乙烯挤包外护套层（15）内表面均设有热塑性EVA粘接层。
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