CN214214071U - 一种模切顶废设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切顶废设备，属于模切设备领域，一种模切顶废设备，包括机体和顶废柱，所述顶废柱的下端设置有方形块，所述方形块的下端两侧设置有冲切刀，所述方形块靠近顶废柱的一端开设有安装腔，所述安装腔内安装有压板，所述压板的上端设置有橡皮气囊，所述橡皮气囊上对称设置有出气管道，且出气管道贯穿安装腔的侧壁设置，所述出气管道上设置有气体单向阀，所述方形块的下端中部设置有吸附槽，所述橡皮气囊上设置有吸气管道，所述吸气管道贯穿压板和安装腔的一侧侧壁设置。它可以实现较少后续排废动作，节约人工，同时顶废稳定性强。不良率低，提高良率。

Description

一种模切顶废设备

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，更具体地说，涉及一种模切顶废设备。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，但是现有的模切因需要用顶废柱，顶除废料，产品最下层必须有一定粘性，无粘性需增加额外辅材，增加成本；同时要保证没一次顶废都需在废料上，对刀模精度要求高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模切顶废设备，它可以实现较少后续排废动作，节约人工，同时顶废稳定性强。不良率低，提高良率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种模切顶废设备，包括机体和顶废柱，所述顶废柱的下端设置有方形块，所述方形块的下端两侧设置有冲切刀，所述方形块靠近顶废柱的一端开设有安装腔，所述安装腔内安装有压板，所述压板的上端设置有橡皮气囊，所述橡皮气囊上对称设置有出气管道，且出气管道贯穿安装腔的侧壁设置，所述出气管道上设置有气体单向阀，所述方形块的下端中部设置有吸附槽，所述橡皮气囊上设置有吸气管道，所述吸气管道贯穿压板和安装腔的一侧侧壁设置，所述橡皮气囊与吸附槽之间通过吸气管道相连通，所述方形块的下端对称开设有通孔，且通孔与安装腔相连通，所述通孔内固定连接有第一环形挡肩，所述第一环形挡肩上焊接有弹簧，所述弹簧内插设有顶杆，所述顶杆上焊接有第二环形挡肩，所述弹簧的一端与第二环形挡肩焊接，所述顶杆与第一环形挡肩滑动连接，且顶杆的一端与压板焊接设置，所述机体的上设置传送装置，位于所述方形块下端的机体内设置有与其相匹配的载料台，所述载料台的周围开设有冲切槽，所述冲切槽的下端设置有收集箱，位于所述载料台与传送装置相反的一侧开设有限位槽，所述限位槽内安装有定位装置，它可以实现较少的后续排废动作，节约人工，同时顶废稳定性强。不良率低，提高良率。

进一步的，所述传送装置包括传送轴、传送带和行程开关，所述行程开关设置在限位槽内，且行程开关与传送装置的动力源之间电性连接，通过设置的传送装置可以对需要冲切废料的材料进行间断性传送，有益于冲切工作的进行。

进一步的，所述吸附槽内安装有扩展板，所述扩展板内为蜂窝状设置，且空隙之间相互连通，通过设置的蜂窝状扩展板可以将份分成多个小孔吸收，增加了吸附槽的吸附能力。

进一步的，所述定位装置包括第二弹簧和第一磁铁，所述第一磁铁与开设有限位槽一侧的方形块侧壁焊接，所述第二弹簧的一端与限位槽的底部焊接，所述第二弹簧的另一端焊接有支撑板，所述支撑板上安装有与第一磁铁异极相对的第二磁铁，所述第二磁铁靠近行程开关的一侧设置有凸块，通过设置的定位装置和行程开关配合使用，能够定位需要顶废的材料，增加了顶废的合格率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案它可以实现较少后续排废动作，节约人工，同时顶废稳定性强。不良率低，提高良率。

(2)通过设置的传送装置7可以对需要冲切废料的材料进行间断性传送，有益于冲切工作的进行。

(3)通过设置的蜂窝状扩展板可以将份分成多个小孔吸收，增加了吸附槽14的吸附能力。

(4)通过设置的定位装置和行程开关21配合使用，能够定位需要顶废的材料，增加了顶废的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1机体、2顶废柱、3方形块、4第一磁铁、5限位槽、6载料台、 7传送装置、8冲切槽、9收集箱、10安装腔、11橡皮气囊、12出气管道、13吸气管道、14吸附槽、15压板、16第一环形挡肩、17第二环形挡肩、18弹簧、19第二磁铁、20凸块、21行程开关、22支撑板、23第二弹簧、24顶杆、25冲切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种模切顶废设备，包括机体1和顶废柱2，参考图2，顶废柱2的下端设置有方形块3，方形块3的下端两侧设置有冲切刀25，方形块3靠近顶废柱2的一端开设有安装腔10，安装腔10内安装有压板15，压板15的上端设置有橡皮气囊11，橡皮气囊11上对称设置有出气管道12，且出气管道12贯穿安装腔10的侧壁设置，出气管道12上设置有气体单向阀，方形块3的下端中部设置有吸附槽14，吸附槽14内安装有扩展板，扩展板内为蜂窝状设置，且空隙之间相互连通，通过设置的蜂窝状扩展板可以将份分成多个小孔吸收，增加了吸附槽14的吸附能力，橡皮气囊11上设置有吸气管道13，吸气管道13贯穿压板15和安装腔10的一侧侧壁设置，橡皮气囊11与吸附槽14之间通过吸气管道13相连通，方形块3的下端对称开设有通孔，且通孔与安装腔10相连通，通孔内固定连接有第一环形挡肩16，第一环形挡肩16上焊接有弹簧18，弹簧18内插设有顶杆24，顶杆24上焊接有第二环形挡肩17，弹簧18的一端与第二环形挡肩焊接，顶杆24与第一环形挡肩16滑动连接，且顶杆24 的一端与压板15焊接设置，参考图1，机体1的上设置传送装置7，传送装置7包括传送轴、传送带和行程开关21，行程开关21设置在限位槽内，且行程开关21与传送装置7的动力源之间电性连接，通过设置的传送装置7可以对需要冲切废料的材料进行间断性传送，有益于冲切工作的进行，参考图1，位于方形块3下端的机体1内设置有与其相匹配的载料台6，载料台6的周围开设有冲切槽8，冲切槽 8的下端设置有收集箱9，位于载料台6与传送装置7相反的一侧开设有限位槽5，限位槽5内安装有定位装置，通过这些设置可以实现较少的后续排废动作，节约人工，同时顶废稳定性强。不良率低，提高良率，参考图4，定位装置包括第二弹簧23和第一磁铁4，第一磁铁4与开设有限位槽一侧的方形块3侧壁焊接，第二弹簧23的一端与限位槽5的底部焊接，第二弹簧23的另一端焊接有支撑板22，支撑板22上安装有与第一磁铁4异极相对的第二磁铁19，第二磁铁19 靠近行程开关21的一侧设置有凸块20，通过设置的定位装置和行程开关21配合使用，能够定位需要顶废的材料，增加了顶废的合格率。

工作原理：当有材料需要进行顶废工作时，工作人员操作顶废柱 2向下远动，由于第一磁铁4的向下远动，从而使得第二磁铁19向下远动，通过设置的凸块20挤压行程开关21可以使得传送装置传送装置7向前远动，同时第二磁铁19会阻挡材料的前进，完成定位，当第二磁铁19进入到限位槽5后，行程开关21不受挤压，传送装置 7停止工作，冲切工作开始；

进一步地，顶废柱2通过冲切刀25进行顶废，同时设置的顶杆 24会向上顶起压板15，通过压板15挤压橡皮气囊11,橡皮气囊11 通过出气管道12排出气体，当冲切工作完成后，废料通过冲切槽8 进入到收集箱9中，避免了后续的人工收集，节省了人力，同时当顶废柱2向上运动时，橡皮气囊11会回收吸气，同时由于出气管道12 上设置有气体单向阀，橡皮气囊11只能通过吸气管道13进行吸气恢复，吸气槽14产生吸力将冲切好的材料吸附在吸附槽14的表面，当顶废柱2远动到材料收集位置，橡皮气囊11通过吸气恢复原状，冲切好的材料由于吸力的丧失，自动落入到收集装置之中。

进一步地，由于第二弹簧23的作用，当顶废柱2向上远动时，第二磁铁19会向上恢复，同时凸块20会再一次挤压行程开关21，传送装置7会继续传送待顶废的材料，第二磁铁19会帮助其进行定位，为下次顶废做好准备做好，通过这些设置可以实现较少的后续排废动作，节约人工，同时顶废稳定性强。不良率低，提高良率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模切顶废设备，包括机体(1)和顶废柱(2)，其特征在于：所述顶废柱(2)的下端设置有方形块(3)，所述方形块(3)的下端两侧设置有冲切刀(25)，所述方形块(3)靠近顶废柱(2)的一端开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)内安装有压板(15)，所述压板(15)的上端设置有橡皮气囊(11)，所述橡皮气囊(11)上对称设置有出气管道(12)，且出气管道(12)贯穿安装腔(10)的侧壁设置，所述出气管道(12)上设置有气体单向阀，所述方形块(3)的下端中部设置有吸附槽(14)，所述橡皮气囊(11)上设置有吸气管道(13)，所述吸气管道(13)贯穿压板(15)和安装腔(10)的一侧侧壁设置，所述橡皮气囊(11)与吸附槽(14)之间通过吸气管道(13)相连通，所述方形块(3)的下端对称开设有通孔，且通孔与安装腔(10)相连通，所述通孔内固定连接有第一环形挡肩(16)，所述第一环形挡肩(16)上焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)内插设有顶杆(24)，所述顶杆(24)上焊接有第二环形挡肩(17)，所述弹簧(18)的一端与第二环形挡肩焊接，所述顶杆(24)与第一环形挡肩(16)滑动连接，且顶杆(24)的一端与压板(15)焊接设置，所述机体(1)的上设置传送装置(7)，位于所述方形块(3)下端的机体(1)内设置有与其相匹配的载料台(6)，所述载料台(6)的周围开设有冲切槽(8)，所述冲切槽(8)的下端设置有收集箱(9)，位于所述载料台(6)与传送装置(7)相反的一侧开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内安装有定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种模切顶废设备，其特征在于：所述传送装置(7)包括传送轴、传送带和行程开关(21)，所述行程开关(21)设置在限位槽内，且行程开关(21)与传送装置(7)的动力源之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切顶废设备，其特征在于：所述吸附槽(14)内安装有扩展板，所述扩展板内为蜂窝状设置，且空隙之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种模切顶废设备，其特征在于：所述定位装置包括第二弹簧(23)和第一磁铁(4)，所述第一磁铁(4)与开设有限位槽一侧的方形块(3)侧壁焊接，所述第二弹簧(23)的一端与限位槽的底部焊接，所述第二弹簧(23)的另一端焊接有支撑板(22)，所述支撑板(22)上安装有与第一磁铁(4)异极相对的第二磁铁(19)，所述第二磁铁(19)靠近行程开关(21)的一侧设置有凸块(20)。

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