CN211250327U - 一种可自动收料的防尘网模切机 - Google Patents

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杨洪万
杨文锦
杨剑英
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Abstract

本实用新型涉及一种可自动收料的防尘网模切机。包括上模和下模,所述上模的上端面设有驱动机构,所述上模的下端面设有多个刀座,所述刀座设有切刀;所述下模的上端面设有与所述切刀对应的切槽,所述上模设有第一气体通道,所述第一气体通道穿过所述上模和刀座,并且贯穿所述刀座;所述下模设有第二气体通道,所述第二气体通道贯穿所述下模的上端面,所述第一气体通道和第二气体通道均连接有气泵;所述驱动机构用于驱动所述上模横向和纵向移动。本实用新型通过第一气体通道、第二气体通道和驱动装置的设置,实现对防尘网板的精确切割,以及切割完成后的自动收料,从而提高了生产效率,降低企业成本。

Description

一种可自动收料的防尘网模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,特别是关于一种可自动收料的防尘网模切机。
背景技术
手机,是日常中使用最为频繁的产品之一,并且,随着技术的发展,手机也越来越普及,而手机等终端都会有孔位,譬如喇叭孔或者听筒孔等,在这些部位需要设置防尘网板来阻挡灰尘进入到手机内部。而防尘网板在手机组装前是一大块板,需要进行切割。现有的切割办法通常是手工切割或者机器切割,然而都是逐个进行切割,效率低下。
现有技术中,授权公告号为CN209364817U,授权公告日为2019年9月10日,公开了一种终端防尘网板模切装置,该装置通过一次操作,将一个大板的防尘网板模切出多个用于装配的防尘小板。然而,其切割完成后防尘小板是位于下模上,仍然需要人工收集板料,并且由于板料轻且小,收集起来有较大的难度,导致收集困难,增加工人操作时间,降低效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决防尘网板切割后不易收集的技术问题,提供一种可自动收料的防尘网模切机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种可自动收料的防尘网模切机,包括上模和下模,所述上模的上端面设有驱动机构,所述上模的下端面设有多个刀座,所述刀座设有切刀;所述下模的上端面设有与所述切刀对应的切槽,所述上模设有第一气体通道,所述第一气体通道穿过所述上模和刀座,并且贯穿所述刀座;所述下模设有第二气体通道,所述第二气体通道贯穿所述下模的上端面,所述第一气体通道和第二气体通道均连接有气泵;所述驱动机构用于驱动所述上模横向和纵向移动。本实用新型中下模的第二气体通道通过气泵抽气使得通道内形成负压,吸附放置于下模上端面的大防尘网板使其贴合于下模表面,再通过上模的下压对大防尘网板进行切割,切割完成后开启第一气体通道所连接的气泵,使得第一气体通道产生负压,从而吸附切割完成后的小防尘网板,最后通过驱动机构移出上模,关闭气泵,实现小防尘网板的脱落和收集。
进一步的,所述第一气体通道和第二气体通道均为由多个通道相互连通组成的气体通道。气体通道为实现加工的方便性采用横向直道和纵向直道的形式,纵向直道用于与外界气压连通,同时也与防尘网板相接触,横向直道则是用于连接各纵向直道,使得整个气体通道实现相互连通,气泵则与其中一个横向直道的进气口连接,其余横向直道的进气口则用堵气塞密封。
进一步的,所述驱动机构包括固定架、液压缸以及推动装置,所述液压缸与所述固定架滑动连接,所述液压缸的驱动端与所述上模固定连接,所述推动装置用于驱动所述液压缸在固定架上移动。液压缸用于驱动上模的纵向运动,实现对防尘网板的切割,而推动装置则用于驱动液压缸的横向运动,从而间接推动上模的横向运动,以方便切割完成后的防尘网板的收集。
进一步的,所述推动装置为机械手传动、螺杆传动或者液压传动的任意一种。推动的方式可以是多种多样的,目的是为了实现对液压缸的推动以及精确复位。
进一步的,所述下模的上端面设有多个定位柱,所述上模的下端面设有与所述定位柱相匹配的定位槽。定位柱与定位槽的设置可以有效增加防尘网板切割过程的准确性,避免因上下模定位的偏移而导致模具或者刀具的损伤而增加企业成本。
进一步的,所述下模的上端面设有多个定位槽,所述上模的下端面设有与所述定位槽相匹配的定位柱。当然,定位柱和定位槽是可以灵活设置的。
进一步的,所述刀座的形状为方形、圆形或者椭圆形的任意一种。防尘网的形状是根据手机上的硬件的形状而设置的,因此,本实用新型所切割的防尘网形状也是可以灵活设置的,通过对刀座、切刀以及切槽的调节,即可适应各种不同形状的防尘网的切割。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的防尘网模切机在下模设置的第二气体通道可有效吸附防尘网板,避免防尘网板在切割的过程中发生偏移,同时使得防尘网板更加贴合于下模表面,从而提高切割精度;而上模设置的多个刀具可实现对防尘网班的同时切割,提高效率;另外,上模设置的第一气体通道以及驱动装置,可以吸附切割完成后的防尘网板,并对其进行转移和收集,而不需要通过人工去收取切割后的防尘网板,节省了人力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型一实施例的下模的俯视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-图3,本实用新型一较佳实施例为。
一种可自动收料的防尘网模切机,包括上模1和下模2,上模1的上端面设有驱动机构3,上模1的下端面设有多个刀座4,刀座4设有切刀5;下模2的上端面设有与切刀5对应的切槽6,上模1设有第一气体通道7,第一气体通道7穿过上模1和刀座4,并且贯穿刀座4;下模2设有第二气体通道8,第二气体通道8贯穿下模2的上端面,第一气体通道7和第二气体通道8均连接有气泵(图中未示出);驱动机构3用于驱动上模1横向和纵向移动。本实用新型中下模2的第二气体通道8通过气泵抽气使得通道内形成负压,吸附放置于下模2上端面的大防尘网板使其贴合于下模2表面,再通过上模1的下压对大防尘网板进行切割,切割完成后开启第一气体通道7所连接的气泵,使得第一气体通道7产生负压,从而吸附切割完成后的小防尘网板,最后通过驱动机构3移出上模1,关闭气泵,实现小防尘网板的脱落和收集。
第一气体通道7和第二气体通道8均为由多个通道相互连通组成的气体通道。气体通道为实现加工的方便性采用横向直道和纵向直道的形式,纵向直道用于与外界气压连通,同时也与防尘网板相接触,横向直道则是用于连接各纵向直道,使得整个气体通道实现相互连通,气泵则与其中一个横向直道的进气口连接,其余横向直道的进气口则用堵气塞密封。
驱动机构3包括固定架31、液压缸32以及推动装置33,液压缸32与固定架31滑动连接,液压缸32的驱动端与上模1固定连接,推动装置33用于驱动液压缸32在固定架31上移动。液压缸32用于驱动上模1的纵向运动,实现对防尘网板的切割,而推动装置33则用于驱动液压缸32的横向运动,从而间接推动上模1的横向运动,以方便切割完成后的防尘网板的收集。
推动装置33可以是机械手传动、螺杆传动或者液压传动的任意一种。推动的方式可以是多种多样的,目的是为了实现对液压缸32的推动以及精确复位。
下模2的上端面设有多个定位柱9,上模1的下端面设有与定位柱9相匹配的定位槽10。定位柱9与定位槽10的设置可以有效增加防尘网板切割过程的准确性,避免因上下模2定位的偏移而导致模具或者刀具的损伤而增加企业成本。
定位柱9可以设于上模1的下端面,相应的定位槽10则设于下模2的上端面。当然,定位柱9和定位槽10是可以灵活设置的。
述刀座4可以是根据防尘网的形状而设置成的方形、圆形或者椭圆形的任意一种。防尘网的形状是根据手机上的硬件的形状而设置的,因此,本实用新型所切割的防尘网形状也是可以灵活设置的,通过对刀座4、切刀5以及切槽6的调节,即可适应各种不同形状的防尘网的切割。
本实用新型的工作原理为:在切割前,将上模1和下模2分离,将待切割防尘网板置于下模2的上表面,开启第二气体通道8连接的气泵,开始抽气,从而将待切割防尘网板吸附贴紧于下模2表面;然后,启动液压缸32,驱动上模1下压对待切割防尘网板进行切割,切割完成后启动第一气体通道7连接的气缸,对切割完成后的防尘网板进行吸附,并使上模1和下模2再次分离,再通过推动装置33推开上模1,使上模1和下模2错开一定距离,再关闭第一气体通道7连接气缸或者使其放气,使得切割完成后的防尘网板脱落分离,实现自动收料功能;最后,对上模1进行复位,等待下一个工作循环。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (7)

1.一种可自动收料的防尘网模切机,包括上模和下模,所述上模的上端面设有驱动机构,所述上模的下端面设有多个刀座,所述刀座设有切刀;所述下模的上端面设有与所述切刀对应的切槽,其特征在于,所述上模设有第一气体通道,所述第一气体通道穿过所述上模和刀座,并且贯穿所述刀座;所述下模设有第二气体通道,所述第二气体通道贯穿所述下模的上端面,所述第一气体通道和第二气体通道均连接有气泵;所述驱动机构用于驱动所述上模横向和纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种可自动收料的防尘网模切机,其特征在于,所述第一气体通道和第二气体通道均为由多个通道相互连通组成的气体通道。
3.根据权利要求1所述的一种可自动收料的防尘网模切机,其特征在于,所述驱动机构包括固定架、液压缸以及推动装置,所述液压缸与所述固定架滑动连接,所述液压缸的驱动端与所述上模固定连接,所述推动装置用于驱动所述液压缸在固定架上移动。
4.根据权利要求3所述的一种可自动收料的防尘网模切机,其特征在于,所述推动装置为机械手传动、螺杆传动或者液压传动的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种可自动收料的防尘网模切机,其特征在于,所述下模的上端面设有多个定位柱,所述上模的下端面设有与所述定位柱相匹配的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种可自动收料的防尘网模切机,其特征在于,所述下模的上端面设有多个定位槽,所述上模的下端面设有与所述定位槽相匹配的定位柱。
7.根据权利要求1所述的一种可自动收料的防尘网模切机,其特征在于,所述刀座的形状为方形、圆形或者椭圆形的任意一种。
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