CN209175125U - 一种套位切割自动排废激光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光机技术领域,具体涉及一种套位切割自动排废激光机,该套位切割自动排废激光机包括工作台,所述工作台为下面密封的蜂窝板,所述工作台的左右两侧分别设置有放料轴和收料轴,所述放料轴和收料轴之间设置有料条,所述料条两侧均匀分布有若干个定位孔,所述工作台下方设置有吸气泵,所述吸气泵与所述工件台底部通过吸气软管连接,所述料条两侧的定位孔下方分别设置有一个定位装置,所述定位装置为气缸,气缸上设置有定位销,所述料条上方设置有激光头,所述工作台下方设置有X、Y轴坐标系,所述激光头与所述X、Y轴坐标系连接,所述工作台左右两端分别设置有两组可调限位块。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光机技术领域,具体涉及一种套位切割自动排废激光机。
背景技术
随着科学技术水平的日益发展,电子产品不断趋向小型化、轻型化、精确化的方向发展,模切件在电子产品中的应用日益广泛,模切件的生产加工行业竞争也日趋激烈。现在市面上常用的模切件生产加工设备大体可分为以下几大类:平刀模切机、组合线模切机、圆刀模切机和激光切割机,其中平刀模切机只能生产单次冲切的产品;组合线模切机可以生产多次冲切的产品,存在的问题是调模时间较长,辅材消耗较多的问题;圆刀模切机可以生产多次冲切产品,存在的问题是模具昂贵且周期长,多次冲切产品套位精度较低;激光切割机生产时不需要模具,调机时间短且二次生产时可以直接调用存储参数,但存在的问题是不能自动化生产,需要人工手动放料取产品,且只能生产片状产品,因而生产出的产品也不能使用自动化贴装。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种套位切割自动排废激光机。
一种套位切割自动排废激光机,包括工作台,所述工作台为下面密封的蜂窝板,所述工作台的左右两侧分别设置有放料轴和收料轴,所述放料轴和收料轴之间设置有料条,所述料条两侧均匀分布有若干个定位孔,所述工作台下方设置有吸气泵,所述吸气泵与所述工件台底部通过吸气软管连接,所述料条两侧的定位孔下方分别设置有一个定位装置,所述定位装置为气缸,气缸上设置有定位销,所述料条上方设置有激光头,所述工作台下方设置有X、Y轴坐标系,所述激光头与所述X、Y轴坐标系连接,所述工作台左右两端分别设置有两组可调限位块。
优选地,所述收料轴上设置有驱动装置,能够驱动收料轴旋转。
优选地,所述工作台下方右侧设置有控制器(附图中未示出),所述控制器分别与激光头、驱动装置和X、Y轴坐标系电连接。
优选地,所述X、Y轴坐标系为丝杆加滑轨传动,动力为伺服电机。
优选地,所述可调限位块限制所述料条的轴向偏移。
优选地,所述工作台可通过5X5mm的废料。
本实用新型的有益效果:实现激光机自动化生产;能实现激光机多次套位冲切生产;利用吸气泵吸附力和蜂窝板的排料结构实现自动吸气排废;采用激光切割不干胶不会回粘;排废良率高;利用气缸驱动定位销+吸气调节的组合方式实现定位,解决了定位机构小型化的问题,从而使激光机切割机可以实现自动多次套切切割,可以实现复杂组合工艺实现无模具自动化生产,可以裸切生产,节省成本,减少资源消耗。
附图说明
图1是本实用新型一种套位切割自动排废激光机的结构示意图。
图2是本实用新型一种套位切割自动排废激光机的俯视图。
图3是本实用新型一种套位切割自动排废激光机的孔位纠偏导正示意图。
图中:1-工作台;2-放料轴;3-收料轴;4-条料;5-吸气泵;6-吸气软管;7-定位装置;8-激光头;9-X、Y轴坐标系;10-可调限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种套位切割自动排废激光机,包括工作台1,所述工作台1为下面密封的蜂窝板,所述工作台1的左右两侧分别设置有放料轴2和收料轴3,所述放料轴2和收料轴3之间设置有料条4,所述料条4两侧均匀分布有若干个定位孔,所述工作台1下方设置有吸气泵5,所述吸气泵5与所述工件台1底部通过吸气软管6连接,所述料条4两侧的定位孔下方分别设置有一个定位装置7,所述定位装置7为气缸,气缸上设置有定位销,所述料条4上方设置有激光头8,所述工作台1下方设置有X、Y轴坐标系9,所述激光头8与所述X、Y轴坐标系9连接,所述工作台1左右两端分别设置有两组可调限位块10。
所述收料轴上设置有驱动装置,能够驱动收料轴旋转。
所述工作台1下方右侧设置有控制器(附图中未示出),所述控制器分别与激光头、驱动装置和X、Y轴坐标系9电连接。
所述X、Y轴坐标系9为丝杆加滑轨传动,动力为伺服电机。
所述可调限位块10限制所述料条4的轴向偏移。
所述工作台1可通过5X5mm的废料。
本实用新型具体工作原理:第一次冲切:发送电信号给X、Y轴坐标系控制激光头按照CAD图形切出制定形状和定孔,并将全断的废料切碎至小于3X3mm大小,激光机的蜂窝板工作台可以通过5X5mm的废料,工作台下面密封连接吸气泵,整个台面保持一定的吸力,将上面工序中产生的废料吸走,通过吸气泵排至指定回收位置。激光工作完毕给出信号,收料轴的驱动装置开始工作,将材料通过料条输送一段距离,结束后给出一个信号,收到信号后,又重复以上工序,由此构成一个循环。
第二次冲切:收料轴的驱动装置开始工作,通过料条将材料输送到指定位置附近,并给出信号,收到信号后,定位装置开始工作。在气缸的驱动下定位销开始向上运动,尖头部分穿入材料的定位孔,在锥形定位销和吸气的作用下,锥形面对材料位置进行微调,待定位孔逐渐完全套入定位销,精确定位完成,给出信号,收到信号后,X、Y轴坐标系控制激光头按照CAD图形切出第二次冲切的图形,完成后给出信号,收料轴的驱动装置开始工作,将材料输送一段距离,结束后给出一个信号。收到信号后,又重复第二次冲切的第一个工步,由此构成一个循环。
发出和接收信号的均是控制器。
第三次及多次冲切,与第二次冲切相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种套位切割自动排废激光机,其特征在于,包括工作台,所述工作台为下面密封的蜂窝板,所述工作台的左右两侧分别设置有放料轴和收料轴,所述放料轴和收料轴之间设置有料条,所述料条两侧均匀分布有若干个定位孔,所述工作台下方设置有吸气泵,所述吸气泵与所述工作台底部通过吸气软管连接,所述料条两侧的定位孔下方分别设置有一个定位装置,所述定位装置为气缸,气缸上设置有定位销,所述料条上方设置有激光头,所述工作台下方设置有X、Y轴坐标系,所述激光头与所述X、Y轴坐标系连接,所述工作台左右两端分别设置有两组可调限位块。
2.根据权利要求1所述的一种套位切割自动排废激光机,其特征在于,所述收料轴上设置有驱动装置,能够驱动收料轴旋转。
3.根据权利要求1所述的一种套位切割自动排废激光机,其特征在于,所述工作台下方右侧设置有控制器,所述控制器分别与激光头、驱动装置和X、Y轴坐标系电连接。
4.根据权利要求1所述的一种套位切割自动排废激光机,其特征在于,所述X、Y轴坐标系为丝杆加滑轨传动,动力为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种套位切割自动排废激光机,其特征在于,所述可调限位块限制所述料条的轴向偏移。
6.根据权利要求1所述的一种套位切割自动排废激光机,其特征在于,所述工作台可通过5X5mm的废料。
Priority Applications (1)
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CN201821297546.8U CN209175125U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种套位切割自动排废激光机 |
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CN209175125U true CN209175125U (zh) | 2019-07-30 |
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CN201821297546.8U Active CN209175125U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种套位切割自动排废激光机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108705214A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-26 | 深圳市博硕科技有限责任公司 | 一种套位切割自动排废激光机 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821297546.8U patent/CN209175125U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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