CN214211125U - 能够调节粘胶面的钢化膜点胶机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，运用于点胶机技术领域，其包括工作台、点胶装置、槽位结构和主控器，其中，工作台与点胶装置连接以进行相关点胶工作，槽位结构设置于工作台的胶位面上进行适配各类型钢化膜，点胶装置与主控器连接以驱动点胶装置进行相关的点胶移动；槽位结构由中心板和若干外环板组合构成，一外环板套设在中心板的外周，另一外环板套设在前一外环板的外周，依此循环至最后一外环板以构成槽位结构；槽位结构的板与板的连接面均设有滑轨，通过滑轨使槽位结构分层以形成梯台状。能够快速且简易的调节粘胶面上的槽位大小尺寸，提升点胶工作效率，同时降低槽位制作的生产成本。

Description

能够调节粘胶面的钢化膜点胶机

技术领域

本申请涉及点胶机技术领域，特别涉及为一种能够调节粘胶面的钢化膜点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

而目前钢化膜的使用频率被智能手机庞大的市场带动了起来，每年钢化膜点胶量都是一个庞大的量，因此需要全自动的钢化膜点胶机来保证钢化膜点胶效率；点胶机将胶均匀的点在钢化膜的四周；而考虑到钢化膜适配的各种手机型号，其形状大小各异，因此就需要在点胶机上开设各式各样的槽位以固定钢化膜且对标针管以进行点胶工作，而每一次进行点胶工作都需要对槽位进行调整，降低工作效率，且槽位制造成本高。

实用新型内容

本申请提供一种能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，能够快速且简易的调节粘胶面上的槽位大小尺寸，提升点胶工作效率，同时降低槽位制作的生产成本。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：

本申请提出的能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，包括工作台、点胶装置、槽位结构和主控器，其中，所述工作台与点胶装置连接以进行相关点胶工作，所述槽位结构设置于工作台的胶位面上进行适配各类型钢化膜，所述点胶装置与主控器连接以驱动点胶装置进行相关的点胶移动；

所述点胶装置包括点胶板体、驱动电机、螺杆、伸缩组件和点胶针，所述点胶板体的侧面与工作台连接，且该面上开设有开口，所述螺杆设置于开口对应位置的点胶板体内部，所述伸缩组件的一端具有套设在螺杆外周且与螺杆螺纹连接的杆套，所述伸缩组件的另一端设置点胶针，所述点胶针的针头朝向工作台的胶位面，所述螺杆的一端与驱动电机的第一输出头连接，所述驱动电机与主控器连接；

所述伸缩组件由移动块、伸缩块、固定块，所述移动块通过杆套与螺杆连接，所述伸缩块嵌入于移动块内与驱动电机的第二输出头通过齿轮组或丝杆组件进行连接，所述固定块与伸缩块固定连接，所述固定块与点胶针固定连接；

所述槽位结构由中心板和若干外环板组合构成，一外环板套设在中心板的外周，另一外环板套设在前一外环板的外周，依此循环至最后一外环板以构成槽位结构；所述槽位结构的板与板的连接面均设有滑轨，通过所述滑轨使槽位结构分层以形成梯台状。

进一步地，所述工作台内设有顶起组件，所述顶起组件包括顶针、收纳块和手动调节件，所述顶针可收纳与顶出于收纳块的表面与中心板抵接，所述手动调节件与顶针连接并延伸突出于工作台的侧面。

进一步地，所述手动调节件为齿轮组。

本申请提供了能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，具有以下有益效果：

本申请提出的能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，包括工作台、点胶装置、槽位结构和主控器，其中，工作台与点胶装置连接以进行相关点胶工作，槽位结构设置于工作台的胶位面上进行适配各类型钢化膜，点胶装置与主控器连接以驱动点胶装置进行相关的点胶移动；点胶装置包括点胶板体、驱动电机、螺杆、伸缩组件和点胶针，点胶板体的侧面与工作台连接，且该面上开设有开口，螺杆设置于开口对应位置的点胶板体内部，伸缩组件的一端具有套设在螺杆外周且与螺杆螺纹连接的杆套，伸缩组件的另一端设置点胶针，点胶针的针头朝向工作台的胶位面，螺杆的一端与驱动电机的第一输出头连接，驱动电机与主控器连接；伸缩组件由移动块、伸缩块、固定块，移动块通过杆套与螺杆连接，伸缩块嵌入于移动块内与驱动电机的第二输出头通过齿轮组或丝杆组件进行连接，固定块与伸缩块固定连接，固定块与点胶针固定连接；槽位结构由中心板和若干外环板组合构成，一外环板套设在中心板的外周，另一外环板套设在前一外环板的外周，依此循环至最后一外环板以构成槽位结构；槽位结构的板与板的连接面均设有滑轨，通过滑轨使槽位结构分层以形成梯台状。能够快速且简易的调节粘胶面上的槽位大小尺寸，提升点胶工作效率，同时降低槽位制作的生产成本。

附图说明

图1为本申请能够调节粘胶面的钢化膜点胶机一个实施例的整体结构示意图；

图2为本申请能够调节粘胶面的钢化膜点胶机一个实施例的伸缩组件结构示意图；

图3为本申请能够调节粘胶面的钢化膜点胶机一个实施例的槽位结构剖面示意图。

本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参考附图1-3，为本申请一实施例中的能够调节粘胶面的钢化膜点胶机的结构示意图；

本申请提出的能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，包括工作台1、点胶装置2、槽位结构11和主控器4，其中，工作台1与点胶装置2连接以进行相关点胶工作，槽位结构11设置于工作台1的胶位面上进行适配各类型钢化膜，点胶装置 2与主控器4连接以驱动点胶装置2进行相关的点胶移动；

点胶装置2包括点胶板体22、驱动电机21、螺杆25、伸缩组件23和点胶针24，点胶板体22的侧面与工作台1连接，且该面上开设有开口221，螺杆 25设置于开口221对应位置的点胶板体22内部，伸缩组件的一端具有套设在螺杆25外周且与螺杆25螺纹连接的杆套，伸缩组件的另一端设置点胶针24，点胶针24的针头朝向工作台1的胶位面，螺杆25的一端与驱动电机21的第一输出头连接，驱动电机21与主控器4连接；

伸缩组件23由移动块233、伸缩块232、固定块231组成，移动块233通过杆套与螺杆25连接，伸缩块232嵌入于移动块233内与驱动电机21的第二输出头通过齿轮组或丝杆组件进行连接，固定块231与伸缩块232固定连接，固定块231与点胶针24固定连接；

槽位结构11由中心板111和若干外环板112组合构成，一外环板112套设在中心板111的外周，另一外环板112套设在前一外环板112的外周，依此循环至最后一外环板112以构成槽位结构11；槽位结构11的板与板的连接面均设有滑轨113，通过滑轨113使槽位结构11分层以形成梯台状。

具体的，工作台1内设有顶起组件3，顶起组件3包括顶针31、收纳块32 和手动调节件33，顶针31可收纳与顶出于收纳块32的表面与中心板111抵接，手动调节件33与顶针31连接并延伸突出于工作台1的侧面。且上述手动调节件33为齿轮组。

在具体实施的过程中，

用户根据钢化膜的大小防止入槽位结构11，由上述可知，槽位结构11呈多层阶梯形态，因此钢化膜能够放置在某一个阶梯位置，进而由点胶装置2进行点胶；需要说明的是，除钢化膜仅放置在中心板111的情况外，放置在其它阶梯的钢化膜仅有四周有支撑力，中间没有支撑力，容易导致钢化膜损坏，因此，用户可以手动的调节上述提及的手动调节件33，进而通过顶针31顶级中心板111，从而提升钢化膜的中心支撑力；

当点胶完成后，用户继续操作手动调节件33，通过中心板111将钢化膜顶出工作台1的表面，便于用户拿取。

点胶过程为，主控器4发出指令至驱动电机21，由上述可知驱动电机21 的第一输出头和第二输出头分别连接螺杆25和连接件(连接件进一步连接伸缩块232)，进而，第一输出头根据指令驱动移动块233进行横向水平位移，第二输出头根据指令驱动伸缩块232进行竖向水平位移，以使点胶针24准确的对齐在钢化膜子板的上方，最终通过现有的滑动手段驱动点胶针24向下移动点胶即可(需要说明的是，点胶针24向下移动采用滑轨113轨道的方式，在固定块 231上进行移动属于常见的技术，在本说明不详细叙述)，最终实现点胶。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，其特征在于，包括工作台、点胶装置、槽位结构和主控器，其中，所述工作台与点胶装置连接以进行相关点胶工作，所述槽位结构设置于工作台的胶位面上进行适配各类型钢化膜，所述点胶装置与主控器连接以驱动点胶装置进行相关的点胶移动；

所述点胶装置包括点胶板体、驱动电机、螺杆、伸缩组件和点胶针，所述点胶板体的侧面与工作台连接，且该面上开设有开口，所述螺杆设置于开口对应位置的点胶板体内部，所述伸缩组件的一端具有套设在螺杆外周且与螺杆螺纹连接的杆套，所述伸缩组件的另一端设置点胶针，所述点胶针的针头朝向工作台的胶位面，所述螺杆的一端与驱动电机的第一输出头连接，所述驱动电机与主控器连接；

所述伸缩组件由移动块、伸缩块、固定块组成，所述移动块通过杆套与螺杆连接，所述伸缩块嵌入于移动块内与驱动电机的第二输出头通过齿轮组或丝杆组件进行连接，所述固定块与伸缩块固定连接，所述固定块与点胶针固定连接；

所述槽位结构由中心板和若干外环板组合构成，一外环板套设在中心板的外周，另一外环板套设在前一外环板的外周，依此循环至最后一外环板以构成槽位结构；所述槽位结构的板与板的连接面均设有滑轨，通过所述滑轨使槽位结构分层以形成梯台状。

2.根据权利要求1所述的能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，其特征在于，所述工作台内设有顶起组件，所述顶起组件包括顶针、收纳块和手动调节件，所述顶针可收纳与顶出于收纳块的表面与中心板抵接，所述手动调节件与顶针连接并延伸突出于工作台的侧面。

3.根据权利要求2所述的能够调节粘胶面的钢化膜点胶机，其特征在于，所述手动调节件为齿轮组。

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