CN216323058U - 一种用于铝基板生产的点胶定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶技术领域，且公开了一种用于铝基板生产的点胶定位装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有支撑板，支撑板的右侧固定连接有控制机构,控制机构的下侧设置有点胶机,底座的上侧固定连接有对接柱,底座的上侧滑动连接有放置板,放置板的下侧固定连接有滑板。该用于铝基板生产的点胶定位装置，通过橡胶垫和整平板对铝基板挤压铺平后，点胶机会继续向下移动，进而点胶机会带动上板在滑杆的表面向下滑动，避免了铝基板由于软性造成放再底座上时有褶皱导致点胶不精准，改善了点胶机进行点胶时铝基板的定位整平效果，保障了铝基板进行点胶的防褶皱效果，提高了铝基板定位点胶的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种用于铝基板生产的点胶定位装置。
背景技术
对比公开专利：202021020895.2，公开了双重定位高精度自动点胶装置，该方案利用可电动控制的电磁滑动组件和激光定位组件，分别对气动点胶器的平面运动位置进行调节控制，并通过激光发射器和光敏感应条块对物料矩阵托板的位置进行定位，确认点胶器于物料的相对位置，从而进行精准定位控制，提高点胶精度，但是该方案在使用的过程中存在以下问题，对于一种应用在LED铝基板进行点胶时，由于LED铝基板的外圈属于硬性材质，但是LED铝基板的内圈通常为软性的材料，当LED铝基板放在点胶台上时，由于LED铝基板的材质影响会造成自身出现褶皱或者凹凸的情况，进而导致LED铝基板在点胶定位时会出现偏差，进而导致LED铝基板的点胶精准性较差等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝基板生产的点胶定位装置，具备保障了铝基板进行点胶的防褶皱效果，提高了铝基板定位点胶的准确性等优点，解决了LED铝基板的点胶精准性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝基板生产的点胶定位装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有支撑板，支撑板的右侧固定连接有控制机构,控制机构的下侧设置有点胶机,底座的上侧固定连接有对接柱,底座的上侧滑动连接有放置板,放置板的下侧固定连接有滑板,底座的上侧开设有滑槽，滑板的表面在滑槽的内部滑动连接，滑板的后侧固定连接有固定弹簧，固定弹簧的后端固定连接在滑槽的内壁，点胶机的表面设置有整平装置。
优选的，所述放置板上侧的形状为倾斜状，放置板的内侧开设有放置槽，滑槽和滑板的形状均为十字架状。
优选的，所述放置板的数量为四个，四个放置板以对接柱为圆心镜像分布。
优选的，所述整平装置包括上板,上板的内侧固定连接在点胶机的表面，上板的表面开设有槽口,槽口的内部滑动连接有滑杆,滑杆的上端固定连接有限位板,滑杆的表面固定连接有定位板。
优选的，所述滑杆的表面滑动套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上下两端分别固定连接在上板的下侧和定位板的上侧。
优选的，所述滑杆的下端固定连接有整平板,整平板的下侧固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝基板生产的点胶定位装置，具备以下有益效果：
1、该用于铝基板生产的点胶定位装置，通过橡胶垫和整平板对铝基板挤压铺平后，点胶机会继续向下移动，进而点胶机会带动上板在滑杆的表面向下滑动，缓冲弹簧的弹力作用是为了上板下降时具备一定的缓冲效果，减少点胶机与铝基板之间的撞击力，保障了铝基板的防护性能，限位板和定位板的作用是为了对上板运动的限制的作用，避免整平板与上板之间的距离发生变化导致点胶不精准，这样的方式保障了对铝基板进行点胶定位时具备高效的精准性，避免了铝基板由于软性造成放再底座上时有褶皱导致点胶不精准，改善了点胶机进行点胶时铝基板的定位整平效果，保障了铝基板进行点胶的防褶皱效果，提高了铝基板定位点胶的准确性。
2、该用于铝基板生产的点胶定位装置，通过在放置板的下侧设置一个十字架状的滑板与底座上十字架状的滑槽进行滑动，是为了保障放置板进行滑动的平稳性，进而保障放置板在使用的过程中不但具备对铝基板夹持固定的效果，也保障了放置板的滑动不会对铝基板与底座之间平行放置时不会出现凹凸不平的状态，保障了铝基板进行放置后的平整性。
3、该用于铝基板生产的点胶定位装置，通过利用点胶机在外部机构进行下降与铝基板定位点胶时，点胶机在下降的同时，橡胶垫会先与铝基板进行接触挤压，进而通过橡胶垫和整平板对铝基板进行定点挤压铺平，橡胶垫的材质属于软性材质，避免了橡胶垫直接挤压铝基板造成表面损伤的弊端。
4、该用于铝基板生产的点胶定位装置，通过放置板上侧的倾斜面与铝基板进行接触挤压下，利用放置板的倾斜面保障了铝基板对放置板挤压时具备良好的滑动效果，当铝基板通过放置板的倾斜面到达放置板的内侧下滑至放置槽的内壁后，被挤压发生形变的固定弹簧通过自身的弹力性能，固定弹簧利用自身的弹力将放置板对铝基板进行挤压固定，这样的方式保障了对不同半径的铝基板进行点胶定位前放置的简便性，保障了对不同半径铝基板进行放置的快速性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于铝基板生产的点胶定位装置结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型放置板结构示意图；
图4为本实用新型点胶机结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3控制机构、4点胶机、5对接柱、6放置板、7放置槽、8滑槽、9滑板、10固定弹簧、11上板、12槽口、13滑杆、14限位板、15定位板、16缓冲弹簧、17整平板、18橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于铝基板生产的点胶定位装置，包括底座1，底座1的上侧固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧固定连接有控制机构3,控制机构3的下侧设置有点胶机4,控制机构3为现有结构，在此不做过多的赘述，控制机构3的作用是为了带动点胶机4通过外部数控和程序的设置下，进行有规则的运动，进而保障了点胶机4进行有效的定位移动。
请参阅图1-3，底座1的上侧固定连接有对接柱5,底座1的上侧滑动连接有放置板6,放置板6上侧的形状为倾斜状，放置板6的内侧开设有放置槽7,放置板6的下侧固定连接有滑板9,底座1的上侧开设有滑槽8,滑槽8和滑板9的形状均为十字架状，滑板9的表面在滑槽8的内部滑动连接，滑板9的后侧固定连接有固定弹簧10，固定弹簧10的后端固定连接在滑槽8的内壁，放置板6的数量为四个，四个放置板6以对接柱5为圆心镜像分布，通过将LED铝基板上中心的圆孔与对接柱5进行对接放置后，利用铝基板与四个放置板6相互接触后，通过放置板6上侧的倾斜面与铝基板进行接触挤压下，利用放置板6的倾斜面保障了铝基板对放置板6挤压时具备良好的滑动效果，当铝基板通过放置板6的倾斜面到达放置板6的内侧下滑至放置槽7的内壁后，被挤压发生形变的固定弹簧10通过自身的弹力性能，固定弹簧10利用自身的弹力将放置板6对铝基板进行挤压固定，这样的方式保障了对不同半径的铝基板进行点胶定位前放置的简便性，保障了对不同半径铝基板进行放置的快速性。
进一步地，利用在放置板6的下侧设置一个十字架状的滑板9与底座1上十字架状的滑槽8进行滑动，是为了保障放置板6进行滑动的平稳性，进而保障放置板6在使用的过程中不但具备对铝基板夹持固定的效果，也保障了放置板6的滑动不会对铝基板与底座1之间平行放置时不会出现凹凸不平的状态，保障了铝基板进行放置后的平整性。
请参阅图4,点胶机4的表面设置有整平装置，整平装置包括上板11,上板11的内侧固定连接在点胶机4的表面，上板11的表面开设有槽口12,槽口12的内部滑动连接有滑杆13,滑杆13的上端固定连接有限位板14,滑杆13的表面固定连接有定位板15,滑杆13的表面滑动套接有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的上下两端分别固定连接在上板11的下侧和定位板15的上侧，滑杆13的下端固定连接有整平板17,整平板17的下侧固定连接有橡胶垫18，通过利用点胶机4在外部机构进行下降与铝基板定位点胶时，点胶机4在下降的同时，橡胶垫18会先与铝基板进行接触挤压，进而通过橡胶垫18和整平板17对铝基板进行定点挤压铺平，橡胶垫18的材质属于软性材质，避免了橡胶垫18直接挤压铝基板造成表面损伤的弊端，当橡胶垫18和整平板17对铝基板挤压铺平后，点胶机4会继续向下移动，进而点胶机4会带动上板11在滑杆13的表面向下滑动，缓冲弹簧16的弹力作用是为了上板11下降时具备一定的缓冲效果，减少点胶机4与铝基板之间的撞击力，保障了铝基板的防护性能，限位板14和定位板15的作用是为了对上板11运动的限制的作用，避免整平板17与上板11之间的距离发生变化导致点胶不精准，这样的方式保障了对铝基板进行点胶定位时具备高效的精准性，避免了铝基板由于软性造成放再底座1上时有褶皱导致点胶不精准，改善了点胶机4进行点胶时铝基板的定位整平效果，保障了铝基板进行点胶的防褶皱效果，提高了铝基板定位点胶的准确性。
工作原理：一种用于铝基板生产的点胶定位装置，通过将LED铝基板上中心的圆孔与对接柱5进行对接放置后，通过放置板6上侧的倾斜面与铝基板进行接触挤压下，当铝基板通过放置板6的倾斜面到达放置板6的内侧下滑至放置槽7的内壁后，被挤压发生形变的固定弹簧10通过自身的弹力性能，固定弹簧10利用自身的弹力将放置板6对铝基板进行挤压固定，通过利用点胶机4在外部机构进行下降与铝基板定位点胶时，点胶机4在下降的同时，橡胶垫18会先与铝基板进行接触挤压，进而通过橡胶垫18和整平板17对铝基板进行定点挤压铺平，当橡胶垫18和整平板17对铝基板挤压铺平后，点胶机4会继续向下移动，进而点胶机4会带动上板11在滑杆13的表面向下滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铝基板生产的点胶定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的右侧固定连接有控制机构(3),控制机构(3)的下侧设置有点胶机(4),底座(1)的上侧固定连接有对接柱(5),底座(1)的上侧滑动连接有放置板(6),放置板(6)的下侧固定连接有滑板(9),底座(1)的上侧开设有滑槽(8)，滑板(9)的表面在滑槽(8)的内部滑动连接，滑板(9)的后侧固定连接有固定弹簧(10)，固定弹簧(10)的后端固定连接在滑槽(8)的内壁，点胶机(4)的表面设置有整平装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝基板生产的点胶定位装置，其特征在于：所述放置板(6)上侧的形状为倾斜状，放置板(6)的内侧开设有放置槽(7)，滑槽(8)和滑板(9)的形状均为十字架状。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝基板生产的点胶定位装置，其特征在于：所述放置板(6)的数量为四个，四个放置板(6)以对接柱(5)为圆心镜像分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝基板生产的点胶定位装置，其特征在于：所述整平装置包括上板(11),上板(11)的内侧固定连接在点胶机(4)的表面，上板(11)的表面开设有槽口(12),槽口(12)的内部滑动连接有滑杆(13),滑杆(13)的上端固定连接有限位板(14),滑杆(13)的表面固定连接有定位板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝基板生产的点胶定位装置，其特征在于：所述滑杆(13)的表面滑动套接有缓冲弹簧(16),缓冲弹簧(16)的上下两端分别固定连接在上板(11)的下侧和定位板(15)的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝基板生产的点胶定位装置，其特征在于：所述滑杆(13)的下端固定连接有整平板(17),整平板(17)的下侧固定连接有橡胶垫(18)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115155958A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 厦门理工学院 | 一种继电器半正品的点胶装置 |
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