CN220361440U - 一种点胶机下压和提升结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，提供一种点胶机下压和提升结构，包括固定座、安装块和支撑架，固定座顶部的后端设置有支撑架，支撑架的前端设置有点胶头，支撑架的中间位置处设置有移动组件，支撑架的底端设置有下压提升结构，固定座的顶部设置有安装块，安装块的顶端设置有盛放板。本实用新型通过第一电动推杆的使用，可以在板材太薄点胶头出现点不到胶的情况后，通过盛放板推动板材向上移动，对板材的高度进行一个提升，使在板材太薄点胶距离不够时也能进行一个点胶工作，并且通过压板和第二电动推杆的配合使用，可以在板材点胶后对胶面进行一个下压，使胶面均匀的涂在板材的表面，无须人工再进行下压，从而提高了实用性。

Description

一种点胶机下压和提升结构

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，特别涉及一种点胶机下压和提升结构。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品的点胶工作，在对板材拼接加工的过程中，需要对拼接板材的表面进行一个涂胶工作，但是传统的点胶机在对板材涂胶时还存在一些问题；

传统的点胶机在对板材点胶完成后，不便对板材涂胶的表面进行一个压平工作，还需要人工用压板压一下，才能使胶水均匀的铺在板材的表面，并在对不同厚度板材进行点胶时，容易因为板材太薄，点胶头因为距离不够出现点不到情况，因此就需要用到一种点胶机下压和提升结构来解决上述的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种点胶机下压和提升结构，用以解决现有的一种点胶机在点胶完成后，不便对板材涂胶的表面进行一个压平工作，还需要人工用压板压一下，才能使胶水均匀的铺在板材表面的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机下压和提升结构，包括固定座、安装块和支撑架，所述固定座顶部的后端设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有点胶头，所述支撑架的中间位置处设置有移动组件，所述支撑架的底端设置有下压提升结构，所述固定座的顶部设置有安装块；

所述安装块的顶端设置有盛放板，所述盛放板的内部设置有夹持结构，所述下压提升结构包括第一电动推杆、压板、安装板和第二电动推杆，所述第一电动推杆设置于安装块的内部。

优选的，所述第一电动推杆的顶端与盛放板的底端相连接，所述安装板设置于支撑架的底端，所述安装板的底端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端设置有压板。

优选的，所述第二电动推杆设置有两组，两组所述第二电动推杆在安装板的底端呈对称分布。

优选的，所述夹持结构包括夹持板、双向螺杆、螺套和伺服电机，所述双向螺杆设置于盛放板的内部，所述双向螺杆的外侧设置有螺套，所述螺套的顶端设置有夹持板，所述伺服电机设置于盛放板的一侧。

优选的，所述双向螺杆的外侧设置有外螺纹，所述螺套的内侧设置有内螺纹，所述双向螺杆与螺套之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板在盛放板的顶端呈对称分布。

优选的，所述伺服电机的输出端延伸至盛放板的内部，所述伺服电机的输出端与双向螺杆的一端相连接。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种点胶机下压和提升结构，其优点在于：通过第一电动推杆的使用，可以在板材太薄点胶头出现点不到胶的情况后，通过盛放板推动板材向上移动，对板材的高度进行一个提升，使在板材太薄点胶距离不够时也能进行一个点胶工作，并且通过压板和第二电动推杆的配合使用，可以在板材点胶后对胶面进行一个下压，使胶面均匀的涂在板材的表面，无须人工再进行下压，从而提高了实用性；

通过设置有夹持结构，为了使板材在点胶下压时更加的稳定，因此夹持板、双向螺杆和螺套的配合使用，可以对板材进行一个夹持，使板材在点胶下压时不会出现位置移动的情况，从而提高了夹持的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构正视立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、固定座；2、安装块；3、下压提升结构；301、第一电动推杆；302、压板；303、安装板；304、第二电动推杆；4、点胶头；5、移动组件；6、盛放板；7、支撑架；8、夹持结构；801、夹持板；802、双向螺杆；803、螺套；804、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种点胶机下压和提升结构，包括固定座1、安装块2和支撑架7，固定座1顶部的后端设置有支撑架7，支撑架7的前端设置有点胶头4，支撑架7的中间位置处设置有移动组件5，支撑架7的底端设置有下压提升结构3，固定座1的顶部设置有安装块2，安装块2的顶端设置有盛放板6，盛放板6的内部设置有夹持结构8，夹持结构8包括夹持板801、双向螺杆802、螺套803和伺服电机804，双向螺杆802设置于盛放板6的内部，双向螺杆802的外侧设置有螺套803，螺套803的顶端设置有夹持板801，伺服电机804设置于盛放板6的一侧，双向螺杆802的外侧设置有外螺纹，螺套803的内侧设置有内螺纹，双向螺杆802与螺套803之间构成螺纹连接，夹持板801设置有两组，两组夹持板801在盛放板6的顶端呈对称分布，伺服电机804的输出端延伸至盛放板6的内部，伺服电机804的输出端与双向螺杆802的一端相连接。

基于实施例1的一种点胶机下压和提升结构工作原理是：在进行工作时，将板材放在盛放板6的顶端，然后启动伺服电机804，伺服电机804在启动后会带动双向螺杆802进行旋转，旋转的双向螺杆802会在转动后通过螺套803带动夹持板801向一侧移动，从而对板材进行一个夹持，使板材在点胶下压时不会出现乱动的情况，从而完成夹持工作。

实施例二

本实施例还包括：第一电动推杆301的顶端与盛放板6的底端相连接，安装板303设置于支撑架7的底端，安装板303的底端设置有第二电动推杆304，第二电动推杆304的底端设置有压板302，第二电动推杆304设置有两组，两组第二电动推杆304在安装板303的底端呈对称分布。

本实施例中，夹持完成后将点胶头4外接储料箱，然后启动移动组件5带动点胶头4进行移动，从而将胶水涂在板材的表面，完成涂胶工作，在涂胶时发现点胶头4因为距离点胶不到时，启动第一电动推杆301对盛放板6的高度进行一个提升，使其不会因为距离不够出现点胶不到的情况，点胶完成后将板材移动到支撑架7的底端，移动完成后启动第二电动推杆304，第二电动推杆304在启动后会推动压板302向下移动，使压板302对板材的表面进行一个下压工作，使胶水均匀的平铺在板材的表面，从而完成点胶工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种点胶机下压和提升结构，包括固定座（1）、安装块（2）和支撑架（7），其特征在于：所述固定座（1）顶部的后端设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的前端设置有点胶头（4），所述支撑架（7）的中间位置处设置有移动组件（5），所述支撑架（7）的底端设置有下压提升结构（3），所述固定座（1）的顶部设置有安装块（2）；

所述安装块（2）的顶端设置有盛放板（6），所述盛放板（6）的内部设置有夹持结构（8），所述下压提升结构（3）包括第一电动推杆（301）、压板（302）、安装板（303）和第二电动推杆（304），所述第一电动推杆（301）设置于安装块（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机下压和提升结构，其特征在于：所述第一电动推杆（301）的顶端与盛放板（6）的底端相连接，所述安装板（303）设置于支撑架（7）的底端，所述安装板（303）的底端设置有第二电动推杆（304），所述第二电动推杆（304）的底端设置有压板（302）。

3.根据权利要求1所述的一种点胶机下压和提升结构，其特征在于：所述第二电动推杆（304）设置有两组，两组所述第二电动推杆（304）在安装板（303）的底端呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机下压和提升结构，其特征在于：所述夹持结构（8）包括夹持板（801）、双向螺杆（802）、螺套（803）和伺服电机（804），所述双向螺杆（802）设置于盛放板（6）的内部，所述双向螺杆（802）的外侧设置有螺套（803），所述螺套（803）的顶端设置有夹持板（801），所述伺服电机（804）设置于盛放板（6）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机下压和提升结构，其特征在于：所述双向螺杆（802）的外侧设置有外螺纹，所述螺套（803）的内侧设置有内螺纹，所述双向螺杆（802）与螺套（803）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种点胶机下压和提升结构，其特征在于：所述夹持板（801）设置有两组，两组所述夹持板（801）在盛放板（6）的顶端呈对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种点胶机下压和提升结构，其特征在于：所述伺服电机（804）的输出端延伸至盛放板（6）的内部，所述伺服电机（804）的输出端与双向螺杆（802）的一端相连接。