CN205270030U - 滑轨式自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滑轨式自动点胶装置，包括三轴滑动组件和固定在其上的点胶筒，三轴滑动组件包括X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台，X轴滑台上设有第一直线滑轨，Y轴滑台上设有第二直线滑轨，Z轴滑台上设有第三直线滑轨，Y轴滑台能够沿第一直线滑轨滑动的设置在X轴滑台上，Z轴滑台能够沿第二直线滑轨滑动的设置在Y轴滑台上，点胶筒通过一滑动座能够沿第三直线滑轨滑动的设置在Z轴滑台上。本实用新型通过三轴滑动组件带动点胶筒能够沿X轴、Y轴、Z轴三个方向移动，沿X轴、Y轴方向移动时实现不同点胶位置的切换，沿Z轴方向移动实现点胶筒的升降完成自动点胶，现对于传统的人工点胶，点胶快。
Description
技术领域
本实用新型属于接线盒贴片生产技术领域，具体涉及一种用于光伏接线盒贴片生产的滑轨式自动点胶装置。
背景技术
几乎所有的电子、电气产品和机电产品上都需要使用接线盒，接线盒贴片生产线是在铜基片上依次进行点焊锡、点红胶、贴片二极管等工序，在铜基片上点红胶是接线盒贴片生产的第三道工序，其点胶效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前，接线盒贴片生产上有一个工位，由人工首先从流水线上拿取经过点焊锡的铜基片，手动点胶后再次放入流水线上，人工点胶效率低，点胶量全靠经验拿捏，造成点较量多少的不均匀，最终影响贴片产品的效率和质量。
另，业界也有尝试通过气缸驱动点胶筒升降来完成自动点胶，但，现有的自动点胶机由于点胶筒升降的位置固定，使得其只能针对一个机种的贴片生产适用，更换机种时就必需重新固定点胶机，操作麻烦，不利于点胶效率的提高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滑轨式自动点胶装置，结构简单，操作方便，点胶快、点胶量均匀一致，针对不同生产机种适用性强，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种滑轨式自动点胶装置，包括点胶筒，其特征在于：其还包括一三轴滑动组件，所述三轴滑动组件包括X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台，X轴滑台上设有第一直线滑轨，Y轴滑台上设有第二直线滑轨，Z轴滑台上设有第三直线滑轨，Y轴滑台能够沿第一直线滑轨滑动的设置在X轴滑台上，Z轴滑台能够沿第二直线滑轨滑动的设置在Y轴滑台上，所述点胶筒通过一滑动座能够沿第三直线滑轨滑动的设置在Z轴滑台上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述点胶筒具有两端开口的筒管、封堵筒管一端设置的针状点胶头、封堵筒管另一端设置的气动塞、一端穿过所述气动塞与筒管内部连通的软管，所述软管的另一端连接供气罐，所述点胶头与筒管内部连通。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述软管通过一调压管连接至所述供气罐，所述调压管上设有调压阀和电磁阀，控制连接所述调压阀和电磁阀的设有一PLC控制器。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括驱动所述X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台在各自的直线导轨内滑动的设有三个独立的滑动气缸。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述PLC控制器控制连接滑动气缸。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑动座上阵列设置有若干个同步点胶的所述点胶筒。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的滑轨式自动点胶装置，三轴滑动组件带动点胶筒能够沿X轴、Y轴、Z轴三个方向移动，沿X轴、Y轴方向移动时实现不同点胶位置的切换，沿Z轴方向移动实现点胶筒的升降完成自动点胶，现对于传统的人工点胶，点胶快；由PLC控制器统一控制，能够调节点胶量，相对于传统的人工点胶，点胶量均匀一致，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量，具有结构简单、操作方便、适用性强的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的点胶筒的结构示意图。
其中：2-点胶筒，4-X轴滑台，6-Y轴滑台，8-Z轴滑台，10-第一直线滑轨，12-第二直线滑轨，14-第三直线滑轨，16-滑动座，18-筒管，20-点胶头，22-气动塞，24-软管，26-供气罐。28-调压管，30-调压阀，32-电磁阀，34-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、2所示，本实施例中公开了一种滑轨式自动点胶装置，用于接线盒贴片生产，配置在接线盒贴片生产的点胶工位上，包括三轴滑动组件和固定在其上的点胶筒2，所述点胶筒2具有两端开口的筒管18、封堵筒管18一端设置的针状点胶头20、封堵筒管18另一端设置的气动塞22、一端穿过所述气动塞22与筒管18内部连通的软管24，所述软管24的另一端连接供气罐26，所述点胶头20与筒管18内部连通；所述三轴滑动组件包括X轴滑台4、Y轴滑台6和Z轴滑台8，X轴滑台4上设有第一直线滑轨10，Y轴滑台6上设有第二直线滑轨12，Z轴滑台8上设有第三直线滑轨14，Y轴滑台6能够沿第一直线滑轨10滑动的设置在X轴滑台4上，Z轴滑台8能够沿第二直线滑轨12滑动的设置在Y轴滑台6上，所述点胶筒2通过一滑动座16能够沿第三直线滑轨14滑动的设置在Z轴滑台8上，具体的，滑动座16上设有固定件，所述筒管18被夹持固定在固定件上。本实用新型优选X轴滑台4、Y轴滑台6和Z轴滑台8三者通过三个独立的滑动气缸驱动其在各自的直线滑轨内滑动。本实用新型的点胶装置配置在点胶流水线上，三轴滑动组件带动点胶筒2能够沿X轴、Y轴、Z轴三个方向移动，沿X轴、Y轴方向移动时实现不同点胶位置的切换，沿Z轴方向移动实现点胶筒2的升降完成自动点胶，自动点胶快、点胶量均匀一致。
作为本实用新型的进一步改进，如图2所示，所述软管24通过一调压管28连接至所述供气罐26，所述调压管28上设有调压阀30和电磁阀32，控制连接所述调压阀30和电磁阀32的设有一PLC控制器34,所述PLC控制器34控制连接所述滑动气缸。在PLC控制器34的控制作用下，三个滑动气缸独立工作，点胶位置的切换和点胶动作可调可控；电磁阀32切换向软管24的供气或者停止供气，也就是切换出胶或者不出胶；调压阀30调整向软管24内供气的压力，也就是调整出胶的时间和瞬间出胶量，真正做到自动点胶和均匀化控制点胶量。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动座16上阵列设置有若干个同步点胶的所述点胶筒2，优选一个滑动座16上设置四个点胶筒2，可以同步完成四个点的点胶，进一步提高点胶效率。
基于上述结构，本实用新型的点胶装置完成自动点胶的过程如下：待点胶的基板(也就是已经点焊的铜基片)被送料到点胶装置的下方时，PLC控制器34控制启动滑动气缸，X轴滑台4和Y轴滑台6的位置，使得调整点胶筒2对位至点胶点的正上方，对位结束后PLC控制器34控制启动Z轴滑台8的滑动气缸，带动点胶筒2下降使得点胶头20接触基板上的点胶点，随后控制开启电磁阀32，在气压的作用下将红胶点在基板上的点胶点上，点胶结束后，PLC控制器34控制Z轴滑台6上升，完成一次点胶动作，依次循环，自动完成流水线上所有基板的点胶动作。其中，PLC控制器34通过控制调压阀30可以控制点胶量的大小。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种滑轨式自动点胶装置，包括点胶筒，其特征在于：其还包括一三轴滑动组件，所述三轴滑动组件包括X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台，X轴滑台上设有第一直线滑轨，Y轴滑台上设有第二直线滑轨，Z轴滑台上设有第三直线滑轨，Y轴滑台能够沿第一直线滑轨滑动的设置在X轴滑台上，Z轴滑台能够沿第二直线滑轨滑动的设置在Y轴滑台上，所述点胶筒通过一滑动座能够沿第三直线滑轨滑动的设置在Z轴滑台上。
2.根据权利要求1所述的滑轨式自动点胶装置，其特征在于：所述点胶筒具有两端开口的筒管、封堵筒管一端设置的针状点胶头、封堵筒管另一端设置的气动塞、一端穿过所述气动塞与筒管内部连通的软管，所述软管的另一端连接供气罐，所述点胶头与筒管内部连通。
3.根据权利要求2所述的滑轨式自动点胶装置，其特征在于：所述软管通过一调压管连接至所述供气罐，所述调压管上设有调压阀和电磁阀，控制连接所述调压阀和电磁阀的设有一PLC控制器。
4.根据权利要求3所述的滑轨式自动点胶装置，其特征在于：驱动所述X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台在各自的直线导轨内滑动的设有三个独立的滑动气缸。
5.根据权利要求4所述的滑轨式自动点胶装置，其特征在于：所述PLC控制器控制连接滑动气缸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的滑轨式自动点胶装置，其特征在于：所述滑动座上阵列设置有若干个同步点胶的所述点胶筒。
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