CN220991591U - 一种点胶机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，公开了一种点胶机用上料装置，包括壳体、支撑板、安装板、气缸、上料组件、伺服电机、压紧定位组件和点胶机的点胶机构，所述支撑板固定安装在壳体的底部，所述安装板固定安装在支撑板上，所述气缸固定安装在安装板上，且点胶机构设置在气缸的工作端，所述伺服电机固定安装在壳体的顶部内壁上，所述支撑板上开设有U形口。本实用新型具有以下优点和效果：便于对工件进行上下料操作，有效的提高了工作的效率，同时能够对载物板上的待点胶的工件提供对中定位和压紧操作，从而能够保证点胶的精度，且在使用完成后还方便对上料组件进行收纳，从而能够降低在该装置闲置时的空间占用。

Description

一种点胶机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，特别涉及一种点胶机用上料装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机在工作过程中需要将待打胶的工件放置在点胶机的点胶机构下方，然后控制点胶机构进行点胶操作，点胶完成后还需要手动从点胶机构的正下方将工件取出并再次放置待点胶的工件，操作具有一定的繁琐性，会影响工作的效率，因此，本实用新型提出了一种点胶机用上料装置用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点胶机用上料装置，具有便于对工件进行上下料操作，有效的提高了工作的效率，同时能够对载物板上的待点胶的工件提供对中定位和压紧操作，从而能够保证点胶的精度，且在使用完成后还方便对上料组件进行收纳，从而能够降低在该装置闲置时空间占用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶机用上料装置，包括壳体、支撑板、安装板、气缸、上料组件、伺服电机、压紧定位组件和点胶机的点胶机构；

所述支撑板固定安装在壳体的底部，所述安装板固定安装在支撑板上，所述气缸固定安装在安装板上，且点胶机构设置在气缸的工作端，所述伺服电机固定安装在壳体的顶部内壁上，所述支撑板上开设有U形口，所述上料组件设置在U形口内，所述伺服电机的输出轴延伸至U形口内并与上料组件相连接，所述壳体的顶部内壁上开设有两个条形口，所述压紧定位组件设置在壳体上，且压紧定位组件与上料组件和两个条形口相适配。

本实用新型的进一步设置为：所述上料组件包括矩形板、两个载物板和两个限位块，伺服电机的输出轴上固定安装有矩形板，矩形板的两侧均铰接安装有载物板，矩形板的底侧两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与对应的载物板相接触。

通过采用上述技术方案，能够对需要进行点胶的工件提供支撑，同时也方便将载物板向上进行翻转收纳。

本实用新型的进一步设置为：所述载物板的顶侧固定安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，能够避免在载物板基于伺服电机的输出轴为中心偏转时工件在离心力的作用下出现滑落现象。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧定位组件包括两个U形板、电缸、底板和两个压板，两个条形口内滑动安装有两个U形板，两个U形板呈相互平行设置，U形板的顶侧固定安装有压板，两个U形板的底侧滑动安装有同一个底板，底板与壳体的顶部内壁上固定安装有同一个电缸。

通过采用上述技术方案，便于控制压板对对应载物板上的工件进行压紧操作。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧定位组件还包括双向丝杆和调节电机，底板的顶侧两端均固定安装有固定块，两个固定块上转动安装有同一个双向丝杆，位于右侧的固定块上固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与双向丝杆轴向固定连接，两个U形板均与双向丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于控制压板对工件进行对中定位。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体的顶部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与底板滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够使其保持稳定的升降。

本实用新型的有益效果是：通过上料组件便于进行上料操作，同时也方便进行下料，有效的提高了点胶的效率，通过设置的压紧定位组件能够对载物板上的待点胶的工件提供对中定位和压紧操作，从而能够保证点胶的精度，且在使用完成后还方便对上料组件进行收纳，从而能够降低在该装置闲置时的空间占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种点胶机用上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种点胶机用上料装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种点胶机用上料装置中A部分的结构示意图。

图中，1、壳体；11、支撑板；12、安装板；2、伺服电机；21、矩形板；22、载物板；23、防滑垫；24、点胶板；3、条形口；31、U形板；32、底板；321、双向丝杆；322、调节电机；33、压板；34、电缸。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种点胶机用上料装置，包括壳体1、支撑板11、安装板12、气缸、伺服电机2和点胶机的点胶机构，支撑板11固定安装在壳体1的底部，安装板12固定安装在支撑板11上，气缸固定安装在安装板12上，且点胶机构设置在气缸的工作端，伺服电机2固定安装在壳体1的顶部内壁上，支撑板11上开设有U形口，伺服电机2的输出轴上固定安装有矩形板21，矩形板21的两侧均铰接安装有载物板22，矩形板21的底侧两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与对应的载物板22相接触，能够对需要进行点胶的工件提供支撑，同时也方便将载物板22向上进行翻转收纳，壳体1的顶部内壁上开设有两个条形口3，两个条形口3内滑动安装有两个U形板31，两个U形板31呈相互平行设置，U形板31的顶侧固定安装有压板33，两个U形板31的底侧滑动安装有同一个底板32，底板32与壳体1的顶部内壁上固定安装有同一个电缸34，便于控制压板33对对应载物板22上的工件进行压紧操作，压紧定位组件还包括双向丝杆321和调节电机322，底板32的顶侧两端均固定安装有固定块，两个固定块上转动安装有同一个双向丝杆321，位于右侧的固定块上固定安装有调节电机322，调节电机322的输出轴与双向丝杆321轴向固定连接，两个U形板31均与双向丝杆321螺纹连接，能够对两个U形板31之间的间距进行调节，从而便于控制压板33对工件进行定位。

具体的，载物板22的顶侧固定安装有防滑垫23，能够避免在载物板22基于伺服电机2的输出轴为中心偏转时工件在离心力的作用下出现滑落现象。

具体的，壳体1的顶部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与底板32滑动连接，能够对底板32提供导向，从而能够使其保持稳定的升降。

工作原理：首先接通电源，启动点胶机的点胶机构，将需要进行点胶的工件从左侧放置在左侧的载物板22上，通过伺服电机2控制矩形板21带动载物板22偏转，从而能够将有工件的载物板22调节至掉交际的点胶机构下方位置，然后通过电缸34控制底板32使两个U形板31带动压板33向下能够对工件提供压紧操作，或者先将压板33调节至与工件齐平位置，再通过调节电机322和调节丝杆的配合下对工件进行对中定位操作，然后通过气缸控制点胶机的点胶机构进行点胶操作即可。

以上对本实用新型所提供的一种点胶机用上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种点胶机用上料装置，其特征在于，包括壳体(1)、支撑板(11)、安装板(12)、气缸、上料组件、伺服电机(2)、压紧定位组件和点胶机的点胶机构；

所述支撑板(11)固定安装在壳体(1)的底部，所述安装板(12)固定安装在支撑板(11)上，所述气缸固定安装在安装板(12)上，且点胶机构设置在气缸的工作端，所述伺服电机(2)固定安装在壳体(1)的顶部内壁上，所述支撑板(11)上开设有U形口，所述上料组件设置在U形口内，所述伺服电机(2)的输出轴延伸至U形口内并与上料组件相连接，所述壳体(1)的顶部内壁上开设有两个条形口(3)，所述压紧定位组件设置在壳体(1)上，且压紧定位组件与上料组件和两个条形口(3)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述上料组件包括矩形板(21)、两个载物板(22)和两个限位块，伺服电机(2)的输出轴上固定安装有矩形板(21)，矩形板(21)的两侧均铰接安装有载物板(22)，矩形板(21)的底侧两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与对应的载物板(22)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述载物板(22)的顶侧固定安装有防滑垫(23)。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述压紧定位组件包括两个U形板(31)、电缸(34)、底板(32)和两个压板(33)，两个条形口(3)内滑动安装有两个U形板(31)，两个U形板(31)呈相互平行设置，U形板(31)的顶侧固定安装有压板(33)，两个U形板(31)的底侧滑动安装有同一个底板(32)，底板(32)与壳体(1)的顶部内壁上固定安装有同一个电缸(34)。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述压紧定位组件还包括双向丝杆(321)和调节电机(322)，底板(32)的顶侧两端均固定安装有固定块，两个固定块上转动安装有同一个双向丝杆(321)，位于右侧的固定块上固定安装有调节电机(322)，调节电机(322)的输出轴与双向丝杆(321)轴向固定连接，两个U形板(31)均与双向丝杆(321)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与底板(32)滑动连接。