CN217892022U - 一种瓦楞纸箱的压线折叠装置 - Google Patents

Abstract

一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，本实用新型涉及机械设备技术领域；一号电动推杆垂直固定设置在底板的顶面上；承接板固定设置在一号电动推杆的上端，承接板的高度由左至右逐渐增大设置；弧形压制板设置在承接板的上方，弧形压制板的左右两侧边上分别固定设置有一号轴和二号轴；压线条为数个，且分别固定设置在弧形压制板的底面上；传动件为两个，且其上端分别通过轴承旋转套设在二号轴的前后两侧；采用往复式的压制方式，纸箱片不易随着压制板跑偏的，保证了后续纸盒的成型质量，实用性更强。

Description

一种瓦楞纸箱的压线折叠装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱的压线折叠装置。

背景技术

瓦楞纸板的折叠粘箱生产线在纸箱生产中由于效率高、成本低，得到越来越广泛的应用和发展。传统的折叠粘箱线上采用的导杆折叠式机构，由于纸板在经过开槽机上压线轮采用点接触式压线压出来的，折叠线容易在瓦楞波峰与波谷之间歪斜，导致折叠时，纸箱成型不良，出现纸箱开口大小不一和“鱼尾”现象，直接影响纸箱的质量。但是，目前这种瓦楞纸箱的二次压线折叠机构存在，由于采用的压线轮式压线方式，导致纸箱片容易随着压线轮的转动方向跑移位，使得折粘时粘口对位不准错位，纸盒无法良好的成型，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的瓦楞纸箱的压线折叠装置，采用往复式的压制方式，纸箱片不易随着压制板跑偏的，保证了后续纸盒的成型质量，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板和支撑板，底板上侧面的左右两侧对称垂直固定设置有支撑板，左右两侧的支撑板上分别开设有出料口和进料口，且出料口的高度低于进料口的高度设置；

它还包含：

一号电动推杆，所述的一号电动推杆垂直固定设置在底板的顶面上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；

承接板，所述的承接板固定设置在一号电动推杆的上端，承接板的高度由左至右逐渐增大设置；

弧形压制板，所述的弧形压制板设置在承接板的上方，弧形压制板的左右两侧边上分别固定设置有一号轴和二号轴；

压线条，所述的压线条为数个，且分别固定设置在弧形压制板的底面上；

传动件，所述的传动件为两个，且其上端分别通过轴承旋转套设在二号轴的前后两侧；

旋转电机，所述的旋转电机为两个，且分别通过电机支架固定设置在右侧的支撑板的左侧壁上；所述的旋转电机与外部电源连接；

偏心转板，所述的偏心转板为两个，且分别固定设置在前后两侧的旋转电机的输出轴上，偏心转板通过其上一体成型的导向环活动嵌设在传动件下端内侧壁上开设的导向槽内；

旋转块，所述的旋转块通过轴承旋转套设在一号轴的中部；

导向杆，所述的导向杆垂直固定设置在旋转块的顶面上；

导向套，所述的导向套固定设置在左侧的支撑板的右侧壁上，导向杆活动穿设在导向套的内部；

压缩弹簧，所述的压缩弹簧套设在导向套和旋转块之间的导向杆上。

作为本发明的进一步改进，所述的承接板底面的左侧垂直固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的下端固定设置有连接板，连接板的顶面上垂直固定设置有挡板，挡板活动穿设在承接板的左端；所述的二号电动推杆与外部电源连接。

通过上述技术方案设计，打开二号电动推杆，二号电动推杆通过连接板带动挡板进行升降运动，进而对承接板上的纸箱板进行限位，同时方便进行下料。

作为本发明的进一步改进，所述的导向杆的上端固定设置有限位块，限位块与导向套相配合设置。

通过上述技术方案设计，通过限位块对导向杆的上下运动进行限位。

作为本发明的进一步改进，所述的进料口和出料口下侧的支撑板上分别固定设置有进料板和出料板，且进料板和出料板的高度与承接板的高度相配合设置。

通过上述技术方案设计，进料板和出料板方便对纸箱板进行导料。

作为本发明的进一步改进，所述的进料板底面的左侧开设有限位槽，承接板的右侧壁上固定设置有限位板，限位板与限位槽相配合卡设。

通过上述技术方案设计，通过限位板和限位槽的配合，对承接板的升降进行限位。

作为本发明的进一步改进，所述的限位槽的内部固定设置有按压开关，按压开关与限位板的位置相配合设置，且按压开关与一号电动推杆连接。

通过上述技术方案设计，当限位板与按压开关接触抵压，按压开关控制一号电动推杆关闭，继而对承接板向上运动的行程进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，采用往复式的压制方式，纸箱片不易随着压制板跑偏的，保证了后续纸盒的成型质量，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型的弧形压制板、一号轴、二号轴、连接件和导向杆的连接结构示意图。

附图标记说明：

底板1、支撑板2、出料口3、进料口4、一号电动推杆5、承接板6、弧形压制板7、一号轴8、二号轴9、压线条10、传动件11、旋转电机12、偏心转板13、导向环14、导向槽15、旋转块16、导向杆17、导向套18、压缩弹簧19、二号电动推杆20、连接板21、挡板22、限位块23、进料板24、出料板25、限位槽26、限位板27、按压开关28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参看如图1-3所示，本实施例它包含底板1和支撑板2，底板1上侧面的左右两侧对称垂直固定焊设有支撑板2，左右两侧的支撑板2上分别开设有出料口3和进料口4，且出料口3的高度低于进料口4的高度设置；

它还包含：

一号电动推杆5，所述的一号电动推杆5通过螺栓垂直固定设置在底板1的顶面上；所述的一号电动推杆5与外部电源连接；

承接板6，所述的承接板6通过螺栓固定设置在一号电动推杆5的上端，承接板6的高度由左至右逐渐增大设置，所述的承接板6底面的左侧通过螺栓垂直固定设置有二号电动推杆20，二号电动推杆20的下端通过螺栓固定设置有连接板21，连接板21的顶面上通过螺栓垂直固定设置有挡板22，挡板22活动穿设在承接板6的左端；所述的二号电动推杆20与外部电源连接；打开二号电动推杆20，二号电动推杆20通过连接板21带动挡板22进行升降运动，进而对承接板6上的纸箱板进行限位，同时方便进行下料；

弧形压制板7，所述的弧形压制板7设置在承接板6的上方，弧形压制板7的左右两侧边上分别固定焊设有一号轴8和二号轴9；

压线条10，所述的压线条10为数个，且分别通过螺栓固定设置在弧形压制板7的底面上；

传动件11，所述的传动件11为两个，且其上端分别通过轴承旋转套设在二号轴9的前后两侧；

旋转电机12，所述的旋转电机12为两个，且分别通过电机支架和螺栓固定设置在右侧的支撑板2的左侧壁上；所述的旋转电机12与外部电源连接；

偏心转板13，所述的偏心转板13为两个，且分别通过螺栓固定设置在前后两侧的旋转电机12的输出轴上，偏心转板13通过其上一体成型的导向环14活动嵌设在传动件11下端内侧壁上开设的导向槽15内；

旋转块16，所述的旋转块16通过轴承旋转套设在一号轴8的中部；

导向杆17，所述的导向杆17垂直固定焊设在旋转块16的顶面上；

导向套18，所述的导向套18通过螺栓固定设置在左侧的支撑板2的右侧壁上，导向杆17活动穿设在导向套18的内部；所述的导向杆17的上端通过螺栓固定设置有限位块23，限位块23与导向套18相配合设置；通过限位块23对导向杆17的上下运动进行限位；

压缩弹簧19，所述的压缩弹簧19套设在导向套18和旋转块16之间的导向杆17上。

实施例2：

参看如图1-2所示，在实施例1的基础上，所述的进料口4和出料口3下侧的支撑板2上分别通过螺栓固定设置有进料板24和出料板25，且进料板24和出料板25的高度与承接板6的高度相配合设置；进料板24和出料板25方便对纸箱板进行导料；所述的进料板24底面的左侧开设有限位槽26，承接板6的右侧壁上通过螺栓固定设置有限位板27，限位板27与限位槽26相配合卡设；所述的限位槽26的内部通过螺栓固定设置有按压开关28，按压开关28与限位板27的位置相配合设置，且按压开关28与一号电动推杆5连接。

通过上述技术方案设计，通过限位板27和限位槽26的配合，对承接板6的升降进行限位；当限位板27与按压开关28接触抵压，按压开关28控制一号电动推杆5关闭，继而对承接板6向上运动的行程进行控制。

一号电动推杆5、二号电动推杆20和旋转电机12的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。

在使用本实用新型时，将纸箱板通过进料口4上的进料板24进入到承接板6的上侧，此时一号电动推杆5带动承接板6下降，使得承接板6与弧形压制板7之间形成空隙，方便纸箱板进入到承接板6的上侧，然后打开旋转电机12，旋转电机12的输出轴带动偏心转板13转动，使得偏心转板13带动连接件进行摆动，进而通过连接件带动二号轴9进行上下运动，压线条10对承接板6上的纸箱板进行压线操作，压线完成之后，通过下一个待压线的纸箱板将前面一个纸箱板从出料板25进行下料操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用往复式的压制方式，纸箱片不易随着压制板跑偏的，保证了后续纸盒的成型质量，实用性更强；

2、能够采用连续性上料操作，操作更加方便，节约生产时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，它包含底板(1)和支撑板(2)，底板(1)上侧面的左右两侧对称垂直固定设置有支撑板(2)，左右两侧的支撑板(2)上分别开设有出料口(3)和进料口(4)，且出料口(3)的高度低于进料口(4)的高度设置；

其特征在于，它还包含：

一号电动推杆(5)，所述的一号电动推杆(5)垂直固定设置在底板(1)的顶面上；所述的一号电动推杆(5)与外部电源连接；

承接板(6)，所述的承接板(6)固定设置在一号电动推杆(5)的上端，承接板(6)的高度由左至右逐渐增大设置；

弧形压制板(7)，所述的弧形压制板(7)设置在承接板(6)的上方，弧形压制板(7)的左右两侧边上分别固定设置有一号轴(8)和二号轴(9)；

压线条(10)，所述的压线条(10)为数个，且分别固定设置在弧形压制板(7)的底面上；

传动件(11)，所述的传动件(11)为两个，且其上端分别通过轴承旋转套设在二号轴(9)的前后两侧；

旋转电机(12)，所述的旋转电机(12)为两个，且分别通过电机支架固定设置在右侧的支撑板(2)的左侧壁上；所述的旋转电机(12)与外部电源连接；

偏心转板(13)，所述的偏心转板(13)为两个，且分别固定设置在前后两侧的旋转电机(12)的输出轴上，偏心转板(13)通过其上一体成型的导向环(14)活动嵌设在传动件(11)下端内侧壁上开设的导向槽(15)内；

旋转块(16)，所述的旋转块(16)通过轴承旋转套设在一号轴(8)的中部；

导向杆(17)，所述的导向杆(17)垂直固定设置在旋转块(16)的顶面上；

导向套(18)，所述的导向套(18)固定设置在左侧的支撑板(2)的右侧壁上，导向杆(17)活动穿设在导向套(18)的内部；

压缩弹簧(19)，所述的压缩弹簧(19)套设在导向套(18)和旋转块(16)之间的导向杆(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，其特征在于：所述的承接板(6)底面的左侧垂直固定设置有二号电动推杆(20)，二号电动推杆(20)的下端固定设置有连接板(21)，连接板(21)的顶面上垂直固定设置有挡板(22)，挡板(22)活动穿设在承接板(6)的左端；所述的二号电动推杆(20)与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，其特征在于：所述的导向杆(17)的上端固定设置有限位块(23)，限位块(23)与导向套(18)相配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，其特征在于：所述的进料口(4)和出料口(3)下侧的支撑板(2)上分别固定设置有进料板(24)和出料板(25)，且进料板(24)和出料板(25)的高度与承接板(6)的高度相配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，其特征在于：所述的进料板(24)底面的左侧开设有限位槽(26)，承接板(6)的右侧壁上固定设置有限位板(27)，限位板(27)与限位槽(26)相配合卡设。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱的压线折叠装置，其特征在于：所述的限位槽(26)的内部固定设置有按压开关(28)，按压开关(28)与限位板(27)的位置相配合设置，且按压开关(28)与一号电动推杆(5)连接。

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