CN220721599U - 一种音响生产用自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于音响技术领域,尤其为一种音响生产用自动打包装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的表面设有传送带,所述工作箱顶部的一侧固定安装有胶箱。通过第三电机工作,使传送带对包装盒进行移动,当红外线传感器感应包装盒时,通过第一电动推杆和抽料泵工作,使第一连接板带动出料口,将胶箱内部的胶通过出料口按压在包装盒上,通过设置的第二电动推杆和第二电机工作,使第二连接板进行转动,将包装盒顶部两侧的纸板盖在包装盒上,对音响进行自动打包,通过滚筒对包装盒的上方进行按压,减少包装盒出现自动打开的情况,从而提高此设备的工作质量。
Description
技术领域
本实用新型属于音响技术领域,具体涉及一种音响生产用自动打包装置。
背景技术
音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统。音响技术的发展历史可以分为电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段,部分音响在打包的过程中,会使用胶水对纸箱进行固定,实现自动打包,胶水与纸箱之间的粘性比较大,工作过程中,按下后就将纸箱移出加工的设备中,容易出现纸箱打开的情况,降低纸箱的打包质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种音响生产用自动打包装置,解决了部分音响在打包的过程中,会使用胶水对纸箱进行固定,实现自动打包,胶水与纸箱之间的粘性比较大,工作过程中,按下后就将纸箱移出加工的设备中,容易出现纸箱打开的情况,降低纸箱打包质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种音响生产用自动打包装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的表面设有传送带,所述工作箱顶部的一侧固定安装有胶箱,所述胶箱的一侧固定安装有抽料泵,所述抽料泵的输出端设置有连接管,所述连接管的底部固定连接有软管,所述软管的底部固定连接有出料口,所述工作箱内壁的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有第一连接板,所述工作箱内壁的两侧分别固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端设置有第一连接架,所述第一连接架的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第三转动轴,所述第三转动轴的表面固定安装有第二连接板,所述第一连接架的内壁固定安装有红外线传感器,所述工作箱的内壁固定安装有连接杆,所述连接杆的表面转动连接有滚筒,所述工作箱底部的四周分别固定安装有支撑板。
优选的,所述工作箱顶部的另一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的底部固定安装有扇叶,所述第二转动轴表面的设置有皮带。
优选的,所述工作箱内壁的一端固定安装有第二连接架,且第二连接架位于扇叶的四周。
优选的,所述红外线传感器与第一电动推杆、抽料泵、第二电动推杆和第二电机电性连接,所述红外线传感器位于工作箱内部的两侧。
优选的,所述第一连接板的底部与出料口固定连接,且第一连接板位于传送带的上方。
优选的,所述滚筒位于传送带的上方,且滚筒的底部与第一连接架的顶部位于同一水平线。
优选的,所述扇叶位于滚筒的上方,且扇叶位于第一连接板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的第三电机工作,使传送带对包装盒进行移动,当红外线传感器感应包装盒时,通过设置的第一电动推杆和抽料泵工作,使第一连接板带动出料口,将胶箱内部的胶通过出料口按压在包装盒上,通过设置的第二电动推杆和第二电机工作,使第二连接板进行转动,将包装盒顶部两侧的纸板盖在包装盒上,对音响进行自动打包,通过滚筒对包装盒的上方进行按压,减少包装盒出现自动打开的情况,从而提高此设备的工作质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型A的放大图。
图中:1、工作箱;2、支撑板;3、第一电机;4、胶箱;5、抽料泵;6、连接管;7、第一连接板;8、第二连接板;9、第二电机;10、第一连接架;11、传送带;12、第二连接架;13、滚筒;14、第三电机;15、软管;16、第一电动推杆;17、出料口;18、连接杆;19、第一转动轴;20、红外线传感器;21、皮带;22、第二转动轴;23、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种音响生产用自动打包装置,包括工作箱1,工作箱1的一侧固定安装有第三电机14,第三电机14的输出端设置有第一转动轴19,第一转动轴19的表面设有传送带11,工作箱1顶部的一侧固定安装有胶箱4,胶箱4的一侧固定安装有抽料泵5,抽料泵5的输出端设置有连接管6,连接管6的底部固定连接有软管15,软管15的底部固定连接有出料口17,工作箱1内壁的顶部固定安装有第一电动推杆16,第一电动推杆16的输出端设置有第一连接板7,工作箱1内壁的两侧分别固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端设置有第一连接架10,第一连接架10的一侧固定安装有第二电机9,第二电机9的输出端设置有第三转动轴,第三转动轴的表面固定安装有第二连接板8,第一连接架10的内壁固定安装有红外线传感器20,工作箱1的内壁固定安装有连接杆18,连接杆18的表面转动连接有滚筒13,工作箱1底部的四周分别固定安装有支撑板2。
将装有音响的包装盒放置到传送带11的表面上,其中包装盒顶部两端的纸板盖在包装盒上,通过设置的第三电机14工作,使第一转动轴19带动传送带11进行转动,对包装盒进行移动,当红外线传感器20感应包装盒时,通过设置的第一电动推杆16工作,使第一连接板7带动出料口17向下进行移动,通过设置的抽料泵5工作,将胶箱4内部的胶抽出,经过连接管6和软管15通过出料口17按压在包装盒顶部两端的纸板上,通过设置的第二电动推杆工作,使第一连接架10靠近包装盒的两侧,通过设置的第二电机9工作,使第三转动轴带动第二连接板8进行转动,将包装盒顶部两侧的纸板盖在包装盒上,对音响进行自动打包,通过设置的传送带11转动将包装盒移动到滚筒13的下方,通过滚筒13在连接杆18的表面进行转动,使滚筒13对包装盒的上方进行按压,减少包装盒出现自动打开的情况,从而提高此设备的工作质量。
在本实施例的一个方面中,通过设置的第一电机3工作,使第二转动轴22带动扇叶23进行转动,对滚筒13下方的纸箱进行吹风,提高胶水自然风干的时间,从而提高此设备的工作效率。
在本实施例的一个方面中,安装第二连接架12,是为了对扇叶23进行限位,减少操作人员不小心触碰扇叶23,造成操作人员受伤的情况,从而提高此设备使用的安全性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种音响生产用自动打包装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的一侧固定安装有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端设置有第一转动轴(19),所述第一转动轴(19)的表面设有传送带(11),所述工作箱(1)顶部的一侧固定安装有胶箱(4),所述胶箱(4)的一侧固定安装有抽料泵(5),所述抽料泵(5)的输出端设置有连接管(6),所述连接管(6)的底部固定连接有软管(15),所述软管(15)的底部固定连接有出料口(17),所述工作箱(1)内壁的顶部固定安装有第一电动推杆(16),所述第一电动推杆(16)的输出端设置有第一连接板(7),所述工作箱(1)内壁的两侧分别固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端设置有第一连接架(10),所述第一连接架(10)的一侧固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端设置有第三转动轴,所述第三转动轴的表面固定安装有第二连接板(8),所述第一连接架(10)的内壁固定安装有红外线传感器(20),所述工作箱(1)的内壁固定安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的表面转动连接有滚筒(13),所述工作箱(1)底部的四周分别固定安装有支撑板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种音响生产用自动打包装置,其特征在于:所述工作箱(1)顶部的另一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有第二转动轴(22),所述第二转动轴(22)的底部固定安装有扇叶(23),所述第二转动轴(22)表面的设置有皮带(21)。
3.根据权利要求1所述的一种音响生产用自动打包装置,其特征在于:所述工作箱(1)内壁的一端固定安装有第二连接架(12),且第二连接架(12)位于扇叶(23)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种音响生产用自动打包装置,其特征在于:所述红外线传感器(20)与第一电动推杆(16)、抽料泵(5)、第二电动推杆和第二电机(9)电性连接,所述红外线传感器(20)位于工作箱(1)内部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种音响生产用自动打包装置,其特征在于:所述第一连接板(7)的底部与出料口(17)固定连接,且第一连接板(7)位于传送带(11)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种音响生产用自动打包装置,其特征在于:所述滚筒(13)位于传送带(11)的上方,且滚筒(13)的底部与第一连接架(10)的顶部位于同一水平线。
7.根据权利要求2所述的一种音响生产用自动打包装置,其特征在于:所述扇叶(23)位于滚筒(13)的上方,且扇叶(23)位于第一连接板(7)的一侧。
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