CN210051101U - 一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空干燥装置技术领域,公开了一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,包括支撑架、干燥装置和抽真空装置;所述支撑架包括U形底座、左右两个L形定位板;所述干燥装置包括卧式干燥筒、搅拌轴、第一电机和第二电机;所述抽真空装置包括抽气泵、收集桶和旋风分离器;本实用新型纳米材料粉体制备用真空干燥装置,结构紧凑,操作方便,使用时占用空间小,克服了现有技术中的缺陷,可以快速高效地对纳米材料进行干燥处理,同时又可以避免纳米材料在干燥筒的内部堆积。
Description
技术领域
本实用新型属于真空干燥装置技术领域,具体涉及一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置。
背景技术
真空干燥器中物料干燥效果的影响因素主要有:真空度、辐射板温度、辐射传热效率、初始含水量、初始温度等;其中干燥效率主要受辐射板温度与辐射传热效率制约,纳米材料粉体在过高辐射板温度下干燥易导致团聚以及产生缺陷,因而辐射传热温度存在临界点,辐射温度一定时,仅由旋转时物料发生滑移产生的混匀作用弱,传热效率较低,易局部超温与粘壁,制得的粉体品质受限。当前已有提高辐射传热效率的方法为釜内加设分离器、固定式加热板、刮刀等,上述釜内壁及内置混匀装置存在清理不便,易形成死角及顽固粘附物的问题,影响传热与产品品质。同时现有的真空干燥装置大都为立式,在对纳米材料进行干燥时,纳米材料容易堆积,导致其不能与加热设备充分接触,影响纳米材料干燥的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,可以快速高效地对纳米材料进行干燥处理,给纳米材料的生产使用带来了便利,而且可以有效避免在干燥的过程中物料堆积,进一步提升了纳米材料的干燥效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,包括支撑架、干燥装置和抽真空装置;
所述支撑架包括U形底座、左右两个L形定位板;左右两个L形定位板左右对称设置在U形底座的左右顶端并且左边L形定位板的横板位于竖板的右侧,右边L形定位板的横板位于竖板的左侧,左右两个L形定位板的横板远离竖板的一端则分别与U形底座的左右顶端固定连接;左右两个L形定位板的竖板外侧面在靠近底部的位置分别设有第二托板和第三托板,第二托板的上表面设有电机支架、第一支撑架和控制开关,第一支撑架的上表面设有第一托板;
所述干燥装置包括卧式干燥筒、搅拌轴、第一电机和第二电机;第一电机通过电机支架与第二托板固定连接,第二电机设置在第一托板的上表面上,第一电机的输出轴连接有第一齿轮;干燥筒设置在U形底座的正上方,干燥筒的左右两端分别设有第一中空连接轴和第二中空连接轴,第一中空连接轴和第二中空连接轴均通过定位轴承与同侧的L形定位板的上端转动连接并且第一中空连接轴穿过左边L形定位板后向左延伸,第一中空连接轴的右端和第二中空连接轴的右端分别内置有密封轴承,干燥筒的内腔中部设有搅拌轴,搅拌轴向左贯穿第一中空连接轴并与设置在第一中空连接轴右端的密封轴承转动连接,位于L形定位板左侧的第一中空连接轴上设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,搅拌轴的左端从第一中空连接轴伸出后与第二电机的输出轴相连,干燥筒的内腔底部位置设有电加热丝;
所述抽真空装置包括抽气泵、收集桶和旋风分离器;收集桶的上端面设有圆形密封盖板,收集桶和抽气泵设置在第三托板的上表面上,旋风分离器设置在圆形密封盖板的中部,旋风分离器的内腔上端设有过滤网,旋风分离器的进气口连接有硬质导流管,硬质导流管的另一端与设置在第二中空连接轴右端的密封轴承转动连接(硬质导流管固定不动,第二中空连接轴旋转),抽气泵的进气口通过导管与旋风分离器的上端面相连;
控制开关的输出端分别与第一电机、抽气泵、第二电机和电加热丝的输入端电连接,控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
较好地,第二托板和第三托板的下表面各自通过第一定位肋板与左右两个L形定位板的竖板外侧面底部位置相连;所述U形底座的左右外侧面上端与左右两个L形定位板的横板下表面之间各自设有第二定位肋板。
较好地,抽气泵的出气口套接有防尘袋。
较好地,所述干燥筒的外圆周面上开设有清理窗口,干燥筒在清理窗口处密封连接有能完全覆盖清理窗口的弧形上盖板。
较好地,干燥筒在清理窗口的前后两侧向外延伸有连接板,弧形上盖板的外侧面上端中部设有提耳,弧形上盖板的外侧面下端前后两侧设有两个前后对称设置的密封板,密封板通过定位螺栓与干燥筒的连接板相连。
较好地,所述干燥筒的底部中间位置设有排料管,电加热丝避开排料管,排料管的中部设有排料管阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型纳米材料粉体制备用真空干燥装置,结构紧凑,操作方便,使用时占用空间小,克服了现有技术中的缺陷,可以快速高效地对纳米材料进行干燥处理,弧形上盖板的设置方便了干燥筒的清洗,通过搅拌轴可以对需要干燥处理的纳米材料进行充分搅拌,使得纳米材料可以与加热装置充分接触,同时又可以避免纳米材料在干燥筒的内部堆积。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1第一托板、2第一支撑架、3第二托板、4第一电机、5第一齿轮、6 L形定位板、7 U形底座、8收集桶、9第三托板、10抽气泵、11防尘袋、12旋风分离器、13提耳、14弧形上盖板、15干燥筒、16第二齿轮、17第一中空连接轴、18第二电机、19过滤网、20第一定位肋板、21第二定位肋板、22排料管阀门、23排料管、24电加热丝、25搅拌轴、26密封板、27第二中空连接轴、28控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,包括支撑架、干燥装置和抽真空装置;
所述支撑架包括U形底座7、左右两个L形定位板6;左右两个L形定位板6左右对称设置在U形底座7的左右顶端并且左边L形定位板6的横板位于竖板的右侧,右边L形定位板6的横板位于竖板的左侧,左右两个L形定位板6的横板远离竖板的一端则分别与U形底座7的左右顶端固定连接;左右两个L形定位板6的竖板外侧面在靠近底部的位置分别设有第二托板3和第三托板9,第二托板3和第三托板9的下表面各自通过第一定位肋板20与左右两个L形定位板6的竖板外侧面底部位置相连;所述U形底座7的左右外侧面上端与左右两个L形定位板6的横板下表面之间各自设有第二定位肋板21;第二托板3的上表面设有电机支架、第一支撑架2和控制开关28,第一支撑架2的上表面设有第一托板1;
所述干燥装置包括卧式干燥筒15、搅拌轴25、第一电机4和第二电机18;第一电机4通过电机支架与第二托板3固定连接,第二电机18设置在第一托板1的上表面上,第一电机4的输出轴连接有第一齿轮5;干燥筒15设置在U形底座7的正上方,干燥筒15的左右两端分别设有第一中空连接轴17和第二中空连接轴27,第一中空连接轴17和第二中空连接轴27均通过定位轴承与同侧的L形定位板6的上端转动连接并且第一中空连接轴17穿过左边L形定位板6后向左延伸,第一中空连接轴17的右端和第二中空连接轴27的右端分别内置有密封轴承,干燥筒15的内腔中部设有搅拌轴25,搅拌轴25向左贯穿第一中空连接轴17并与设置在第一中空连接轴17右端的密封轴承转动连接,位于L形定位板6左侧的第一中空连接轴17上设有第二齿轮16,第一齿轮5与第二齿轮16相啮合,搅拌轴25的左端从第一中空连接轴17伸出后与第二电机18的输出轴相连,干燥筒15的内腔底部位置设有电加热丝24;干燥筒15的底部中间位置设有排料管23,电加热丝24避开排料管23,排料管23的中部设有排料管阀门22;干燥筒15的外圆周面上开设有清理窗口,干燥筒15在清理窗口处密封连接有能完全覆盖清理窗口的弧形上盖板14;干燥筒15在清理窗口的前后两侧向外延伸有连接板,弧形上盖板14的外侧面上端中部设有提耳13,弧形上盖板14的外侧面下端前后两侧设有两个前后对称设置的密封板26,密封板26通过定位螺栓与干燥筒15的连接板相连;
所述抽真空装置包括抽气泵10、收集桶8和旋风分离器12;收集桶8的上端面设有圆形密封盖板,收集桶8和抽气泵10设置在第三托板9的上表面上,旋风分离器12设置在圆形密封盖板的中部,旋风分离器12的内腔上端设有过滤网19,旋风分离器12的进气口连接有硬质导流管,硬质导流管的另一端与设置在第二中空连接轴27右端的密封轴承转动连接,抽气泵10的进气口通过导管与旋风分离器12的上端面相连,抽气泵10的出气口套接有防尘袋11;
控制开关28的输出端分别与第一电机4、抽气泵10、第二电机18和电加热丝24的输入端电连接,控制开关28的输入端与外部电源的输出端电连接。
使用时:将干燥筒15旋转至排料管23朝上,将需要进行干燥处理的纳米材料通过排料管23加注到干燥筒15的内部,然后关闭排料管阀门22,旋转干燥筒15至排料管23朝下,接通外部电源,由第一电机4通过齿轮传动系统带动第一中空连接轴17旋转,由第一中空连接轴17带动干燥筒15旋转,同时由第二电机18带动搅拌轴25旋转,由搅拌轴25对物料进行搅拌,由抽气泵10将干燥筒15的内部抽成真空,由电加热丝24对纳米材料进行加热处理。
本实用新型可以方便地进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以快速对纳米材料进行干燥处理,提高了使用便利性;旋风分离器12的设置可以有效防止纳米材料在干燥的过程中被吸出,提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但是对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,其特征在于:包括支撑架、干燥装置和抽真空装置;
所述支撑架包括U形底座(7)、左右两个L形定位板(6);左右两个L形定位板(6)左右对称设置在U形底座(7)的左右顶端并且左边L形定位板(6)的横板位于竖板的右侧,右边L形定位板(6)的横板位于竖板的左侧,左右两个L形定位板(6)的横板远离竖板的一端则分别与U形底座(7)的左右顶端固定连接;左右两个L形定位板(6)的竖板外侧面在靠近底部的位置分别设有第二托板(3)和第三托板(9),第二托板(3)的上表面设有电机支架、第一支撑架(2)和控制开关(28),第一支撑架(2)的上表面设有第一托板(1);
所述干燥装置包括卧式干燥筒(15)、搅拌轴(25)、第一电机(4)和第二电机(18);第一电机(4)通过电机支架与第二托板(3)固定连接,第二电机(18)设置在第一托板(1)的上表面上,第一电机(4)的输出轴连接有第一齿轮(5);干燥筒(15)设置在U形底座(7)的正上方,干燥筒(15)的左右两端分别设有第一中空连接轴(17)和第二中空连接轴(27),第一中空连接轴(17)和第二中空连接轴(27)均通过定位轴承与同侧的L形定位板(6)的上端转动连接并且第一中空连接轴(17)穿过左边L形定位板(6)后向左延伸,第一中空连接轴(17)的右端和第二中空连接轴(27)的右端分别内置有密封轴承,干燥筒(15)的内腔中部设有搅拌轴(25),搅拌轴(25)向左贯穿第一中空连接轴(17)并与设置在第一中空连接轴(17)右端的密封轴承转动连接,位于L形定位板(6)左侧的第一中空连接轴(17)上设有第二齿轮(16),第一齿轮(5)与第二齿轮(16)相啮合,搅拌轴(25)的左端从第一中空连接轴(17)伸出后与第二电机(18)的输出轴相连,干燥筒(15)的内腔底部位置设有电加热丝(24);
所述抽真空装置包括抽气泵(10)、收集桶(8)和旋风分离器(12);收集桶(8)的上端面设有圆形密封盖板,收集桶(8)和抽气泵(10)设置在第三托板(9)的上表面上,旋风分离器(12)设置在圆形密封盖板的中部,旋风分离器(12)的内腔上端设有过滤网(19),旋风分离器(12)的进气口连接有硬质导流管,硬质导流管的另一端与设置在第二中空连接轴(27)右端的密封轴承转动连接,抽气泵(10)的进气口通过导管与旋风分离器(12)的上端面相连;
控制开关(28)的输出端分别与第一电机(4)、抽气泵(10)、第二电机(18)和电加热丝(24)的输入端电连接,控制开关(28)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,其特征在于:第二托板(3)和第三托板(9)的下表面各自通过第一定位肋板(20)与左右两个L形定位板(6)的竖板外侧面底部位置相连;所述U形底座(7)的左右外侧面上端与左右两个L形定位板(6)的横板下表面之间各自设有第二定位肋板(21)。
3.根据权利要求1所述的高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,其特征在于:抽气泵(10)的出气口套接有防尘袋(11)。
4.根据权利要求1所述的高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(15)的外圆周面上开设有清理窗口,干燥筒(15)在清理窗口处密封连接有能完全覆盖清理窗口的弧形上盖板(14)。
5.根据权利要求4所述的高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,其特征在于:干燥筒(15)在清理窗口的前后两侧向外延伸有连接板,弧形上盖板(14)的外侧面上端中部设有提耳(13),弧形上盖板(14)的外侧面下端前后两侧设有两个前后对称设置的密封板(26),密封板(26)通过定位螺栓与干燥筒(15)的连接板相连。
6.根据权利要求1所述的高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(15)的底部中间位置设有排料管(23),电加热丝(24)避开排料管(23),排料管(23)的中部设有排料管阀门(22)。
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CN201920825477.1U CN210051101U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种高效的纳米材料粉体制备用真空干燥装置 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201920825477.1U patent/CN210051101U/zh active Active
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CN114777431B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-01-31 | 江苏海明斯新材料科技有限公司 | 一种硅酸镁铝生产过程用干燥处理装置 |
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