CN218701410U - 一种太阳能网版贴胶带用旋转装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其包括安装座、旋转杆、活动转板、主动齿轮和制动轮，旋转杆的一端与活动转板固定连接，旋转杆的另一端与主动齿轮固定连接，活动转板用于套接于金属外框内部以支撑金属外框，主动齿轮与制动轮同轴设置，制动轮设置于安装座上，制动轮内延均匀设置有若干用于设置弹性制动条的安装区域，安装区域的形状与弹性制动条相适配，弹性制动条围绕制动轮的轴线均匀分布，主动齿轮沿自身轴线间隔设置有若干个主动齿牙，主动齿牙的转动路径经过安装区域，弹性制动条远离安装区域的一端嵌入两个相邻的主动齿牙之间。本申请具有改善工作人员在旋转金属外框的过程中，不易确定转动角度的问题。

Description

一种太阳能网版贴胶带用旋转装置

技术领域

本发明涉及旋转装置技术领域，尤其是涉及一种太阳能网版贴胶带用旋转装置。

背景技术

随着工业化的发展，石油、煤炭等化石能源趋紧，且化石能源的使用严重影响到生态环境，无污染的绿色能源成为研究发展趋势。太阳能作为清洁能源受到人们欢迎，太阳能相关技术得到大力发展，其中太阳能电池丝网印刷技术也逐步发展成熟。

相关技术中，太阳能电池丝网印刷通常会使用到太阳能网版，太阳能网版由金属内框、金属外框和聚酯网布组成。金属外框覆盖并固定于聚酯网布上。金属内框是尺寸比金属外框小的正方体框，金属内框的底面覆盖于聚酯网布上，需要使用胶带将金属内框的四边粘贴固定在聚酯网布上。工作人员在粘贴过程中，通常是在对金属内框的一边粘贴后，需要将金属外框旋转90°，再对金属内框的另一侧边进行粘贴，而工作人员手动旋转金属外框，转动的角度不确定，导致粘贴在金属内框四边的胶带不整齐，金属内框的粘贴固定效果较差。

针对上述中的相关技术，发明人发现，工作人员在旋转金属外框的过程中存在不易确定转动角度的问题。

实用新型内容

为了改善工作人员在旋转金属外框的过程中不易确定转动角度的问题，本申请提供一种太阳能网版贴胶带用旋转装置。

本申请提供的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，采用如下的技术方案：

一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，包括安装座、旋转杆、活动转板、主动齿轮和制动轮，所述旋转杆的一端与所述活动转板固定连接，所述旋转杆的另一端与所述主动齿轮固定连接，所述活动转板用于套接于金属外框内部以支撑金属外框，所述主动齿轮与所述制动轮同轴设置，所述制动轮设置于所述安装座上，所述制动轮内延均匀设置有若干用于设置弹性制动条的安装区域，所述安装区域的形状与所述弹性制动条相适配，所述弹性制动条围绕所述制动轮的轴线均匀分布，所述主动齿轮沿自身轴线间隔设置有若干个主动齿牙，所述主动齿牙的转动路径经过所述安装区域，所述弹性制动条远离所述安装区域的一端嵌入两个相邻的所述主动齿牙之间。

通过采用上述技术方案，工作人员按既定的旋转方向转动活动转板时，旋转杆随之转动，继而带动主动齿轮转动，由于弹性制动条的一端嵌入主动齿轮的两个相邻的主动齿牙之间，主动齿轮在转动过程中，主动齿牙与弹性制动条相接触，由于弹性制动条具有弹性，弹性制动条受力发生弹性变形，使得主动齿牙可绕过弹性制动条，绕过主动齿牙后，弹性制动条形状复原，弹性制动条的弹性势能转化为动能，在进入下一个主动齿牙之间的间隙时，弹性制动条与主动齿牙发生碰撞产生声响，由于弹性制动条均匀设置，活动转板每旋转一个固定的角度便与主动齿牙接触一次，且发出一次声响。工作人员可根据弹性制动条与主动齿牙的接触所带来的阻力或弹性制动条与主动齿牙碰撞发出的声响来判断接触的次数，从而判断旋转的角度，提高了转动角度的准确性，同时，弹性制动条使得转动会停留在对应的位置，解决不易确定转动角度的问题。

可选的，所述安装区域在靠近所述旋转杆的方向上朝向所述主动齿轮的转动方向倾斜设置，所述主动齿牙的逆转动方向的侧面形成有止动面，所述止动面的转动路径迎向所述安装区域远离所述制动轮侧壁的一端端面，所述主动齿牙的顺转动方向的侧面弯曲形成有倾斜抬升面，所述倾斜抬升面的转动路径穿过所述安装区域靠近所述主动齿轮的侧面，所述弹性制动条靠近所述倾斜抬升面的一侧在顺转动方向上逐渐远离所述旋转杆，相邻的所述主动齿牙的相邻止动面和倾斜抬升面配合形成有供所述弹性制动条端部嵌入的制动凹陷，且所述弹性制动条远离所述制动轮侧壁的一端形状与所述制动凹陷的形状相适配。

通过采用上述技术方案，工人在粘贴金属内框时会产生扰动力，当扰动力使活动转板沿逆转动方向转动时，活动转板会带动主动齿牙沿逆转动方向转动，由于主动齿牙的止动面的转动路径迎向弹性制动条的端面，弹性制动条可阻止主动齿牙沿逆转动方向转动，当扰动力使活动转板沿顺转动方向转动时，活动转板会带动主动齿牙沿顺转动方向转动，弹性制动条沿主动齿牙的倾斜抬升面滑动，即使弹性制动条沿倾斜抬升面滑动了一小段距离，也会因为弹性制动条的弹性而回转到制动凹陷中，起到了限制主动齿牙沿顺转动方向转动的效果，制动凹陷的设置，提高了活动转板的稳定性。

可选的，所述活动转板上设有旋转件，所述旋转件围绕自身轴线间隔设置有四个定位参考件。

通过采用上述技术方案，相邻的定位参考件相对于旋转件的轴线形成的夹角为90°，使得定位参考件可用于辅助工作人员调节活动转板的角度，提升活动转板旋转角度的准确度。

可选的，所述旋转杆沿自身周向固定连接有承重环，所述承重环的一面固定连接于所述活动转板上。

通过采用上述技术方案，承重环用于支撑活动转板，提升了活动转板安装的稳固性。

可选的，所述安装座上沿所述旋转杆的长度方向开设有容纳通槽，所述容纳通槽的下方设置有支撑架，所述支撑架固定连接于所述安装座的底部，所述制动轮固定安装于所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，支撑架的设置，方便了制动轮的安装，提升了安装的便利性。

可选的，所述活动转板与所述安装座之间设置有调节板，所述调节板与所述旋转杆转动连接，所述调节板可拆卸连接有固定套管，所述固定套管的两端分别连接于所述安装座和所述调节板上。

通过采用上述技术方案，调节板放置于固定套管上，由于固定套管可拆卸，通过更换固定套管可调节调节板的水平度，在工作人员旋转活动转板，活动转板上的金属外框发生偏移时，可通过观察调节板与金属外框之间的相对位置关系来调整金属外框的水平度进而保证金属内框的粘贴质量。

可选的，所述螺纹杆设置于所述调节板的底部且与所述固定套管同轴设置，所述螺纹杆与所述固定套管螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与固定套管螺纹配合，使得螺纹杆可沿固定套管的轴线方向上运动，由于螺纹杆与调节板相连，可通过控制螺纹杆在固定套管上的移动来调节调节板的水平度，提升了调节板水平度调整的便利性。

可选的，所述容纳通槽内侧壁内凹设置有安装槽，所述安装槽内设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，照明灯作为光源可辅助工作人员看清活动转板上的金属内框的粘贴情况，避免因室内光线较暗而影响粘贴质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.制动轮与主动齿轮相配合，使得工作人员可根据弹性制动条与主动齿牙的接触所带来的阻力或弹性制动条与主动齿牙碰撞发出的声响来判断接触的次数，从而判断旋转的角度，提高了转动角度的准确性；

2.制动凹陷的设置，避免了活动转板受到轻微扰动而发生转动，提高了活动转板工作时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一种太阳能网版贴胶带用旋转装置的正视图。

图2是本申请实施例一种太阳能网版贴胶带用旋转装置的整体示意图。

图3是本申请实施例中制动轮和主动齿轮的结构示意图。

图4是本申请实施例一种太阳能网版贴胶带用旋转装置的爆炸图。

附图标记说明：

1、安装座；101、容纳通槽；102、安装槽；

2、制动轮；21、放置槽；22、安装区域；23、弹性制动条；

3、旋转杆；

4、主动齿轮；41、主动齿牙；411、止动面；412、倾斜抬升面；42、制动凹陷；

5、活动转板；

6、支撑架；61、第一方板；62、第二方板；63、放置区；

7、照明灯；8、调节板；9、固定套管；10、螺纹杆；11、承重环；

12、旋转件；121、定位参考件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种太阳能网版贴胶带用旋转装置。参照图1和图2，该装置包括安装座1、制动轮2、旋转杆3、主动齿轮4和活动转板5。制动轮2设置于安装座1的一侧，且制动轮2与安装座1相对固定，制动轮2与主动齿轮4相配合，使得主动齿轮4的每一次旋转都为确定的旋转角度。旋转杆3的两端分别固定连接于主动齿轮4和活动转板5上，旋转杆3起到主动齿轮4和活动转板5之间的传动作用。由于主动齿轮4每一次旋转都为确定的度数，活动转板5的旋转角度随之确定。活动转板5用于放置金属外框、聚酯网布和金属内框，金属内框相对于活动转板5固定，因此，金属内框的旋转角度也随之确定。

参照图2，安装座1的底面设有支撑架6，支撑架6相对安装座1固定，支撑架6包括有第一方板61和第二方板62，第一方板61和第二方板62皆为长方体薄板，第二方板62位于第一方板61的一侧端部，且第二方板62的厚度方向与第一方板61的厚度方向相垂直，第一方板61和第二方板62一体成型，第一方板61远离第二方板62的一侧固定于安装座1的底面。支撑架6设置有两个且相对于安装座1对称分布。

参照图1和图2，两个第二方板62的顶面形成有放置区63，制动轮2位于放置区63内，且制动轮2相对于放置区63固定。本申请实施例中两个截面形状为L形的支撑架6用于固定制动轮2，在其他实施例中，用于固定制动轮2的组件可以是安装平台，也可以是固定柱，凡是可以起到固定制动轮2效果的组件皆可。

参照图3，制动轮2形状为圆柱形，制动轮2上开设有放置槽21，放置槽21用于安装旋转杆3和主动齿轮4。

参照图1和图3，旋转杆3的一端转动连接于制动轮2的底部，旋转杆3的另一端固定连接于活动转板5上。旋转杆3的轴线与制动轮2的轴线相重合，主动齿轮4位于制动轮2内部且与旋转杆3同轴设置，主动齿轮4沿自身周向与旋转杆3固定连接。

参照图3，制动轮2内延设置有安装区域22，安装区域22为三维空间区域，具有三维空间轮廓，安装区域22的空间轮廓为棱柱状，棱柱状空间轮廓的一端与制动轮2内侧壁相接触，棱柱状空间轮廓的另一端向制动轮2内部延伸，棱柱状空间轮廓靠近旋转杆3的侧面沿主动齿轮4的顺转动方向倾斜设置。安装区域22的棱柱状空间轮廓相对于制动轮2固定，主动齿轮4的转动路径穿过安装区域22的三维空间轮廓。在其他实施例中，安装区域22的棱柱状空间轮廓靠近旋转杆3的侧面也可沿主动齿轮4的逆转动方向倾斜设置。本申请实施例中安装区域22的数量设置有4个，在其他实施例中，安装区域22的数量还可以设置为8个，也可以设置为12个，凡是安装区域22的数量设置为4的整数倍即可。

参照图3，安装区域22用于安装弹性制动条23，弹性制动条23为棱柱状，弹性制动条23靠近制动轮2内侧壁的一端固定于制动轮2上。弹性制动条23具有弹性，受到外力作用时会发生弹性变形。弹性制动条23在未发生弹性变形时，弹性制动条23的外部轮廓与安装区域22的三维空间轮廓重合。弹性制动条23发生弹性形变时，弹性制动条23的外部轮廓与安装区域22的三维空间轮廓相分离。弹性制动条23的数量和安装区域22的数量一致，弹性制动条23与安装区域22一一对应。

参照图3，主动齿轮4上设置有主动齿牙41，主动齿牙41的数量与弹性制动条23的数量一致，主动齿牙41的逆转动方向的侧面形成有止动面411，止动面411的转动路径迎向安装区域22远离所述制动轮2侧壁的一端端面。由于安装区域22的形状与弹性制动条23相适配，弹性制动条23位于止动面411的转动路径上，弹性制动条23与止动面411相碰撞，起到阻止止动面411逆转动的作用。

参照图3，主动齿牙41的顺转动方向的侧面弯曲形成有倾斜抬升面412，倾斜抬升面412的转动路径穿过安装区域22靠近主动齿轮4的侧面，弹性制动条23靠近倾斜抬升面412的一侧在逆转动方向上逐渐远离旋转杆3，相邻的主动齿牙41的相邻止动面411和倾斜抬升面412配合形成有制动凹陷42，弹性制动条23远离安装区域22的一端嵌入制动凹陷42中，弹性制动条23远离安装区域22的一端形状与制动凹陷42的形状相适配。由于主动齿牙41的转动路径穿过安装区域22，当主动齿牙41沿顺转动方向转动时，倾斜抬升面412会穿过安装区域22，而安装区域22的空间轮廓与弹性制动条23的外部轮廓相重合，导致倾斜抬升面412与弹性制动条23相碰撞，弹性制动条23发生弹性变形，弹性制动条23沿倾斜抬升面412滑动，当弹性制动条23绕过倾斜抬升面412后，弹性制动条23进入下一个制动凹陷42中。此时，弹性制动条23快速恢复原状，弹性制动条23的弹性势能转化为动能，使得弹性制动条23与制动凹陷42发生碰撞，产生咔的一声。

参照图4，安装座1上沿旋转杆3的长度方向开设有容纳通槽101，容纳通槽101为方槽，容纳通槽101侧壁向内凹设置有安装槽102，安装槽102内设置有照明灯7，照明灯7固定于安装槽102侧壁上。在工作人员将胶带粘贴在金属内框上时，照明灯7可辅助工作人员看的更清楚，粘贴的更精准。

参照图1，旋转杆3穿过容纳通槽101，旋转杆3背离安装座1的一端转动连接有调节板8，调节板8为方形透明板，本申请实施例中，调节板8为玻璃材质，在其他实施例中，调节板8也可为塑料透明板。

参照图1和图4，调节板8与安装座1之间设有固定套管9，固定套管9为中空的圆柱状管，固定套管9内壁设有内螺纹，固定套管9的两端分别与调节板8和安装座1相连，固定套管9靠近安装座1的一端与安装座1可拆卸连接。固定套管9靠近调节板8的一端设有螺纹杆10，螺纹杆10与固定套管9同轴设置，且螺纹杆10与固定套管9螺纹连接，螺纹杆10靠近调节板8的一端与调节板8固定连接。由于螺纹杆10与固定套管9螺纹连接，螺纹杆10可沿固定套管9的长度方向上移动，起到控制调节板8一角的高度的作用。本申请实施例中，螺纹杆10的数量设置有4个，对称分布于调节板8的四角，固定套管9的数量设置有4个，螺纹杆10与固定套管9一一对应，且相互配合起到调节调节板8的水平度的作用。

参照图1，活动转板5为方形透明板，活动转板5和调节板8在安装座1上的垂直投影轮廓均为正方形，活动转板5的投影轮廓的尺寸小于调节板8的投影轮廓尺寸。活动转板5在旋转过程中，可通过观察调节板8和活动转板5在旋转杆3的长度方向上的相对位置关系，判断活动转板5是否相对于调节板8发生倾斜，若发生倾斜，对活动转板5进行安装调试，在其他实施例中，活动转板5上也可以添加气泡水平仪，用于判断活动转板5的水平度。本申请实施例中，活动转板5为玻璃材质，在其他实施例中，活动转板5也可为塑料透明板。活动转板5用于支撑金属外框、聚酯网布和金属内框，金属外框套接于活动转板5的外侧边缘，金属外框相对于活动转板5相对固定。聚酯网布位于贴附于金属外框上，并与金属外框保持相对固定。金属内框位于金属外框内，且放置于聚酯网布上，金属内框相对于金属外框相对固定。活动转板5旋转时，活动转板5能够带动金属外框、聚酯网布和金属内框同步旋转。

参照图1，活动转板5和调节板8之间设置有承重环11，承重环11与旋转杆3同轴设置且旋转杆3沿自身周向与承重环11固定连接，承重环11与活动转板5的底面固定连接。该承重环11起到支撑活动转板5的作用。

参照图2，活动转板5远离承重环11的一面固定连接有旋转件12，旋转件12与旋转杆3同轴设置，旋转件12沿自身轴线间隔设置有四个定位参考件121。由于相邻的定位参考件121相对于旋转件12顶面圆心所形成的圆心角为90°，在工作人员转动旋转件12或活动转板5时，定位参考件121可用于辅助工作人员更准确地将活动转板5旋转90°。

本申请实施例一种太阳能网版贴胶带用旋转装置的实施原理为：工作人员将金属外框、聚酯网布和金属内框放置于活动转板5上，由于金属外框套接于活动转板5上，金属外框可保持与活动转板5的相对固定，在粘贴金属内框的一侧边后，工作人员用手转动活动转板5或用手转动旋转件12，可带动旋转杆3旋转，旋转杆3继而带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动时，主动齿牙41的倾斜抬升面412与弹性制动条23相接触，由于弹性制动条23具有弹性且倾斜抬升面412倾斜设置，弹性制动条23在与主动齿牙41的接触过程中发生弹性变形，弹性制动条23在倾斜抬升面412上滑动并最终绕过主动齿牙41。弹性制动条23绕过主动齿牙41后进入下一个制动凹陷42中，弹性制动条23迅速恢复原状且与制动凹陷42发生碰撞，发出咔的一声。由于弹性制动条23沿制动轮2的轴线均匀设置有四个，主动齿牙41每旋转90°便和其中一个弹性制动条23相接触，而主动齿牙41每接触一次弹性制动条23，便会发出一次声响，工作人员可通过听声响以及旋转活动转板5时感受到的阻力变化来判断是否将活动转板5旋转了90°。

在最初的转动方向定义中，安装区域22的棱柱状空间轮廓靠近旋转杆3的侧面可以沿主动齿轮4的顺转动方向倾斜设置，也可以沿逆转动方向倾斜设置，顺逆基于主动齿轮4的具体结构而定，本申请实施例中，以主动齿轮4的顺时针方向为顺转动方向作为示例。

工人在用胶带粘贴金属内框的过程中，活动转板5在顺时针方向或逆时针方向上受到扰动力，当扰动力使得活动转板5沿逆时针转动时，弹性制动条23与主动齿牙41的止动面411相接触，由于主动齿牙41的止动面411转动路径迎向弹性制动条23的一端端面，主动齿牙41与弹性制动条23发生碰撞，主动齿牙41的逆时针转动被抑制。当扰动力使得活动转板5沿顺时针转动时，弹性制动条23与主动齿牙41的倾斜抬升面412相接触，即使扰动力使得弹性制动条23沿倾斜抬升面412向上滑动一小段距离，也会因为弹性制动条23的弹力而重新回到制动凹陷42中。止动面411和倾斜抬升面412形成的制动凹陷42与弹性制动条23相配合，起到限制主动齿轮4轻微转动的作用，从而限制了活动转板5的轻微转动，使得工人用胶带在粘贴金属内框时，活动转板5相对于安装座1固定，从而提高粘贴质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：包括安装座(1)、旋转杆(3)、活动转板(5)、主动齿轮(4)和制动轮(2)，所述旋转杆(3)的一端与所述活动转板(5)固定连接，所述旋转杆(3)的另一端与所述主动齿轮(4)固定连接，所述活动转板(5)用于套接于金属外框内部以支撑金属外框，所述主动齿轮(4)与所述制动轮(2)同轴设置，所述制动轮(2)设置于所述安装座(1)上，所述制动轮(2)内延均匀设置有若干用于设置弹性制动条(23)的安装区域(22)，所述安装区域(22)的形状与所述弹性制动条(23)相适配，所述弹性制动条(23)围绕所述制动轮(2)的轴线均匀分布，所述主动齿轮(4)沿自身轴线间隔设置有若干个主动齿牙(41)，所述主动齿牙(41)的转动路径经过所述安装区域(22)，所述弹性制动条(23)远离所述安装区域(22)的一端嵌入两个相邻的所述主动齿牙(41)之间。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：所述安装区域(22)在靠近所述旋转杆(3)的方向上朝向所述主动齿轮(4)的转动方向倾斜设置，所述主动齿牙(41)的逆转动方向的侧面形成有止动面(411)，所述止动面(411)的转动路径迎向所述安装区域(22)远离所述制动轮(2)侧壁的一端端面，所述主动齿牙(41)的顺转动方向的侧面弯曲形成有倾斜抬升面(412)，所述倾斜抬升面(412)的转动路径穿过所述安装区域(22)靠近所述主动齿轮(4)的侧面，所述弹性制动条(23)靠近所述倾斜抬升面(412)的一侧在顺转动方向上逐渐远离所述旋转杆(3)，相邻的所述主动齿牙(41)的相邻止动面(411)和倾斜抬升面(412)配合形成有供所述弹性制动条(23)端部嵌入的制动凹陷(42)，且所述弹性制动条(23)远离所述制动轮(2)侧壁的一端形状与所述制动凹陷(42)的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：所述活动转板(5)上设有旋转件(12)，所述旋转件(12)围绕自身轴线间隔设置有四个定位参考件(121)。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：所述旋转杆(3)沿自身周向固定连接有承重环(11)，所述承重环(11)的一面固定连接于所述活动转板(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：所述安装座(1)上沿所述旋转杆(3)的长度方向开设有容纳通槽(101)，所述容纳通槽(101)的下方设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)固定连接于所述安装座(1)的底部，所述制动轮(2)固定安装于所述支撑架(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：所述活动转板(5)与所述安装座(1)之间设置有调节板(8)，所述调节板(8)与所述旋转杆(3)转动连接，所述调节板(8)可拆卸连接有固定套管(9)，所述固定套管(9)的两端分别连接于所述安装座(1)和所述调节板(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能网版贴胶带用旋转装置，其特征在于：所述容纳通槽(101)内侧壁内凹设置有安装槽(102)，所述安装槽(102)内设置有照明灯(7)。

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