CN214193355U - 一种纳米结构钢的淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火技术领域，且公开了一种纳米结构钢的淬火装置，包括机箱，所述机箱的正面固定安装有安装座。该纳米结构钢的淬火装置，通过控制面板控制第一电动推杆伸缩，第一电动推杆带动夹板相互靠近或相互远离，从而便于对纳米结构钢进行夹紧或松开，再通过控制面板控制第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过安装架带动加热管升降并通过控制面板控制加热管对纳米结构钢进行加热，再通过控制面板控制步进电机旋转，步进电机通过输出轴和翻转板带动第一电动推杆及夹板旋转，从而使得纳米结构钢旋转至密封板下方，并通过制冷器、制冷器和喷淋管对纳米结构钢进行快速冷却，达到简单方便高效自动化加工的效果。

Description

一种纳米结构钢的淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种纳米结构钢的淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，纳米结构钢等超高强度钢在国防、航空、医学、石油和天然气行业、核能、汽车等领域发挥着重要作用，纳米结构钢在加工过程中通常需要使用淬火设备进行淬火处理。

传统的纳米结构钢加工一般通过人工进行淬火处理，其费时费力，且加工效率低，故而提出一种纳米结构钢的淬火装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米结构钢的淬火装置，具备高效加工等优点，解决了传统的纳米结构钢加工一般通过人工进行淬火处理，其费时费力，且加工效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米结构钢的淬火装置，包括机箱，所述机箱的正面固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有步进电机，所述机箱的正面且位于步进电机的上方活动安装有门板，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱内部的翻转板，所述翻转板的顶部和底部均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的相对侧均固定安装有夹板，所述机箱的内壁且位于翻转板的外围活动安装有密封板，所述机箱的内壁且位于密封板的底部固定安装有隔热板，所述隔热板的内壁底部固定安装有水泵，所述隔热板的内壁且位于水泵的上方固定安装有滤板，所述隔热板的内壁且位于滤板的上方固定安装有喷淋管，所述喷淋管的进水口通过导流管与水泵的出水口固定连接，所述机箱的右侧固定安装有制冷器，所述机箱的右侧且位于制冷器的上方固定安装有控制面板，所述机箱的内壁顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有加热管，所述机箱的底部固定安装有万向轮。

优选的，所述翻转板的外壁活动安装有与密封板对应的密封条，所述第一电动推杆的数量为四个，四个所述第一电动推杆在翻转板的顶部和底部呈上下对称分布。

优选的，所述翻转板的顶部和底部均固定安装有导轨，所述夹板的内部开设有与导轨对应的导向槽。

优选的，所述机箱的内壁背面且位于滤板的上方固定安装有排污管，所述喷淋管的外壁开设有喷淋孔。

优选的，所述控制面板通过导线与步进电机、第一电动推杆、水泵、制冷器、第二电动推杆和加热管电连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在机箱的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米结构钢的淬火装置，具备以下有益效果：

该纳米结构钢的淬火装置，通过控制面板控制第一电动推杆伸缩，第一电动推杆带动夹板相互靠近或相互远离，从而便于对纳米结构钢进行夹紧或松开，再通过控制面板控制第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过安装架带动加热管升降并通过控制面板控制加热管对纳米结构钢进行加热，再通过控制面板控制步进电机旋转，步进电机通过输出轴和翻转板带动第一电动推杆及夹板旋转，从而使得纳米结构钢旋转至密封板下方，并通过制冷器、制冷器和喷淋管对纳米结构钢进行快速冷却，达到简单方便高效自动化加工的效果，从而提高了该淬火装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1机箱、2安装座、3步进电机、4门板、5翻转板、6第一电动推杆、7夹板、8密封板、9隔热板、10水泵、11滤板、12喷淋管、13导流管、14制冷器、15控制面板、16第二电动推杆、17安装架、18加热管、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纳米结构钢的淬火装置，包括机箱1，机箱1的正面固定安装有安装座2，安装座2的顶部固定安装有步进电机3，机箱1的正面且位于步进电机3的上方活动安装有门板4，步进电机3的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱1内部的翻转板5，翻转板5的顶部和底部均固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的相对侧均固定安装有夹板7，翻转板5的顶部和底部均固定安装有导轨，夹板7的内部开设有与导轨对应的导向槽，机箱1的内壁且位于翻转板5的外围活动安装有密封板8，翻转板5的外壁活动安装有与密封板8对应的密封条，第一电动推杆6的数量为四个，四个第一电动推杆6在翻转板5的顶部和底部呈上下对称分布，机箱1的内壁且位于密封板8的底部固定安装有隔热板9，隔热板9的内壁底部固定安装有水泵10，隔热板9的内壁且位于水泵10的上方固定安装有滤板11，隔热板9的内壁且位于滤板11的上方固定安装有喷淋管12，机箱1的内壁背面且位于滤板11的上方固定安装有排污管，喷淋管12的外壁开设有喷淋孔，喷淋管12的进水口通过导流管13与水泵10的出水口固定连接，机箱1的右侧固定安装有制冷器14，机箱1的右侧且位于制冷器14的上方固定安装有控制面板15，机箱1的内壁顶部固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的底部固定安装有安装架17，安装架17的底部固定安装有加热管18，控制面板15通过导线与步进电机3、第一电动推杆6、水泵10、制冷器14、第二电动推杆16和加热管18电连接，机箱1的底部固定安装有万向轮19，万向轮19的数量为四个，四个万向轮19在机箱1的底部呈矩形阵列分布，万向轮的内部活动安装有制动阀，通过控制面板15控制第一电动推杆6伸缩，第一电动推杆6带动夹板7相互靠近或相互远离，从而便于对纳米结构钢进行夹紧或松开，再通过控制面板15控制第二电动推杆16伸缩，第二电动推杆16通过安装架17带动加热管18升降并通过控制面板15控制加热管18对纳米结构钢进行加热，再通过控制面板15控制步进电机3旋转，步进电机3通过输出轴和翻转板5带动第一电动推杆6及夹板7旋转，从而使得纳米结构钢旋转至密封板8下方，并通过制冷器14、制冷器10和喷淋管12对纳米结构钢进行快速冷却，达到简单方便高效自动化加工的效果，从而提高了该淬火装置的加工效率。

综上所述，该纳米结构钢的淬火装置，通过控制面板15控制第一电动推杆6伸缩，第一电动推杆6带动夹板7相互靠近或相互远离，从而便于对纳米结构钢进行夹紧或松开，再通过控制面板15控制第二电动推杆16伸缩，第二电动推杆16通过安装架17带动加热管18升降并通过控制面板15控制加热管18对纳米结构钢进行加热，再通过控制面板15控制步进电机3旋转，步进电机3通过输出轴和翻转板5带动第一电动推杆6及夹板7旋转，从而使得纳米结构钢旋转至密封板8下方，并通过制冷器14、制冷器10和喷淋管12对纳米结构钢进行快速冷却，达到简单方便高效自动化加工的效果，从而提高了该淬火装置的加工效率，解决了传统的纳米结构钢加工一般通过人工进行淬火处理，其费时费力，且加工效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纳米结构钢的淬火装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定安装有步进电机(3)，所述机箱(1)的正面且位于步进电机(3)的上方活动安装有门板(4)，所述步进电机(3)的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱(1)内部的翻转板(5)，所述翻转板(5)的顶部和底部均固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的相对侧均固定安装有夹板(7)，所述机箱(1)的内壁且位于翻转板(5)的外围活动安装有密封板(8)，所述机箱(1)的内壁且位于密封板(8)的底部固定安装有隔热板(9)，所述隔热板(9)的内壁底部固定安装有水泵(10)，所述隔热板(9)的内壁且位于水泵(10)的上方固定安装有滤板(11)，所述隔热板(9)的内壁且位于滤板(11)的上方固定安装有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)的进水口通过导流管(13)与水泵(10)的出水口固定连接，所述机箱(1)的右侧固定安装有制冷器(14)，所述机箱(1)的右侧且位于制冷器(14)的上方固定安装有控制面板(15)，所述机箱(1)的内壁顶部固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的底部固定安装有安装架(17)，所述安装架(17)的底部固定安装有加热管(18)，所述机箱(1)的底部固定安装有万向轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米结构钢的淬火装置，其特征在于：所述翻转板(5)的外壁活动安装有与密封板(8)对应的密封条，所述第一电动推杆(6)的数量为四个，四个所述第一电动推杆(6)在翻转板(5)的顶部和底部呈上下对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种纳米结构钢的淬火装置，其特征在于：所述翻转板(5)的顶部和底部均固定安装有导轨，所述夹板(7)的内部开设有与导轨对应的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种纳米结构钢的淬火装置，其特征在于：所述机箱(1)的内壁背面且位于滤板(11)的上方固定安装有排污管，所述喷淋管(12)的外壁开设有喷淋孔。

5.根据权利要求1所述的一种纳米结构钢的淬火装置，其特征在于：所述控制面板(15)通过导线与步进电机(3)、第一电动推杆(6)、水泵(10)、制冷器(14)、第二电动推杆(16)和加热管(18)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米结构钢的淬火装置，其特征在于：所述万向轮(19)的数量为四个，四个所述万向轮(19)在机箱(1)的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

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