CN216274270U - 一种锻件淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件淬火装置，包括底板、支架、箱体、水槽、第一液压缸、第二液压缸、夹持装置、导轨和限位板，所述底板上端设置有安装槽，所述安装槽上端设置有限位板，所述限位板上端设置有支架，所述支架一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸一侧设置有安装条，所述安装条一侧设置有夹持臂，所述底板上方设置有箱体，所述箱体上端设置有水槽，所述箱体内部设置有喷头，所述水槽上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸上端设置有安装板。本实用新型具有全方位高效降温的效果，解决了现有的淬火装置缺少有效降温措施的问题，使得淬火的步骤进行的不完全，影响锻件的淬火效果。

Description

一种锻件淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火处理技术领域，具体为一种锻件淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

经过海量检索，发现公开号为CN214004728U，公开了一种冷却均匀的锻件淬火装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装矩形箱，所述矩形箱的右侧内壁固定安装以后主动风扇，所述矩形箱的左侧内壁固定安装以后从动风扇，所述矩形箱的顶部固定安装有冷却机。该冷却均匀的锻件淬火装置，通过主动风扇向矩形箱的内部输送冷风，将锻件的温度降低，在利用从动风扇将矩形箱内部的热气排出，使矩形箱的内部冷热空气交替流通，对锻件进行冷却，螺纹套带动喷头左右移动对锻件进行冷却，喷洒出来的水经过锻件后会变热，通过主动风扇对矩形箱内部的热空气进行降温替换，在通过喷头左右来回移动，喷洒出冷水对锻件进行冷却，达到了冷却均匀的目的。

综上所述，现有的淬火装置缺少有效的降温措施，使得淬火的步骤进行的不完全，影响锻件的淬火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件淬火装置，包括底板、支架、箱体、水槽、第一液压缸、第二液压缸、夹持装置、导轨和限位板，所述底板上端设置有安装槽，所述安装槽上端设置有限位板，所述限位板上端设置有支架，所述支架一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸一侧设置有安装条，所述安装条一侧设置有夹持臂，所述底板上方设置有箱体，所述箱体上端设置有水槽，所述箱体内部设置有喷头，所述水槽上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸上端设置有安装板。

优选的，所述第一液压缸与所述箱体之间设置有第一伸缩杆，所述第二液压缸与所述安装条之间设置有第二伸缩杆。

优选的，所述箱体外壁设置有储水室，所述储水室与所述水槽之间设置有连接管，所述储水室与所述喷头相适配。

优选的，所述安装板表面设置有呈方形阵列分布的安装孔。

优选的，所述夹持臂一侧设置有电机，所述安装条一侧外壁设置有导轨，所述夹持臂安装于所述导轨内部，所述电机与所述导轨相适配。

优选的，所述水槽上端设置有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要快速冷却的锻件放置在夹持臂之间，夹持臂可以进行纵向的三百六十度角度转换，随后利用外置驱动装置将箱体向下移动，使得箱体整个包围锻件，随后启动喷头，在锻件不断转动的情况下，从箱体内部四个方向进行水冷喷雾散热，可以达到全方位快速冷却的功效，提高淬火的效果。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体示意图；

图2为本实用新型的喷头示意图；

图3为本实用新型的支架内部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体三维立体示意图；

图5为本实用新型的夹持臂放大示意图。

图中：

1、底板；2、安装槽；3、支架；4、箱体；5、水槽；6、进水管；7、第一液压缸；8、安装板；9、第一伸缩杆；10、连接管；11、储水室；12、第二液压缸；13、夹持装置；14、安装条；15、导轨；16、夹持臂；17、电机；18、限位板；19、第二伸缩杆；20、喷头；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的实施例：

包括底板1、支架3、箱体4、水槽5、第一液压缸7、第二液压缸12、夹持装置13、导轨15和限位板18，底板1上端设置有安装槽2，安装槽2上端设置有限位板18，限位板18上端设置有支架3，支架3一侧设置有第二液压缸12，第二液压缸12一侧设置有安装条14，安装条14一侧设置有夹持臂16，夹持臂16一侧设置有电机17，安装条14一侧外壁设置有导轨15，夹持臂16安装于导轨15内部，电机17与导轨15相适配，电机17可以驱动夹持臂16在导轨15内部相向运动，实现夹紧的功能，底板1上方设置有箱体4，箱体4上端设置有水槽5，水槽5上端设置有进水管6，进水管6连接外置输水装置对水箱进行水体加注，箱体4内部设置有喷头20，箱体4外壁设置有储水室11，储水室11与水槽5之间设置有连接管10，储水室11与喷头20相适配，储水室11可以使得连接管10传输来的水体可以在喷头20处均匀喷出，水槽5上方设置有第一液压缸7，第一液压缸7与箱体4之间设置有第一伸缩杆9，第二液压缸12与安装条14之间设置有第二伸缩杆19，第一伸缩杆9和第二伸缩杆19均可以配合第一液压缸7和第二液压缸12进行伸缩效果，第一液压缸7上端设置有安装板8，安装板8表面设置有呈方形阵列分布的安装孔21，安装孔21可以为外置固定装置提供位置，将安装板8固定在外置升降装置上，如本领域技术人员所熟知的，电机17、第一液压缸7和第二液压缸12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述。

工作原理：将需要快速冷却的锻件放置在夹持臂16之间，夹持臂16可以在电机17的驱动下进行纵向的三百六十度角度转换，随后利用外置驱动装置将箱体4向下移动，使得箱体4整个包围锻件，随后启动喷头20，在锻件不断转动的情况下，从箱体4内部四个方向进行水冷喷雾散热，喷头20的水体由水槽5连接的进水管6不断从外界输水装置供应，可以达到全方位快速冷却的功效，提高淬火的效果，本实用新型具有全方位高效降温的效果，解决了现有的淬火装置缺少有效降温措施的问题，使得淬火的步骤进行的不完全，影响锻件的淬火效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锻件淬火装置，包括底板(1)、支架(3)、箱体(4)、水槽(5)、第一液压缸(7)、第二液压缸(12)、夹持装置(13)、导轨(15)和限位板(18)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)上端设置有限位板(18)，所述限位板(18)上端设置有支架(3)，所述支架(3)一侧设置有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)一侧设置有安装条(14)，所述安装条(14)一侧设置有夹持臂(16)，所述底板(1)上方设置有箱体(4)，所述箱体(4)上端设置有水槽(5)，所述箱体(4)内部设置有喷头(20)，所述水槽(5)上方设置有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)上端设置有安装板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述第一液压缸(7)与所述箱体(4)之间设置有第一伸缩杆(9)，所述第二液压缸(12)与所述安装条(14)之间设置有第二伸缩杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述箱体(4)外壁设置有储水室(11)，所述储水室(11)与所述水槽(5)之间设置有连接管(10)，所述储水室(11)与所述喷头(20)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述安装板(8)表面设置有呈方形阵列分布的安装孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述夹持臂(16)一侧设置有电机(17)，所述安装条(14)一侧外壁设置有导轨(15)，所述夹持臂(16)安装于所述导轨(15)内部，所述电机(17)与所述导轨(15)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述水槽(5)上端设置有进水管(6)。

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