CN109439867B - 一种电自热淬火装置 - Google Patents

一种电自热淬火装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109439867B
CN109439867B CN201910010226.2A CN201910010226A CN109439867B CN 109439867 B CN109439867 B CN 109439867B CN 201910010226 A CN201910010226 A CN 201910010226A CN 109439867 B CN109439867 B CN 109439867B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
partition plate
shell
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910010226.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109439867A (zh
Inventor
陈二东
倪菁菁
徐通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui pulisen Special Steel Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui Prisont Steel Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Prisont Steel Co ltd filed Critical Anhui Prisont Steel Co ltd
Priority to CN201910010226.2A priority Critical patent/CN109439867B/zh
Publication of CN109439867A publication Critical patent/CN109439867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109439867B publication Critical patent/CN109439867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

本发明属于淬火装置技术领域，具体的说是一种电自热淬火装置，包括壳体、连接柱、限位板、固定管、电动推杆、固定盘、电机、旋转座、挡板、限位杆、第一隔板、凹槽、回流箱、冷却管、第一水泵、进水管、回流管、水箱、过滤网、第二水泵、出水管、连通管、喷头、第二隔板、散热翅片、风机和蒸汽腔。本发明通过风机将壳体内部的水蒸气吸入蒸汽腔内，通过散热翅片对高温蒸汽进行冷却，使高温蒸汽冷凝成水落入第二隔板顶部，冷凝水通过回流管流入回流箱内，通过第一隔板顶部的凹槽对水进行收集，通过冷却管进行冷却回流至回流箱内，通过第一水泵将冷却后的水从进水管从新输入水箱内，通过水箱内部的过滤网对水中的杂质进行过滤，循环使用。

Description

一种电自热淬火装置
技术领域
本发明属于淬火装置技术领域，具体的说是一种电自热淬火装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
目前现有的管状工件采用立式加热炉，对于长度较短的工件，立式加热炉加热保温电量浪费大，如采用小的立式加热炉，一旦遇到较长的工件又无法装入，不能很好的对不同长度的管状工件进行淬火，且在淬火过程中，会产生大量的高温水蒸气，高温水蒸气容易对操作者产生伤害，且一般冷却需要用到大量的水，一般的淬火装置冷却水循环利用较差，容易在淬火的过程中浪费大量的水，不利于节约用水和环保。鉴于此，本发明提出一种电自热淬火装置，具有以下特点：
(1)本发明提出一种电自热淬火装置，通过外接控制开关打开两个电动推杆，两个电动推杆推动固定盘带动连接柱在固定管的内部移动，连接柱的一端带动挡板进行移动，当两个挡板带动限位杆移动到合适距离，将工件横放，使工件的两端分别与两个挡板一端对应的两个限位杆套接，通过电动推杆控制不同长短的管状工件固定，通过电机带动旋转座转动，旋转座带动挡板和工件随着电机转动，水通过第二水泵和出水管，通过连通管一端的喷头喷出对转动的管状工件进行快速冷却，冷却更加快速。
(2)本发明提出一种电自热淬火装置，通过风机将壳体内部的水蒸气吸入蒸汽腔内，通过散热翅片对高温蒸汽进行冷却，使高温蒸汽冷凝成水落入第二隔板顶部，冷凝水通过回流管流入回流箱内，防止高温蒸汽伤人，通过第一隔板顶部的凹槽对水进行收集，通过冷却管进行冷却回流至回流箱内，通过第一水泵将冷却后的水从进水管从新输入水箱内，通过水箱内部的过滤网对水中的杂质进行过滤，方便循环使用，更加节约环保。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电自热淬火装置，通过外接控制开关打开两个电动推杆，两个电动推杆推动固定盘带动连接柱在固定管的内部移动，连接柱的一端带动挡板进行移动，当两个挡板带动限位杆移动到合适距离，将工件横放，使工件的两端分别与两个挡板一端对应的两个限位杆套接，通过电动推杆控制不同长短的管状工件固定，通过电机带动旋转座转动，旋转座带动挡板和工件随着电机转动，水通过第二水泵和出水管，通过连通管一端的喷头喷出对转动的管状工件进行快速冷却，冷却更加快速，通过风机将壳体内部的水蒸气吸入蒸汽腔内，通过散热翅片对高温蒸汽进行冷却，使高温蒸汽冷凝成水落入第二隔板顶部，冷凝水通过回流管流入回流箱内，防止高温蒸汽伤人，通过第一隔板顶部的凹槽对水进行收集，通过冷却管进行冷却回流至回流箱内，通过第一水泵将冷却后的水从进水管从新输入水箱内，通过水箱内部的过滤网对水中的杂质进行过滤，方便循环使用，更加节约环保。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电自热淬火装置，包括壳体以及壳体内部的固定旋转机构和冷却水循环机构；
所述固定旋转机构包括连接柱、限位板、固定管、电动推杆、固定盘、电机、旋转座、挡板和限位杆，所述壳体的两端侧壁内部均固定连接固定管，所述固定管内部套接连接柱，所述连接柱的一端固定连接限位板，所述连接柱的另一端套接固定盘，所述固定盘的一端两侧固定连接电动推杆的输出端，所述电动推杆安装在壳体内壁一端两侧，所述连接柱的另一端内部安装有电机，所述电机的输出端套接旋转座，所述旋转座的一端固定连接挡板，所述挡板的一端安装有四个限位杆；
所述冷却水循环机构包括第一隔板、凹槽、回流箱、冷却管、第一水泵、进水管、回流管、水箱、过滤网、第二水泵、出水管、连通管、喷头、第二隔板、散热翅片、风机和蒸汽腔，所述壳体的内部固定连接第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶部开有凹槽，所述凹槽的底端连通若干个冷却管的一端，所述冷却管的另一端连通回流箱，所述回流箱的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端连通进水管的一端，所述进水管的另一端连通水箱的顶部侧壁，所述水箱的内部固定连接过滤网，所述水箱的底部安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端连通出水管的一端，所述出水管连通连通管的内部，所述连通管的一端连通若干个喷头，所述回流箱的一端连通回流管的一端，所述回流管的另一端连通蒸汽腔的一端，所述第二隔板与壳体顶部之间设有蒸汽腔，所述第二隔板的侧壁安装有风机，所述壳体的顶部安装有散热翅片。
优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板对应侧壁之间的限位杆分别接入电源的正极或电源的负极。
优选的，四个所述限位杆对称分布在挡板的一端四周，且两个挡板对称分布在壳体的内部两侧。
优选的，所述回流管固定连接在壳体的侧壁内，且回流管的一端与第二隔板的顶端平齐。
优选的，所述水箱安装在壳体的顶部，且水箱连通的进水管与第二水泵位于过滤网的上下两侧。
优选的，所述限位板、连接柱、固定盘、固定管和挡板的中心同轴。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提出一种电自热淬火装置，通过外接控制开关打开两个电动推杆，两个电动推杆推动固定盘带动连接柱在固定管的内部移动，连接柱的一端带动挡板进行移动，当两个挡板带动限位杆移动到合适距离，将工件横放，使工件的两端分别与两个挡板一端对应的两个限位杆套接，通过电动推杆控制不同长短的管状工件固定，通过电机带动旋转座转动，旋转座带动挡板和工件随着电机转动，水通过第二水泵和出水管，通过连通管一端的喷头喷出对转动的管状工件进行快速冷却，冷却更加快速。
(2)本发明提出一种电自热淬火装置，通过风机将壳体内部的水蒸气吸入蒸汽腔内，通过散热翅片对高温蒸汽进行冷却，使高温蒸汽冷凝成水落入第二隔板顶部，冷凝水通过回流管流入回流箱内，防止高温蒸汽伤人，通过第一隔板顶部的凹槽对水进行收集，通过冷却管进行冷却回流至回流箱内，通过第一水泵将冷却后的水从进水管从新输入水箱内，通过水箱内部的过滤网对水中的杂质进行过滤，方便循环使用，更加节约环保。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明结构连通管、喷头、第二隔板、风机位置示意图；
图3为本发明挡板和限位杆位置示意图。
图中：1、壳体，2、连接柱，3、限位板，4、固定管，5、电动推杆，6、固定盘，7、电机，8、旋转座，9、挡板，10、限位杆，11、第一隔板，12、凹槽，13、回流箱，14、冷却管，15、第一水泵，16、进水管，17、回流管，18、水箱，19、过滤网，20、第二水泵，21、出水管，22、连通管，23、喷头，24、第二隔板，25、散热翅片，26、风机，27、蒸汽腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种电自热淬火装置，包括壳体1以及壳体1内部的用于对工件进行固定的固定旋转机构和用于对淬火装置进行冷却的冷却水循环机构；
所述固定旋转机构包括连接柱2、限位板3、固定管4、电动推杆5、固定盘6、电机7、旋转座8、挡板9和限位杆10，所述壳体1的两端侧壁内部均固定连接固定管4，所述固定管4内部套接连接柱2，所述连接柱2的一端固定连接限位板3，所述连接柱2的另一端套接固定盘6，所述固定盘6的一端两侧固定连接电动推杆5的输出端，所述电动推杆5安装在壳体1内壁一端两侧，所述连接柱2的另一端内部安装有电机7，所述电机7的输出端套接旋转座8，所述旋转座8的一端固定连接挡板9，所述挡板9的一端安装有四个限位杆10，便于对不同长度的管状工件进行固定，同时便于淬火使快速冷却；
所述冷却水循环机构包括第一隔板11、凹槽12、回流箱13、冷却管14、第一水泵15、进水管16、回流管17、水箱18、过滤网19、第二水泵20、出水管21、连通管22、喷头23、第二隔板24、散热翅片25、风机26和蒸汽腔27，所述壳体1的内部固定连接第一隔板11和第二隔板24，所述第一隔板11的顶部开有凹槽12，所述凹槽12的底端连通若干个冷却管14的一端，所述冷却管14的另一端连通回流箱13，所述回流箱13的内部安装有第一水泵15，所述第一水泵15的输出端连通进水管16的一端，所述进水管16的另一端连通水箱18的顶部侧壁，所述水箱18的内部固定连接过滤网19，所述水箱18的底部安装有第二水泵20，所述第二水泵20的输出端连通出水管21的一端，所述出水管21连通连通管22的内部，所述连通管22的一端连通若干个喷头23，所述回流箱13的一端连通回流管17的一端，所述回流管17的另一端连通蒸汽腔27的一端，所述第二隔板24与壳体1顶部之间设有蒸汽腔27，所述第二隔板24的侧壁安装有风机26，所述壳体1的顶部安装有散热翅片25，方便循环使用，更加节约环保。
所述挡板9的数量为两个，且两个挡板9对应侧壁之间的限位杆10分别接入电源的正极或电源的负极，结构更加合理，便于连接；四个所述限位杆10对称分布在挡板9的一端四周，且两个挡板9对称分布在壳体1的内部两侧，便于对不同长度的管状工件进行固定；所述回流管17固定连接在壳体1的侧壁内，且回流管17的一端与第二隔板24的顶端平齐，结构更加合理，便于连接；所述水箱18安装在壳体1的顶部，且水箱18连通的进水管16与第二水泵20位于过滤网19的上下两侧，便于对水中的杂质进行过滤；所述限位板3、连接柱2、固定盘6、固定管4和挡板9的中心同轴，便于连接和转动。
本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，根据管状工件的长短，通过外接控制开关打开两个电动推杆5，两个电动推杆5推动固定盘6带动连接柱2在固定管4的内部移动，连接柱2的一端带动挡板9进行移动，当两个挡板9带动限位杆10移动到合适距离，将工件横放，使工件的两端分别与两个挡板9一端对应的两个限位杆10套接，通过电动推杆5控制不同长短的管状工件固定，限位板3限制连接柱2的移动范围，然后将两个对应的连接柱2分别接入电源的正负极，对管状工件进行电加热，通过电机7带动旋转座8转动，旋转座8带动挡板9和工件随着电机7转动，当加热一定程度后，向水箱18内添加用于冷却的水，水通过第二水泵20进入出水管21内通过连通管22一端的喷头23喷出，对正在转动的管状工件进行冷却，喷头23内的水对转动的管状工件进行快速冷却，水与高温工件接触产生大量蒸汽，打开风机26，风机26将壳体1内部的水蒸气吸入蒸汽腔27内，通过散热翅片25对高温蒸汽进行冷却，使高温蒸汽冷凝成水落入第二隔板24顶部，冷凝水通过回流管17流入回流箱13内，防止高温蒸汽伤人，通过第一隔板11顶部的凹槽12对水进行收集，通过冷却管14进行冷却回流至回流箱13内，通过第一水泵15将冷却后的水从进水管16从新输入水箱18内，通过水箱18内部的过滤网19对水中的杂质进行过滤，方便重复使用，更加节约环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电自热淬火装置，其特征在于：包括壳体(1)以及壳体(1)内部的用于对工件进行固定的固定旋转机构和用于对淬火装置进行冷却的冷却水循环机构；
所述固定旋转机构包括连接柱(2)、限位板(3)、固定管(4)、电动推杆(5)、固定盘(6)、电机(7)、旋转座(8)、挡板(9)和限位杆(10)，所述壳体(1)的两端侧壁内部均固定连接固定管(4)，所述固定管(4)内部套接连接柱(2)，所述连接柱(2)的一端固定连接限位板(3)，所述连接柱(2)的另一端套接固定盘(6)，所述固定盘(6)的一端两侧固定连接电动推杆(5)的输出端，所述电动推杆(5)安装在壳体(1)内壁一端两侧，所述连接柱(2)的另一端内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端套接旋转座(8)，所述旋转座(8)的一端固定连接挡板(9)，所述挡板(9)的一端安装有四个限位杆(10)，用于对不同长度的管状工件进行固定，同时用于淬火时快速冷却；
所述冷却水循环机构包括第一隔板(11)、凹槽(12)、回流箱(13)、冷却管(14)、第一水泵(15)、进水管(16)、回流管(17)、水箱(18)、过滤网(19)、第二水泵(20)、出水管(21)、连通管(22)、喷头(23)、第二隔板(24)、散热翅片(25)、风机(26)和蒸汽腔(27)，所述壳体(1)的内部固定连接第一隔板(11)和第二隔板(24)，所述第一隔板(11)的顶部开有凹槽(12)，所述凹槽(12)的底端连通若干个冷却管(14)的一端，所述冷却管(14)的另一端连通回流箱(13)，所述回流箱(13)的内部安装有第一水泵(15)，所述第一水泵(15)的输出端连通进水管(16)的一端，所述进水管(16)的另一端连通水箱(18)的顶部侧壁，所述水箱(18)的内部固定连接过滤网(19)，所述水箱(18)的底部安装有第二水泵(20)，所述第二水泵(20)的输出端连通出水管(21)的一端，所述出水管(21)连通连通管(22)的内部，所述连通管(22)的一端连通若干个喷头(23)，所述回流箱(13)的一端连通回流管(17)的一端，所述回流管(17)的另一端连通蒸汽腔(27)的一端，所述第二隔板(24)与壳体(1)顶部之间设有蒸汽腔(27)，所述第二隔板(24)的侧壁安装有风机(26)，所述壳体(1)的顶部安装有散热翅片(25)；所述回流管(17)固定连接在壳体(1)的侧壁内，且回流管(17)的一端与第二隔板(24)的顶端平齐；所述水箱(18)安装在壳体(1)的顶部，且水箱(18)连通的进水管(16)与第二水泵(20)位于过滤网(19)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电自热淬火装置，其特征在于：所述挡板(9)的数量为两个，且两个挡板(9)对应侧壁之间的限位杆(10)分别接入电源的正极或电源的负极。
3.根据权利要求1所述的一种电自热淬火装置，其特征在于：四个所述限位杆(10)对称分布在挡板(9)的一端四周，且两个挡板(9)对称分布在壳体(1)的内部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电自热淬火装置，其特征在于：所述限位板(3)、连接柱(2)、固定盘(6)、固定管(4)和挡板(9)的中心同轴。
CN201910010226.2A 2019-01-05 2019-01-05 一种电自热淬火装置 Active CN109439867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910010226.2A CN109439867B (zh) 2019-01-05 2019-01-05 一种电自热淬火装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910010226.2A CN109439867B (zh) 2019-01-05 2019-01-05 一种电自热淬火装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109439867A CN109439867A (zh) 2019-03-08
CN109439867B true CN109439867B (zh) 2020-10-30

Family

ID=65540126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910010226.2A Active CN109439867B (zh) 2019-01-05 2019-01-05 一种电自热淬火装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109439867B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110656296A (zh) * 2019-11-12 2020-01-07 江苏伟业铝材有限公司 一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法
CN111809024A (zh) * 2020-06-30 2020-10-23 安徽盛达前亮铝业有限公司 一种铝型材加工用高效安全淬火装置
CN112176163A (zh) * 2020-10-13 2021-01-05 常熟裕顺机械制造有限公司 一种不锈钢钢板冶炼压延用表面淬火装置及工艺
CN112375878A (zh) * 2020-10-30 2021-02-19 姚天成 一种铜合金的高频淬火设备
CN112359185A (zh) * 2020-12-04 2021-02-12 江苏华夏炉业有限公司 一种金属工件双层淬火装置
CN113201643A (zh) * 2021-05-10 2021-08-03 张鞠涛 一种轧辊快速冷却复合淬火方法及装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201317795Y (zh) * 2008-12-23 2009-09-30 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 用于对工件进行淬火处理的循环冷却水系统
CN204342836U (zh) * 2014-11-28 2015-05-20 无锡市福曼科技有限公司 淬火槽冷却喷淋装置
CN105258549B (zh) * 2015-09-18 2017-06-20 浙江万享科技股份有限公司 一种水循环蒸发换热冷却式冷凝器
CN106191399A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 四川齐飞铝业有限公司 采用多冷却方式的铝合金型材在线淬火装置
CN206069937U (zh) * 2016-08-29 2017-04-05 四川齐飞铝业有限公司 一种高效铝合金型材在线淬火装置
CN108356462B (zh) * 2018-01-15 2019-08-20 安徽雄风防护设施有限公司 一种护栏焊接用机器人焊接设备
CN207958430U (zh) * 2018-03-27 2018-10-12 湖北天力汽车零部件制造有限公司 一种汽车管件淬火装置
CN108971289B (zh) * 2018-07-02 2019-09-03 湖州普瑞管业有限公司 一种钢管高精度折弯加工系统及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109439867A (zh) 2019-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109439867B (zh) 一种电自热淬火装置
CN214645658U (zh) 一种用于注塑模具的循环水冷降温结构
CN111786274B (zh) 一种用于电力工程的减震散热电力柜
CN114231708A (zh) 一种金属热处理加工用新型淬火炉
CN207407700U (zh) 钢铁冷却装置
CN111705192A (zh) 热处理炉淬水池的循环装置
CN216159346U (zh) 一种电磁采暖炉加热体水冷装置
CN215209554U (zh) 一种金属件热处理加工用高压气淬真空炉
CN214665545U (zh) 一种设备冷却用节能风冷水冷一体机
CN208485913U (zh) 一种淬火自动化设备
CN109579546A (zh) 一种双级冷却炉
CN113862441A (zh) 一种金属加工淬火液槽
CN110873323B (zh) 一种锅壳式蒸汽锅炉用冷凝装置
CN211372895U (zh) 一种医用控温仪制冷水箱装置
CN210458266U (zh) 一种可维持池内温度的淬火池
CN220356110U (zh) 一种余热回收装置
CN208472147U (zh) 一种铝型材冷却装置
CN217628513U (zh) 一种金属热处理用喷水式淬火槽机构
CN218026232U (zh) 一种金属热处理加工用淬火装置
CN116678237B (zh) 一种可循环使用壳程冷却水的闭式冷却塔装置
CN206709653U (zh) 一种高效的立式换热器
CN211227245U (zh) 一种热处理淬火设备
CN221320050U (zh) 一种镀锌用智能温控冷却池
CN219955452U (zh) 一种新型暖通工程供暖装置
CN210030796U (zh) 一种球化退火快冷区快冷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200927

Address after: 239000 Factory 7, Datong Road, Chuzhou, Anhui, 7

Applicant after: Anhui Prisont Steel Co.,Ltd.

Address before: 518026 Zhengwei Technology (Shenzhen) Co., Ltd. Shennan Avenue 7888 East China Sea International Center Phase I, Block A, 29, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Chen Erdong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 239000 No. 588 Datong Road Workshop, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Anhui pulisen Special Steel Co.,Ltd.

Address before: 239000 No. 588 Datong Road Workshop, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee before: Anhui Prisont Steel Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder