CN214184794U - Cpu支架浮动加工结构 - Google Patents
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Abstract
一种CPU支架浮动加工结构包括:冲压组件、CPU支架板材及浮动组件,冲压组件包括上冲压件及下冲压件,上冲压件与下冲压件相对称设置,上冲压件与下冲压件之间设置有冲压区;CPU支架板材设置于冲压区之间,CPU支架板材上开设有安装孔,安装孔位于上冲压件及下冲压件之间,安装孔的孔壁上设置有挤压凸起部;浮动组件包括顺序连接的压持盖、连接柱及限位凸环,连接柱设置于安装孔内。本实用新型的CPU支架浮动加工结构通过设置冲压组件、CPU支架板材及浮动组件,从而能够简化CPU支架的组装流程,使得CPU支架的加工及装配操作变得简单快速,同时,能够代替现有技术中采用螺钉、螺母组成的套环加工方式,可以有效降低零件生产成本,从而降低整体的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及CPU支架技术领域,特别是涉及一种CPU支架浮动加工结构。
背景技术
在CPU支架的安装加工中,需要设置多个可上下左右浮动的螺钉及螺母结构,由此便于后续的电子零部件的装配工作。而现有的CPU支架加工结构一般采用“套环”的方式,例如,在螺钉上加工出与卡簧连接的安装结构,然后再将螺钉安装在CPU支架上,从而通过螺母及卡簧之间的限位距离实现螺钉在CPU支架上的浮动安装,如此,不但增加了零件成本,而且存在装配难度大、CPU支架组装费工费时等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够简化CPU支架的组装流程,且装配操作简单快速,同时能够降低零件生产成本的CPU支架浮动加工结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种CPU支架浮动加工结构,包括:
冲压组件,所述冲压组件包括上冲压件及下冲压件,所述上冲压件与所述下冲压件相对称设置,且所述上冲压件与所述下冲压件之间设置有冲压区;
CPU支架板材,所述CPU支架板材设置于所述冲压区之间,所述CPU支架板材上开设有安装孔,所述安装孔位于所述上冲压件及所述下冲压件之间,所述安装孔的孔壁上设置有挤压凸起部;及
浮动组件,所述浮动组件包括顺序连接的压持盖、连接柱及限位凸环,所述连接柱设置于所述安装孔内,所述压持盖设置于所述CPU支架板材的一侧面上,所述上冲压件与所述下冲压件进行相互靠近时,用于对所述压持盖及所述CPU支架板材进行挤压,以使所述挤压凸起部挤压成型,所述挤压凸起部用于与所述限位凸环抵持或脱离。
在其中一个实施例中,所述上冲压件为冲头结构。
在其中一个实施例中,所述下冲压件上开设有冲压避位通道,所述冲压避位通道与所述安装孔连通。
在其中一个实施例中,所述下冲压件的端部设置有冲压凸头。
在其中一个实施例中,所述冲压凸头的外径与所述安装孔的孔径相同。
在其中一个实施例中,所述CPU支架板材为金属板材。
在其中一个实施例中,所述浮动组件还包括螺接部,所述螺接部与所述限位凸环连接。
在其中一个实施例中,所述螺接部上设置有外螺纹结构。
在其中一个实施例中,所述压持盖、所述连接柱、所述限位凸环及所述螺接部为一体成型结构。
在其中一个实施例中,所述安装孔为圆孔结构。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的CPU支架浮动加工结构通过设置冲压组件、CPU支架板材及浮动组件,从而能够简化CPU支架的组装流程,使得CPU支架的加工及装配操作变得简单快速,同时,能够代替现有技术中采用螺钉、螺母组成的套环加工方式,可以有效降低零件生产成本,从而降低整体的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的本实用新型的CPU支架浮动加工结构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述,也表示元件与另一个元件“连通”,流体可以在两者之间进行交换连通。
为了更好地对上述CPU支架浮动加工结构进行说明,以更好地理解上述CPU支架浮动加工结构的构思。请参阅图1,一种CPU支架浮动加工结构10,包括:冲压组件100、CPU支架板材200及浮动组件300,冲压组件100包括上冲压件110及下冲压件120,上冲压件110与下冲压件120相对称设置,且上冲压件110与下冲压件120之间设置有冲压区;CPU支架板材200设置于冲压区之间,CPU支架板材200上开设有安装孔210,安装孔210位于上冲压件110及下冲压件120之间,安装孔210的孔壁上设置有挤压凸起部220;浮动组件300包括顺序连接的压持盖310、连接柱320及限位凸环330,连接柱320设置于安装孔210内,压持盖310设置于CPU支架板材200的一侧面上,上冲压件110与下冲压件120进行相互靠近时,用于对压持盖310及CPU支架板材200进行挤压,以使挤压凸起部220挤压成型,挤压凸起部220用于与限位凸环330抵持或脱离。在本实施例中,上冲压件为冲头结构,CPU支架板材为金属板材,安装孔为圆孔结构。
需要说明的是,上冲压件110与下冲压件120分别设置于对应冲压机上,从而能够通过冲压机的驱动控制,使得上冲压件110与下冲压件120进行相互靠近或远离的冲压加工。当需要对CPU支架板材200进行加工操作时,通过人工或对应的机械手将CPU支架板材200放置在上冲压件110与下冲压件120之间的冲压区,使得CPU支架板材200的安装孔210分别与上冲压件110及下冲压件120相对齐,然后再将浮动组件300的连接柱320放置在安装孔210内,使得浮动组件300的压持盖310位于CPU支架板材200上,此时,通过上冲压件110与下冲压件120进行相互靠近的冲压加工,使得压持盖310能够对CPU支架板材200进行挤压,由于压持盖310和下冲压件120的硬度比CPU支架板材200的硬度高,因此,CPU支架板材200的挤压凸起部220被挤压成形,由此使得安装孔210的孔径局部变小,进而能够使连接柱320下方的限位凸环330不会掉出安装孔210,从而能够在后续的安装过程中,使得浮动组件300能够实现上下左右浮动,由此使得后续的零部件安装操作更加快速便捷。本实用新型的CPU支架浮动加工结构10通过设置冲压组件100、CPU支架板材200及浮动组件300,从而能够简化CPU支架的组装流程,使得CPU支架的加工及装配操作变得简单快速,同时,能够代替现有技术中采用螺钉、螺母组成的套环加工方式,可以有效降低零件生产成本,从而降低整体的生产成本。
一实施方式中,下冲压件120上开设有冲压避位通道121,冲压避位通道121与安装孔210连通;进一步地,下冲压件121的端部设置有冲压凸头122,且冲压凸头的外径与安装孔的孔径相同。
需要说明的是,通过在下冲压件120上开设冲压避位通道121,从而能够通过冲压避位通道121避开浮动组件300的连接柱320及限位凸环330,由此使得冲压凸头122能够延伸至安装孔内对CPU支架板材200进行挤压,当冲压凸头122位于安装孔内时,下冲压件120的外部与CPU支架板材200相抵持,由此能够配合上冲压件对压持盖310的挤压操作,使得CPU支架板材200的安装孔收到局部挤压,由此形成挤压凸起部220。
一实施方式中,浮动组件300还包括螺接部340,螺接部340与限位凸环330连接,且螺接部上设置有外螺纹结构或内螺纹结构,如此,能够通过螺接部340与CPU支架的其他部件进行螺合,使得CPU支架的组装操作更加便捷;又如,压持盖、连接柱、限位凸环及螺接部为一体成型结构,如此,能够提高整体的结构强度,且能够降低零件生产制造的成本。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的CPU支架浮动加工结构通过设置冲压组件、CPU支架板材及浮动组件,从而能够简化CPU支架的组装流程,使得CPU支架的加工及装配操作变得简单快速,同时,能够代替现有技术中采用螺钉、螺母组成的套环加工方式,可以有效降低零件生产成本,从而降低整体的生产成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种CPU支架浮动加工结构,其特征在于,包括:
冲压组件,所述冲压组件包括上冲压件及下冲压件,所述上冲压件与所述下冲压件相对称设置,且所述上冲压件与所述下冲压件之间设置有冲压区;
CPU支架板材,所述CPU支架板材设置于所述冲压区之间,所述CPU支架板材上开设有安装孔,所述安装孔位于所述上冲压件及所述下冲压件之间,所述安装孔的孔壁上设置有挤压凸起部;及
浮动组件,所述浮动组件包括顺序连接的压持盖、连接柱及限位凸环,所述连接柱设置于所述安装孔内,所述压持盖设置于所述CPU支架板材的一侧面上,所述上冲压件与所述下冲压件进行相互靠近时,用于对所述压持盖及所述CPU支架板材进行挤压,以使所述挤压凸起部挤压成型,所述挤压凸起部用于与所述限位凸环抵持或脱离。
2.根据权利要求1所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述上冲压件为冲头结构。
3.根据权利要求1所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述下冲压件上开设有冲压避位通道,所述冲压避位通道与所述安装孔连通。
4.根据权利要求2所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述下冲压件的端部设置有冲压凸头。
5.根据权利要求4所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述冲压凸头的外径与所述安装孔的孔径相同。
6.根据权利要求1所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述CPU支架板材为金属板材。
7.根据权利要求1所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述浮动组件还包括螺接部,所述螺接部与所述限位凸环连接。
8.根据权利要求7所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述螺接部上设置有外螺纹结构。
9.根据权利要求7所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述压持盖、所述连接柱、所述限位凸环及所述螺接部为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的CPU支架浮动加工结构,其特征在于,所述安装孔为圆孔结构。
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