CN210412149U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具，涉及零件加工技术领域，通过冲头固定部；第一冲头孔，所述第一冲头孔贯穿所述冲头固定部的上表面和下表面设置；压料部，所述压料部与所述冲头固定部对应设置；第二冲头孔，所述第二冲头孔贯穿所述压料部的上表面和下表面设置；调节块，所述调节块包括：调节部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔，和/或，所述第二冲头孔内部；连接部，所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同。该冲压模具达到了不需要重新制作整个模具，降低生产成本，加强产品的时效性和提高工作效率的技术效果。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其涉及一种冲压模具。

背景技术

电子元器件领域产品多种多样，每种产品的生产就需要开发组装一套新的模具，新模具的设计生产周期长，造价高，人力浪费严重，设计开发人员经过多次对模具结构的改造和探索，新的模具在不改变旧模具基础结构，根据客户需求对其中的某几个零件稍加改动，不仅能够达到客户的需求而且能够缩短模具的周期，减少人力的浪费，降低生产成本使模具能够以最快的速度投入到生产中。

现有的对适用于传感器的管帽生产工艺为通过冲头固定板上的导柱孔安装导柱使其与模具压料板垂直固定导正在一起，然后通过等高螺丝弹簧孔装入弹簧，并使用等高螺丝将冲头固定板与模具压料板锁在一起，在实际生产中模具压料板接触原材料使冲头固定板下压冲孔完成冲压过程。在实际生产的过程中传统的模具结构半剪冲头孔是固定的，只适用于某一个尺寸，当客户需求改变时不能根据客户需求灵活变动，还需要重新开发组装一套适合尺寸的模具，从而增加了生产成本，导致生产效率受到影响。

发明内容

本申请实施例通过提供一种冲压模具，解决了现有技术中的模具结构半剪冲头孔只适用于某一个尺寸，不能根据需求灵活变动，而且重新开发组装模具增加了生产成本，导致生产效率受到影响的技术问题，达到了不需要重新制作整个模具，降低生产成本，加强产品的时效性和提高工作效率的技术效果。

本实用新型实施例提供了一种冲压模具，包括冲头固定部；第一冲头孔，所述第一冲头孔贯穿所述冲头固定部的上表面和下表面设置；压料部，所述压料部与所述冲头固定部对应设置；第二冲头孔，所述第二冲头孔贯穿所述压料部的上表面和下表面设置，且与所述第一冲头孔的尺寸相同；调节块，所述调节块与所述冲头固定部和/或所述压料部通过连接件固定连接，其中，所述调节块包括：调节部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔和所述第二冲头孔内部；连接部，所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同。

优选的，所述连接件为螺丝。

优选的，所述连接部上沿着所述第一通孔的圆周方向均匀分布有多个引导针孔。

优选的，所述引导针孔的数量为四个。

优选的，还包括：等高螺丝弹簧孔，所述等高螺丝弹簧孔设于所述冲头固定部，和/或，所述压料部的四个顶角位置处。

优选的，还包括：导柱孔，所述导柱孔设于所述等高螺丝弹簧孔靠近所述冲头固定部，和/或，所述等高螺丝弹簧孔靠近所述压料部边缘的一侧。

优选的，所述导柱孔与所述等高螺丝弹簧孔数量相同。

优选的，还包括：工艺定位孔，所述工艺定位孔设于所述第一冲头孔靠近所述冲头固定部边缘的一侧，和/或，第二冲头孔靠近所述压料部边缘的一侧。

优选的，所述工艺定位孔的数量为两个。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种冲压模具，包括冲头固定部、与所述冲头固定部对应设置的压料部、开设在所述冲头固定部中部的第一冲头孔、开设在所述压料部中部的第二冲头孔以及调节块，其中，所述第二冲头孔与所述第一冲头孔的尺寸相同、所述调节块与所述冲头固定部和/或所述压料部通过连接件固定连接，所述调节块包括调节部和连接部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔和所述第二冲头孔内部；所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同，通过在所述冲头固定部和所述压料部上分别安装所述调节块，并且所述调节块的尺寸可根据产品的尺寸大小进行设计安装，即就是对所述冲头固定部、所述压料部进行调试，然后放入所述冲头固定部、所述压料部中，从而解决了现有技术中的模具结构半剪冲头孔只适用于某一个尺寸，不能根据需求灵活变动，而且重新开发组装模具增加了生产成本，导致生产效率受到影响的技术问题，达到了不需要重新制作整个模具，降低生产成本，加强产品的时效性和提高工作效率的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冲压模具的压料部的结构示意图。

附图标记说明：1-冲头固定部；2-第一冲头孔；3-压料部；4-第二冲头孔；5-调节块；6-等高螺丝弹簧孔；7-导柱孔；8-工艺定位孔；9-引导针孔。

具体实施方式

本申请实施例通过提供了一种冲压模具，用以解决现有技术中的模具结构半剪冲头孔只适用于某一个尺寸，不能根据需求灵活变动，而且重新开发组装模具增加了生产成本，导致生产效率受到影响的技术问题。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：通过冲头固定部；第一冲头孔，所述第一冲头孔贯穿所述冲头固定部的上表面和下表面设置；压料部，所述压料部与所述冲头固定部对应设置；第二冲头孔，所述第二冲头孔贯穿所述压料部的上表面和下表面设置中部，且与所述第一冲头孔的尺寸相同；调节块，所述调节块与所述冲头固定部和/或所述压料部通过连接件固定连接，其中，所述调节块包括：调节部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔，和/或，所述第二冲头孔内部；连接部，所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同。达到了不需要重新制作整个模具，降低生产成本，加强产品的时效性和提高工作效率的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种冲压模具，请参考图1，具体如下：

冲头固定部1和第一冲头孔2，所述第一冲头孔2贯穿所述冲头固定部1的上表面和下表面设置。

具体而言，所述冲头固定部1的形状为具有一定厚度的矩形板，即所述冲头固定部1可采用矩形固定板，进而在所述冲头固定部1上根据需要开设其他安装孔等。在所述冲头固定部1的中间位置处开设有一通孔，该通孔即为第一冲头孔2，通过所述第一冲头孔2可在工作时容纳待冲压的产品，进一步对产品进行冲压以获得满足需求的零件。

压料部3，所述压料部3与所述冲头固定部1对应设置。

第二冲头孔4，所述第二冲头孔4贯穿所述压料部3的上表面和下表面设置，且与所述第一冲头孔2的尺寸相同。

具体而言，所述压料部3的尺寸与所述冲头固定部1的尺寸相同，即，所述压料部3的形状同样为具有一定厚度的矩形板，即所述压料部3为所述冲压模具的压料板。所述压料部3上同样根据需要开设其他安装孔等。在所述压料部3的中间位置处开设有一通孔，该通孔即为第二冲头孔4，通过所述第二冲头孔4可在工作时容纳待冲压的产品，进一步对产品进行冲压以获得满足需求的零件。具体的，所述压料部3与所述冲头固定部1在实际生产中，通过所述压料部3接触原材料使所述冲头固定部1下压冲孔完成冲压过程。

调节块5，所述调节块5与所述冲头固定部1和/或所述压料部3通过连接件固定连接，其中，所述调节块5包括：调节部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔2和所述第二冲头孔4内部；连接部，所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同。

进一步的，所述连接件为螺丝。

进一步的，所述连接部上沿着所述第一通孔的圆周方向均匀分布有多个引导针孔9。

进一步的，所述引导针孔9的数量为四个。

具体而言，所述调节块5为所述冲压模具的可调式入块，所述调节块5包括调节部和连接部，具体的，所述连接部为一中空结构，在所述连接部的端部与所述调节部连接，且所述调节部的形状为一矩形结构，并且在所述矩形结构的中部开设有第一通孔，进而使得所述连接部和所述调节部能够一体成型，换句话说，所述调节块5的端部为所述调节部即为一中空矩形结构，且端部的中空矩形结构与所述连接部即中空圆柱体结构连接而成。进一步的，所述第一通孔外部的圆周方向上均匀分布有多个引导针孔9，且所述引导针孔9的数量可根据实际需要进行开设，本实施例中以所述引导针孔9的数量为4作为优选，通过所述引导针孔9在实际工作中起到导正的目的。进一步的，所述连接部可根据需要分别套设在所述第一冲头孔2和所述第二冲头孔4内部，进而使得所述调节部能够与所述冲头固定部1、所述压料部3的表面相贴合。传统的传感器的管帽生产工艺为通过冲头固定部1的导柱孔7安装导柱使其与所述压料部3垂直固定导正在一起，然后通过等高螺丝弹簧孔6装入弹簧，并使用等高螺丝将冲头固定部1与所述压料部3锁在一起，在实际生产中所述压料部3接触原材料使所述冲头固定部1下压冲孔完成冲压过程。但是在实际生产的过程中传统的模具结构冲头孔是固定的，只适用于某一个尺寸，当客户需求改变时不能根据客户需求灵活变动，还需要重新开发组装一套适合尺寸的模具，因此，通过在所述冲头固定部1和所述压料部3上分别安装所述调节块5，其中，所述调节块5的尺寸可根据产品的尺寸大小进行设计安装，即就是对所述冲头固定部1、所述压料部3进行调试，然后放入所述冲头固定部1、所述压料部3中，从而达到了不需要重新制作整个模具，不仅降低了生产成本，而且加强了产品的时效性的技术效果。

进一步的，所述冲压模具还包括：等高螺丝弹簧孔6，所述等高螺丝弹簧孔6设于所述冲头固定部1，和/或，所述压料部3的四个顶角位置处。

进一步的，所述冲压模具还包括：导柱孔7，所述导柱孔7设于所述等高螺丝弹簧孔6靠近所述冲头固定部1，和/或，所述等高螺丝弹簧孔靠近所述压料部3边缘的一侧。

进一步的，所述导柱孔7与所述等高螺丝弹簧孔6数量相同。

具体而言，所述等高螺丝弹簧孔6为安装等高螺丝和弹簧的通孔，即，通过在所述等高螺丝弹簧孔6内安装弹簧之后，再使用等高螺丝将所述冲头固定部1和所述压料部3固定在一起。所述等高螺丝弹簧孔6的数量可根据实际需要进行安装，本实施例中以所述等高螺丝弹簧孔6的数量为四个作为优选，其中，四个所述等高螺丝弹簧孔6呈矩形结构设在所述冲头固定部1和所述压料部3上，每一个所述等高螺丝弹簧孔6分别位于矩形结构的四个顶角位置处，进而在每一个所述等高螺丝弹簧孔6靠近所述冲头固定部1，和/或，所述压料部3边缘的一侧分别对应设置有一导柱孔7，因此，所述导柱孔7与所述等高螺丝弹簧孔6数量相同，通过所述导柱孔7安装导柱使所述冲头固定部1和所述压料部3垂直固定导正在一起。

进一步的，所述冲压模具还包括：工艺定位孔8，所述工艺定位孔8设于所述第一冲头孔2靠近所述冲头固定部1边缘的一侧，和/或，第二冲头孔4靠近所述压料部3边缘的一侧。

进一步的，所述工艺定位孔8的数量为两个。

具体而言，所述工艺定位孔8设置在所述冲头固定部1边缘的一侧，和/或，第二冲头孔4靠近所述压料部3边缘的一侧，具体的，本实施中以所述工艺定位孔8的数量为两个作为优选，其中，两个所述工艺定位孔8在所述冲头固定部1和所述压料部3上位于同一竖直线上，且位于左侧的两个所述导柱孔7和两个等高螺丝弹簧孔6之间。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种冲压模具，包括冲头固定部、与所述冲头固定部对应设置的压料部、开设在所述冲头固定部中部的第一冲头孔、开设在所述压料部中部的第二冲头孔以及调节块，其中，所述第二冲头孔与所述第一冲头孔的尺寸相同、所述调节块与所述冲头固定部和/或所述压料部通过连接件固定连接，所述调节块包括调节部和连接部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔，和/或，所述第二冲头孔内部；所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同，通过在所述冲头固定部和所述压料部上分别安装所述调节块，并且所述调节块的尺寸可根据产品的尺寸大小进行设计安装，即就是对所述冲头固定部、所述压料部进行调试，然后放入所述冲头固定部、所述压料部中，从而解决了现有技术中的模具结构半剪冲头孔只适用于某一个尺寸，不能根据需求灵活变动，而且重新开发组装模具增加了生产成本，导致生产效率受到影响的技术问题，达到了不需要重新制作整个模具，降低生产成本，加强产品的时效性和提高工作效率的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种冲压模具，其特征在于，包括：

冲头固定部；

第一冲头孔，所述第一冲头孔贯穿所述冲头固定部的上表面和下表面设置；

压料部，所述压料部与所述冲头固定部对应设置；

第二冲头孔，所述第二冲头孔贯穿所述压料部的上表面和下表面设置，且与所述第一冲头孔的尺寸相同；

调节块，所述调节块与所述冲头固定部和/或所述压料部通过连接件固定连接，其中，所述调节块包括：

调节部，所述调节部为中空圆柱体结构，所述调节部分别套设于所述第一冲头孔和所述第二冲头孔内部；

连接部，所述连接部设置在所述调节部的端部，且所述连接部上开设有第一通孔，其中，所述第一通孔的直径与所述调节部的内径相同。

2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述连接件为螺丝。

3.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述连接部上沿着所述第一通孔的圆周方向均匀分布有多个引导针孔。

4.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述引导针孔的数量为四个。

5.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，还包括：

等高螺丝弹簧孔，所述等高螺丝弹簧孔设于所述冲头固定部，和/或，所述压料部的四个顶角位置处。

6.如权利要求5所述的冲压模具，其特征在于，还包括：

导柱孔，所述导柱孔设于所述等高螺丝弹簧孔靠近所述冲头固定部，和/或，所述等高螺丝弹簧孔靠近所述压料部边缘的一侧。

7.如权利要求6所述的冲压模具，其特征在于，所述导柱孔与所述等高螺丝弹簧孔数量相同。

8.如权利要求7所述的冲压模具，其特征在于，还包括：

工艺定位孔，所述工艺定位孔设于所述第一冲头孔靠近所述冲头固定部边缘的一侧，和/或，第二冲头孔靠近所述压料部边缘的一侧。

9.如权利要求8所述的冲压模具，其特征在于，所述工艺定位孔的数量为两个。

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