CN217595639U - 一种应用在铝合金冲孔上的冲头 - Google Patents
一种应用在铝合金冲孔上的冲头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217595639U CN217595639U CN202221491708.8U CN202221491708U CN217595639U CN 217595639 U CN217595639 U CN 217595639U CN 202221491708 U CN202221491708 U CN 202221491708U CN 217595639 U CN217595639 U CN 217595639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- groove
- punch
- thread
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝合金冲孔技术领域，且公开了一种应用在铝合金冲孔上的冲头，解决了锻造铝合金轮毂冲孔过程中，经常发生铝块粘连冲头后带起的情况的问题，其包括冲头本体，冲头本体的中心处形成中心孔，所述冲头本体的内部开设有至少一个安装槽，安装槽内设有弹性件；所述弹性件包括第一弹簧、第一T形块以及盖板，第一弹簧以及盖板均位于安装槽内，盖板上开设有上安装孔，冲头本体上开设有下安装孔，上安装孔与下安装孔之间通过螺丝连接；本实用新型，通过设置的盖板、第一弹簧和第一T形块等的配合使用，能够在冲头在使用时避免与铝合金产生粘接现象，同时通过盖板便于对第一弹簧和第一T形块进行封装。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金冲孔技术领域，具体为一种应用在铝合金冲孔上的冲头。
背景技术
轮毂冲孔工序对锻件中心孔位置加工，使工件满足后序机加工的加工余量要求；锻造铝合金轮毂冲孔过程中，经常发生铝块粘连冲头后带起的情况，现有冲头，对冲头与凹模间隙（偏差0.5mm）、模具温度（偏差50℃）、毛坯温度（偏差30℃）及设备精度（轴向偏差2mm、径向偏差0.5mm）均要求比较高，其中一项或者多项不能满足，则会发生冲块带起的情况，无人为看护则会造成压入废品。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种应用在铝合金冲孔上的冲头，有效的解决了锻造铝合金轮毂冲孔过程中，经常发生铝块粘连冲头后带起的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在铝合金冲孔上的冲头，包括冲头本体，冲头本体的中心处形成中心孔，所述冲头本体的内部开设有至少一个安装槽，安装槽内设有弹性件。
优选的，所述弹性件包括第一弹簧、第一T形块以及盖板，第一弹簧以及盖板均位于安装槽内，盖板上开设有上安装孔，冲头本体上开设有下安装孔，上安装孔与下安装孔之间通过螺丝连接。
优选的，所述安装槽与弹性件之间螺纹连接，且弹性件部分伸出安装槽。
优选的，所述安装槽是第一螺纹槽，弹性件包括螺纹柱、第二弹簧和第二T形块，其中螺纹柱与第一螺纹槽螺纹连接，第二弹簧位于螺纹柱与第二T形块之间。
优选的，所述第一螺纹槽的内壁开设有第一内螺纹，螺纹柱的外壁开设有第一外螺纹。
优选的，所述螺纹柱的顶端开设有一字槽。
优选的，所述安装槽是第二螺纹槽，弹性件包括伸缩杆，伸缩杆与第二螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述第二螺纹槽的内壁开设有第二内螺纹，伸缩杆的外壁开设有第二外螺纹。
优选的，所述伸缩杆的顶端开设有工具槽，工具槽的形状为十字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）、在工作中，通过设置的盖板、第一弹簧和第一T形块等的配合使用，能够在冲头在使用时避免与铝合金产生粘接现象，同时通过盖板便于对第一弹簧和第一T形块进行封装；
2）、在工作中，通过设置的第二弹簧、第二T形块以及螺纹柱等的配合使用，能够根据实际的需要设置第二弹簧以及第二T形块的个数，从而保证第二T形块有足够的力度将冲头本体与铝合金进行分类；
3）、在工作中，通过设置的伸缩杆，其利用现有的零件进行加工，且只有一个零件，因此能够在保护其功能的作用下，能够降低零件的个数，便于进行安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例中的现有技术结构示意图；
图2为本实用新型的实施例一的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例三的结构示意图；
图5为本实用新型实施例三的伸缩杆结构示意图；
图中：1、冲头本体；2、安装槽；3、第一弹簧；4、第一T形块；5、盖板；6、上安装孔；7、下安装孔；8、第一螺纹槽；9、螺纹柱；10、第二弹簧；11、第二T形块；12、第二螺纹槽；13、伸缩杆；14、第二外螺纹；15、工具槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图2给出，本实用新型涉及一种应用在铝合金冲孔上的冲头，包括冲头本体1，冲头本体1内开设有多个安装槽2，安装槽2内设有第一弹簧3和第一T形块4，第一T形块4底端伸出安装槽2，冲头本体1上方套接有盖板5，盖板5上开设有多个上安装孔6，冲头本体,1上开设有多个下安装孔7，上安装孔6由于下安装孔7通过螺丝连接，便于对第一弹簧3以及第一T形块4进行封装；
在使用时，冲头本体1首先与铝合金接触，然后在冲压完成后，在第一弹簧3的作用下，使第一T形块4对铝合金产生挤压，从而避免冲头本体1与铝合金冲压时粘接在一起。
实施例二，由图3给出，本实用新型涉及一种应用在铝合金冲孔上的冲头，包括冲头本体1，冲头本体1内开设有多个T型的第一螺纹槽8，第一螺纹槽8内由上至下依次设有螺纹柱9、第二弹簧10和第二T形块11，其中螺纹柱9与第一螺纹槽8螺纹连接，其工作原理与实施例一的工作原理相同。
实施例三，由图4-5给出，本实用新型涉及一种应用在铝合金冲孔上的冲头，包括冲头本体1，冲头本体1内开设有第二螺纹槽12，第二螺纹槽12内螺纹连接有伸缩杆13，伸缩杆13，伸缩杆13的外壁开设有第二外螺纹15；其工作原理与实施例一的工作原理类似，故不再详细描述；
其利用现有的伸缩杆13再次进行加工车螺纹以及开槽，工艺简单，在安装时所用的零件只有一个，因此操作更加方便；
其中螺纹柱9的顶端以及伸缩杆13的顶端均开设有工具槽14，工具槽14的形状可以为十字形、一字型或口字型等。
Claims (9)
1.一种应用在铝合金冲孔上的冲头，包括冲头本体(1)，冲头本体(1)的中心处形成中心孔，其特征在于：所述冲头本体(1)的内部开设有至少一个安装槽(2)，安装槽(2)内设有弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述弹性件包括第一弹簧(3)、第一T形块(4)以及盖板(5)，第一弹簧(3)以及盖板(5)均位于安装槽(2)内，盖板(5)上开设有上安装孔(6)，冲头本体(1)上开设有下安装孔(7)，上安装孔(6)与下安装孔(7)之间通过螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述安装槽(2)与弹性件之间螺纹连接，且弹性件部分伸出安装槽(2)。
4.根据权利要求3所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述安装槽(2)是第一螺纹槽(8)，弹性件包括螺纹柱(9)、第二弹簧(10)和第二T形块(11)，其中螺纹柱(9)与第一螺纹槽(8)螺纹连接，第二弹簧(10)位于螺纹柱(9)与第二T形块(11)之间。
5.根据权利要求4所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述第一螺纹槽(8)的内壁开设有第一内螺纹，螺纹柱(9)的外壁开设有第一外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述螺纹柱(9)的顶端开设有一字槽。
7.根据权利要求3所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述安装槽(2)是第二螺纹槽(12)，弹性件包括伸缩杆(13)，伸缩杆(13)与第二螺纹槽(12)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述第二螺纹槽(12)的内壁开设有第二内螺纹，伸缩杆(13)的外壁开设有第二外螺纹(14)。
9.根据权利要求7所述的一种应用在铝合金冲孔上的冲头，其特征在于：所述伸缩杆(13)的顶端开设有工具槽(15)，工具槽(15)的形状为十字形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221491708.8U CN217595639U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种应用在铝合金冲孔上的冲头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221491708.8U CN217595639U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种应用在铝合金冲孔上的冲头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217595639U true CN217595639U (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=83589121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221491708.8U Active CN217595639U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种应用在铝合金冲孔上的冲头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217595639U (zh) |
-
2022
- 2022-06-15 CN CN202221491708.8U patent/CN217595639U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109433988B (zh) | 一种锥形沉头孔连续冲锻成形工艺及模具 | |
| CN217595639U (zh) | 一种应用在铝合金冲孔上的冲头 | |
| CN216656082U (zh) | 一种设有尺寸合格标记的钢管局部直径收缩模 | |
| CN210676580U (zh) | 一种侧向冲孔的精密冲压模具 | |
| CN203817162U (zh) | 一种橡皮式卸料冲侧孔模具 | |
| CN202571004U (zh) | 一种管路件的胀形模具 | |
| CN208131898U (zh) | 方向机螺栓的精锻成型模具 | |
| CN207533793U (zh) | 一种汽车连接板冲压模具结构 | |
| CN215237536U (zh) | 一种用于沉头孔返修的镦压装置 | |
| CN207857607U (zh) | 一种加工薄板四角圆弧的工具 | |
| CN210023844U (zh) | 压力机扩孔工装 | |
| CN213730314U (zh) | 一种组合式油封压装模具 | |
| CN221109593U (zh) | 压标挤孔一体工装 | |
| CN216922774U (zh) | 套筒紧固件、压铆工装及智能压铆设备 | |
| CN204985391U (zh) | 一种改进结构的突缘叉锻造毛坯 | |
| CN215392503U (zh) | 一种数控车床尾座工装治具 | |
| CN220782121U (zh) | 一种便于拼接组装的模具 | |
| CN211333743U (zh) | 碳化硅喷嘴压制成型工装 | |
| CN204724611U (zh) | 正交双向复合高频颤振冷挤压模具 | |
| CN215315147U (zh) | 复合式拉伸模具/拉伸冲模结构 | |
| CN220612008U (zh) | 一种便于拆卸的冲压金属模具 | |
| CN212190872U (zh) | 一种组合式冲孔模具 | |
| CN203917751U (zh) | 一种弹簧式复位镦粗模具 | |
| CN212370986U (zh) | 一种用于加工细纱机钢领毛坯的一次冲压成型模具 | |
| CN216729140U (zh) | 一种外直花键和外螺旋花键的冷挤压工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |