CN214162696U - 一种粘接摩擦材料的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘接摩擦材料的夹具，包括下模座与上模座，上模座滑动插接在下模座内部，下模座底部外壁上一体成型有基盘，且基盘侧面外壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结构分布的耳板，耳板顶部外壁上开设有通孔，下模座一侧外壁靠近顶部处开设有安装槽，且安装槽底部内壁上开设有滑移槽，滑移槽底部内壁上通过螺栓安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑移槽内部的撑板。本实用新型弹簧会使得下限位板在滑槽内部滑动顶起粘接好的摩擦材料升起，以便于工作人员拿取摩擦材料，工作人员可以分别将摩擦材料条放置在限位槽内，避免在粘接时材料位置粘接出错，同时可以使得摩擦材料两个面的材料条粘接位置相同。

Description

一种粘接摩擦材料的夹具

技术领域

本实用新型涉及摩擦材料生产设备技术领域，尤其涉及一种粘接摩擦材料的夹具。

背景技术

摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料，它主要包括刹车片和离合器片，任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置，摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件，它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力。

目前现有摩擦材料粘接夹具在粘接摩擦材料条时，无法对摩擦材料条进行限位，使得摩擦材料两个面上的摩擦材料条位置不一，会影响摩擦材料的使用，同时现有摩擦材料在粘接结束，摩擦材料留在夹具内部不便于取出，因此，亟需设计一种粘接摩擦材料的夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有摩擦材料在粘接时无法对摩擦材料条进行限位与粘接结束后不便于取出摩擦材料的缺点，而提出的一种粘接摩擦材料的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘接摩擦材料的夹具，包括下模座与上模座，所述上模座滑动插接在下模座内部，所述下模座底部外壁上一体成型有基盘，且基盘侧面外壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结构分布的耳板，所述耳板顶部外壁上开设有通孔，所述下模座一侧外壁靠近顶部处开设有安装槽，且安装槽底部内壁上开设有滑移槽，所述滑移槽底部内壁上通过螺栓安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑移槽内部的撑板，所述撑板顶部外壁上通过螺栓安装有安装座，且安装座内部通过转轴安装有上限位板，所述下模座顶部侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的滑槽，且滑槽内部内壁上通过螺栓安装有弹簧，所述弹簧的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑槽内部的下限位板。

进一步的，所述上限位板顶部外壁上与下限位板顶部外壁上均开设有凹槽，且凹槽底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽。

进一步的，所述下模座底部内壁上一体成型有导向柱，所述凹槽底部内壁中心处均开设有凹孔，且导向柱穿过凹孔。

进一步的，所述上限位板侧面外壁上与下限位板侧面外壁上均一体成型有等距离呈环形结构分布的滑块，且滑块滑动连接在滑槽内部。

进一步的，所述上模座顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔，所述上模座顶部内壁上一体成型有插轴，且插轴滑动插接在导向柱内部。

进一步的，所述上模座侧面外壁靠近底部处一体成型有等距离呈环形结构分布的滑移块，且滑移块滑动连接在滑槽内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的弹簧，在该夹具对摩擦材料进行粘接结束后，弹簧会使得下限位板在滑槽内部滑动，使得下模座内部粘接好的摩擦材料升起，以便于工作人员拿取摩擦材料。

2.通过设置的限位槽，在使用该夹具对摩擦材料进行粘接时，工作人员可以分别将摩擦材料条放置在限位槽内，避免在粘接时材料位置粘接出错，同时可以使得摩擦材料两个面的材料条粘接位置相同。

3.通过设置的上限位板与下限位板，在使用该夹具对摩擦材料进行粘接时，上限位板与下限位板可以都放置材料条，可以对摩擦材料两个面一次粘接好材料条。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘接摩擦材料的夹具的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种粘接摩擦材料的夹具的下模座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粘接摩擦材料的夹具的上模座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粘接摩擦材料的夹具的下模座结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种粘接摩擦材料的夹具的上限位板结构剖视图；

图6为本实用新型提出的一种粘接摩擦材料的夹具的下限位板结构剖视图。

图中：1下模座、2上模座、3安装孔、4基盘、5耳板、6通孔、 7安装槽、8上限位板、9滑槽、10导向柱、11凹槽、12滑块、13 凹孔、14限位槽、15下限位板、16弹簧、17滑移槽、18压缩弹簧、 19撑板、20安装座、21插轴、22滑移块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种粘接摩擦材料的夹具，包括下模座 1与上模座2，上模座2滑动插接在下模座1内部，下模座1底部外壁上一体成型有基盘4，且基盘4侧面外壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结构分布的耳板5，耳板5便于将下模座1安装在工作台上，耳板5顶部外壁上开设有通孔6，下模座1一侧外壁靠近顶部处开设有安装槽7，且安装槽7底部内壁上开设有滑移槽17，滑移槽17便于在撑板19运动时导向，滑移槽17底部内壁上通过螺栓安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18用于使得撑板19在粘接结束后回到原位，且压缩弹簧18的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑移槽17内部的撑板 19，撑板19便于安装上限位板8，撑板19顶部外壁上通过螺栓安装有安装座20，且安装座20内部通过转轴安装有上限位板8，下模座 1顶部侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的滑槽9，滑槽9便于在上模座2、上限位板8及下限位板15在下模座1内部滑动时导向，且滑槽9内部内壁上通过螺栓安装有弹簧16，弹簧16用于为下限位板15顶出摩擦材料提供动力，弹簧16的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑槽9内部的下限位板15，下限位板15可以在弹簧16作用下将粘接后的摩擦材料顶出下模座1。

进一步的，上限位板8顶部外壁上与下限位板15顶部外壁上均开设有凹槽11，且凹槽11底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽14，限位槽14用于对粘接的摩擦材料条进行限位。

进一步的，下模座1底部内壁上一体成型有导向柱10，导向柱10便于上模座2在下模座1内部滑动，凹槽11底部内壁中心处均开设有凹孔13，凹孔13便于在下模座1内部安装上限位板8与下限位板15，且导向柱10穿过凹孔13。

进一步的，上限位板8侧面外壁上与下限位板15侧面外壁上均一体成型有等距离呈环形结构分布的滑块12，滑块12便于在上限位板8与下限位板15运动时可以在滑槽9内部滑动，从而进行导向作用，且滑块12滑动连接在滑槽9内部。

进一步的，上模座2顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔3，安装孔3便于上模座2安装在气缸上，上模座2顶部内壁上一体成型有插轴21，插轴21便于在上模座2插入下模座1内部时导向，且插轴21滑动插接在导向柱10内部。

进一步的，上模座2侧面外壁靠近底部处一体成型有等距离呈环形结构分布的滑移块22，滑移块22便于上模座2下压时在下模座1 内部滑动，且滑移块22滑动连接在滑槽9内部。

工作原理：使用时，工作人员先将下模座1与上模座2分别通过螺栓安装在工作台与工作台上方的气缸上，之后工作人员在转动上限位板8，使得上限位板8脱离下模座1，之后工作人员在将摩擦材料条放置在下限位板15上的限位槽14内部，而后工作人员在将待粘接的摩擦材料放入下模座1内部，之后工作人员在转动上限位板8，使得上限位板8位于下模座1的内部，之后工作人员在将摩擦材料条放置在上限位板8的限位槽14内部，而后工作人员启动气缸，使得上模座2滑动插入下模座1内部，从而对摩擦材料进行粘接，此时在上模座2的推动下，上限位板7会在滑槽9内部滑动，同时撑板19会在滑移槽17内部滑动，从而使得上模座2对摩擦材料进行粘接，之后在粘接结束上模座2升起时，工作人员可以转动上限位板8，使得粘接好的摩擦材料在弹簧16作用下被顶出下模座1，以便于工作人员拿取粘接好的摩擦材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粘接摩擦材料的夹具，包括下模座(1)与上模座(2)，其特征在于，所述上模座(2)滑动插接在下模座(1)内部，所述下模座(1)底部外壁上一体成型有基盘(4)，且基盘(4)侧面外壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结构分布的耳板(5)，所述耳板(5)顶部外壁上开设有通孔(6)，所述下模座(1)一侧外壁靠近顶部处开设有安装槽(7)，且安装槽(7)底部内壁上开设有滑移槽(17)，所述滑移槽(17)底部内壁上通过螺栓安装有压缩弹簧(18)，且压缩弹簧(18)的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑移槽(17)内部的撑板(19)，所述撑板(19)顶部外壁上通过螺栓安装有安装座(20)，且安装座(20)内部通过转轴安装有上限位板(8)，所述下模座(1)顶部侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的滑槽(9)，且滑槽(9)内部内壁上通过螺栓安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑槽(9)内部的下限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粘接摩擦材料的夹具，其特征在于，所述上限位板(8)顶部外壁上与下限位板(15)顶部外壁上均开设有凹槽(11)，且凹槽(11)底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种粘接摩擦材料的夹具，其特征在于，所述下模座(1)底部内壁上一体成型有导向柱(10)，所述凹槽(11)底部内壁中心处均开设有凹孔(13)，且导向柱(10)穿过凹孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粘接摩擦材料的夹具，其特征在于，所述上限位板(8)侧面外壁上与下限位板(15)侧面外壁上均一体成型有等距离呈环形结构分布的滑块(12)，且滑块(12)滑动连接在滑槽(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种粘接摩擦材料的夹具，其特征在于，所述上模座(2)顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔(3)，所述上模座(2)顶部内壁上一体成型有插轴(21)，且插轴(21)滑动插接在导向柱(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种粘接摩擦材料的夹具，其特征在于，所述上模座(2)侧面外壁靠近底部处一体成型有等距离呈环形结构分布的滑移块(22)，且滑移块(22)滑动连接在滑槽(9)内部。

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