CN218702376U - 一种铅笔快速胶芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅笔快速胶芯装置，包括入芯转盘主体，所述入芯转盘主体外表面间隔布设有镶块凹槽，所述镶块凹槽的内部固定有能嵌入镶块凹槽内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板，所述入芯板的两侧均横向开设有放置槽，且入芯板的内部还开设有与放置槽相通的安装槽，两个所述放置槽的内部均安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括安装板、固定座、紧固螺栓、限位块和弹簧，所述固定座的一端沿其自身长度方向上固接有安装板，且固定座的另一端沿其自身长度方向上固接有限位块。本实用新型通过所设置的结构，可以满足不同需求的铅笔芯板参数和制造工艺，不仅操作简单方便，而且大大的减低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅笔技术领域，具体为一种铅笔快速胶芯装置。
背景技术
胶芯工序是将将铅笔芯胶涂布于铅笔板材上、下型板面及槽中，再将铅笔芯放入下型板槽中，然后将上、下型板合并，接着使用夹具夹紧，待胶水固化后再实施后续的刨杆、成型、上漆等工序，铅笔胶芯时放置铅芯的工艺是，在一个整体的铅笔胶芯转盘上加工多个铅芯槽。
但是，现有的整体式铅笔胶芯装置无法同时满足不同铅芯和铅笔芯板规格，且不易于更换，生产成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铅笔快速胶芯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅笔快速胶芯装置，以解决上述背景技术中提出的整体式铅笔胶芯转盘无法同时满足不同铅芯和铅笔芯板规格，且不易于更换，生产成本较高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔快速胶芯装置，包括入芯转盘主体，所述入芯转盘主体外表面间隔布设有镶块凹槽，所述镶块凹槽的内部固定有能嵌入镶块凹槽内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板，所述入芯板的两侧均横向开设有放置槽，且入芯板的内部还开设有与放置槽相通的安装槽，两个所述放置槽的内部均安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括安装板、固定座、紧固螺栓、限位块和弹簧，所述固定座的一端沿其自身长度方向上固接有安装板，且固定座的另一端沿其自身长度方向上固接有限位块，所述限位块和放置槽之间连接有弹簧，所述入芯板顶部中心轴的两侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述安装槽的内部均滑动连接有锁紧支座，所述锁紧支座的下表面中心均固接有紧固支块，且锁紧支座的上表面中心通过轴承与紧固螺栓的顶端转动连接。
优选的，所述入芯板沿入芯转盘主体的轴向布设有铅芯槽道，且铅芯槽道设于入芯板上表面的两侧。
优选的，各个所述入芯板的上表面具有多个铅芯槽道，各个所述铅芯槽道的大小和间距与铅芯大小及铅笔芯板的参数相对应。
优选的，所述紧固支块设为等腰梯形状，且紧固支块的上表面抵靠在固定座的上表面上。
优选的，所述紧固螺栓的顶部套设有橡胶套。
优选的，所述紧固支块设为橡胶材质的构件，所述锁紧支座设为长方体结构。
优选的，所述安装板上开设有安装孔，且安装板设为“T”型结构，所述安装板和固定座通过焊接固定，所述固定座和限位块均滑动连接在放置槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过锁紧机构可以根据弹簧的弹力将安装板贴合在电捕焦油器的内壁上，然后通过旋转紧固螺栓将紧固支块固定在固定座的底部，此时可以方便将该稳定装置主体快速固定在电捕焦油器的内部，方便实际使用，该入芯板在主体上正常使用，而且拆装较为快速，省时省力，易于使用者对入芯板进行后续维护和更换相应零部件，通过更换镶嵌在入芯转盘主体上的入芯板，就可以满足不同需求的铅笔芯板参数和制造工艺，不仅操作简单方便，而且大大的减低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型整体的结构示意图；
图4为本实用新型入芯板的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大的结构示意图。
图中：1、入芯转盘主体；101、镶块凹槽；2、入芯板；201、铅芯槽道；3、固定座；4、安装板；5、弹簧；6、限位块；7、放置槽；8、紧固螺栓；9、安装槽；10、锁紧支座；11、紧固支块；12、橡胶套；13、安装孔；14、锁紧机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铅笔快速胶芯装置，包括入芯转盘主体1，入芯转盘主体1外表面间隔布设有镶块凹槽101，镶块凹槽101的内部固定有能嵌入镶块凹槽101内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板2，入芯板2的两侧均横向开设有放置槽7，且入芯板2的内部还开设有与放置槽7相通的安装槽9，两个放置槽7的内部均安装有锁紧机构14，锁紧机构14包括安装板4、固定座3、紧固螺栓8、限位块6和弹簧5，固定座3的一端沿其自身长度方向上固接有安装板4，且固定座3的另一端沿其自身长度方向上固接有限位块6，限位块6和放置槽7之间连接有弹簧5，入芯板2顶部中心轴的两侧均螺纹连接有紧固螺栓8，安装槽9的内部均滑动连接有锁紧支座10，锁紧支座10的下表面中心均固接有紧固支块11，且锁紧支座10的上表面中心通过轴承与紧固螺栓8的顶端转动连接。
进一步，入芯板2沿入芯转盘主体的轴向布设有铅芯槽道201，且铅芯槽道201设于入芯板2上表面的两侧。
进一步，各个入芯板2的上表面具有多个铅芯槽道201，各个铅芯槽道201的大小和间距与铅芯大小及铅笔芯板的参数相对应。
进一步，紧固支块11设为等腰梯形状，且紧固支块11的上表面抵靠在固定座3的上表面上。
进一步，紧固螺栓8的顶部套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，通过橡胶套增加摩檫力，便于紧固螺栓8的扭动。
进一步，紧固支块11设为橡胶材质的构件，锁紧支座10设为长方体结构。
进一步，安装板4上开设有安装孔13，且安装板4设为“T”型结构，安装板4和固定座3通过焊接固定，固定座3和限位块6均滑动连接在放置槽7的内部。
通过采用上述技术方案，通过锁紧机构14可以根据弹簧5的弹力将安装板4贴合在镶块凹槽101的内壁上，然后通过旋转紧固螺栓8将紧固支块11固定在固定座3的底部，此时可以方便将该入芯板2快速固定在入芯转盘主体1的内部，方便实际使用。
工作原理：使用时，然后使用者将固定座3向放置槽7的内部滑动，此时可以对弹簧5造成挤压，然后使用者将安装板4紧贴镶块凹槽101的内壁，此时松开固定座3，在弹簧5的作用下，可以将安装板4紧紧贴合在镶块凹槽101上，接着通过转动紧固螺栓8来带动锁紧支座10下移，从而可以将紧固支块11紧紧抵靠在固定座3的顶部，从而对固定座3进行固定，所以通过锁紧机构14可以根据弹簧5的弹力将安装板4贴合在镶块凹槽101的内壁上，然后通过旋转紧固螺栓8将紧固支块11固定在固定座3的顶部，此时可以方便将该入芯板2快速固定在入芯转盘主体1的内部，方便实际使用，该入芯板2在主体上正常使用，而且拆装较为快速，省时省力，易于使用者对入芯板2进行后续维护和更换相应零部件，通过更换镶嵌在入芯转盘主体上的入芯板，就可以满足不同需求的铅笔芯板参数和制造工艺，不仅操作简单方便，而且大大的减低了生产成本，提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铅笔快速胶芯装置，包括入芯转盘主体(1)，其特征在于：所述入芯转盘主体(1)外表面间隔布设有镶块凹槽(101)，所述镶块凹槽(101)的内部固定有能嵌入镶块凹槽(101)内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板(2)，所述入芯板(2)的两侧均横向开设有放置槽(7)，且入芯板(2)的内部还开设有与放置槽(7)相通的安装槽(9)，两个所述放置槽(7)的内部均安装有锁紧机构(14)，所述锁紧机构(14)包括安装板(4)、固定座(3)、紧固螺栓(8)、限位块(6)和弹簧(5)，所述固定座(3)的一端沿其自身长度方向上固接有安装板(4)，且固定座(3)的另一端沿其自身长度方向上固接有限位块(6)，所述限位块(6)和放置槽(7)之间连接有弹簧(5)，所述入芯板(2)顶部中心轴的两侧均螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述安装槽(9)的内部均滑动连接有锁紧支座(10)，所述锁紧支座(10)的下表面中心均固接有紧固支块(11)，且锁紧支座(10)的上表面中心通过轴承与紧固螺栓(8)的顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔快速胶芯装置，其特征在于：所述入芯板(2)沿入芯转盘主体的轴向布设有铅芯槽道(201)，且铅芯槽道(201)设于入芯板(2)上表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔快速胶芯装置，其特征在于：各个所述入芯板(2)的上表面具有多个铅芯槽道(201)，各个所述铅芯槽道(201)的大小和间距与铅芯大小及铅笔芯板的参数相对应。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔快速胶芯装置，其特征在于：所述紧固支块(11)设为等腰梯形状，且紧固支块(11)的上表面抵靠在固定座(3)的上表面上。
5.根据权利要求1所述的一种铅笔快速胶芯装置，其特征在于：所述紧固螺栓(8)的顶部套设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔快速胶芯装置，其特征在于：所述紧固支块(11)设为橡胶材质的构件，所述锁紧支座(10)设为长方体结构。
7.根据权利要求1所述的一种铅笔快速胶芯装置，其特征在于：所述安装板(4)上开设有安装孔(13)，且安装板(4)设为“T”型结构，所述安装板(4)和固定座(3)通过焊接固定，所述固定座(3)和限位块(6)均滑动连接在放置槽(7)的内部。
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