CN214161166U - 一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，包括：定位架和驱动电机，支撑轴套远离第一主动斜齿轮的一端滑动安装在滑动座内，第二主动斜齿轮分别固定安装在辅助电机的轴远离第一主动斜齿轮的一端，第一主动斜齿轮与第一从动斜齿轮啮合，第二限位辊通过转轴转动安装在定位架远离第二限位辊的一端，第二限位辊与第一限位辊设置同一水平线上，第二从动斜齿轮固定安装在第二限位辊的转轴上，第二从动斜齿轮与第二主动斜齿轮，具有定位准确，误差小的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于级进模辅助设备技术领域，特别涉及一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置。
背景技术
级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序；
现有级进模在初始工位加工时，由于条料的形状特征，条料两端易在夹紧定位过程中出现偏移和角度变化，从而容易造成初始冲压误差，影响条料加工的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有级进模在初始加工过程中，条料易偏移，导致初始加工存在误差，影响加工质量的技术问题，提供了一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，具有定位准确，误差小的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，包括：定位架和驱动电机，滑动座滑动安装在所述定位架的一端，第一限位辊的两端分别通过转轴转动安装在滑动座上，第一从动斜齿轮固定安装在第一限位辊的转轴上，驱动电机固定安装在定位架靠近滑动座一端的侧壁上，所述驱动电机的轴的一端穿过定位架并固定安装在滑动座上；
调整机构，包括：辅助电机，所述辅助电机的轴的一端穿过滑动座并转动安装在定位架上，第一主动斜齿轮通过键槽配合安装在辅助电机的轴的一端、并固定安装在支撑轴套的一端，所述支撑轴套远离第一主动斜齿轮的一端滑动安装在滑动座内，第二主动斜齿轮分别固定安装在辅助电机的轴远离第一主动斜齿轮的一端，所述第一主动斜齿轮与第一从动斜齿轮啮合，第二限位辊通过转轴转动安装在定位架远离第二限位辊的一端，所述第二限位辊与第一限位辊设置同一水平线上且相互平行，第二从动斜齿轮固定安装在第二限位辊的转轴上，所述第二从动斜齿轮与第二主动斜齿轮。
优选的是，所述第一限位辊与第二限位辊的辊面上均固定套装有缓冲垫。
优选的是，所述第一限位辊与第二限位辊的两端端面上均设有防涨缩孔。
优选的是，所述辅助电机的轴上的键槽长度为5—10厘米。
优选的是，所述支撑轴套为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在定位架上设置第一限位辊与第二限位辊，并可通过驱动电机带动第一限位辊向第二限位辊靠近，对条料起到限位作用，同时，可以通过辅助电机带动调整机构动作，带动第一限位辊与第二限位辊相对转动，从而向相对或相悖的方向调节两个限位辊，从而使两个限位辊在转动时对条料两端进行校正，最终有益于减小条料偏移程度，降低误差率，进而提高条料加工成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1定位架，2滑动座，3驱动电机，4辅助电机，5键槽，6支撑轴套，7第一主动斜齿轮，8第一从动斜齿轮，9第一从动斜齿轮，10第二从动斜齿轮，11第二限位辊，12防涨缩孔，13第一限位辊，14缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，包括：定位架1和驱动电机3，滑动座2滑动安装在所述定位架1的一端，第一限位辊13的两端分别通过转轴转动安装在滑动座2上，第一从动斜齿轮98固定安装在第一限位辊13的转轴上，本实用新型中的驱动电机3为直线电机，此处属于本领域技术人员所熟知的技术，固在此不做过多赘述。驱动电机3固定安装在定位架1靠近滑动座2一端的侧壁上，所述驱动电机3的轴的一端穿过定位架1并固定安装在滑动座2上；
调整机构，包括：辅助电机4，所述辅助电机4的轴的一端穿过滑动座2并转动安装在定位架1上，第一主动斜齿轮7通过键槽5配合安装在辅助电机4的轴的一端、并固定安装在支撑轴套6的一端，支撑轴套6对第一主动斜齿轮7起到限制作用，有益于提高第一主动斜齿轮7随滑动座2在辅助电机4的轴上滑动时的稳定性，同时保证第一主动斜齿轮7与第一从动斜齿轮98的啮合，不会脱离。所述支撑轴套6远离第一主动斜齿轮7的一端滑动安装在滑动座2内，第二主动斜齿轮分别固定安装在辅助电机4的轴远离第一主动斜齿轮7的一端，所述第一主动斜齿轮7与第一从动斜齿轮98啮合，第二限位辊11通过转轴转动安装在定位架1远离第二限位辊11的一端，所述第二限位辊11与第一限位辊13设置同一水平线上且相互平行，有益于保证定位过中条料不会发生竖直平面上的偏差。第二从动斜齿轮10固定安装在第二限位辊11的转轴上，所述第二从动斜齿轮10与第二主动斜齿轮。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时需将定位架1安装在级进模具上进行实用，在使用过程中，需要对条料进行限位时，可以先启动驱动电机3，驱动电机3为直线电机，驱动电机3带动滑动座2在定位架1的一端滑动，进而带动滑动座2上的第一限位辊13以及第一限位辊13上的第一从动斜齿轮98向靠近或远离第二限位辊11，从而调节第一限位辊13与第二限位辊间的距离，按照条料的尺寸对条料进行限位，此过程中，滑动座2内的支撑轴套6带动第一主动斜齿轮7在辅助电机4的轴上的键槽5内与第一从动斜齿轮98同步移动，保证第一主动斜齿轮7与从动斜齿轮的始终保持啮合；
当调节好两个限位辊间的距离后，可以启动辅助电机4带动调整机构对条料进行校正，辅助电机4带动第一主动斜齿轮7与第二主动斜齿轮同时转动，第一主动斜齿轮7通过与第一从动斜齿轮98配合带动第一限位辊13转动，同时第二主动斜齿轮通过第二从动斜齿轮10带动第二限位辊11同步转动，进而可以通过控制辅助电机4的转动方向，带动第一限位辊13和第二限位辊11同步相向或相悖转动，由于第一限位辊13与第二限位辊11与条料的摩擦力作用，可以调整条料的两端在两个限位辊间的位置在同一条直线上，有益于准确定位，减小定位误差。第一限位辊13与第二限位辊11的辊面上均固定套装有缓冲垫14，有益于降低条料对两个限位辊之间的磨损，第一限位辊13与第二限位辊11的两端端面上均设有防涨缩孔12，有益于防止两个限位辊由于温度变化导致辊面变形，影响定位效果。辅助电机4的轴上的键槽5长度为5—10厘米，有益保证两个限位辊之间有较大的调节范围，适用更多尺寸的条料定位，支撑轴套6为不锈钢材质，有益于提高其使用寿命，防止支撑轴套6在滑动座2内发生卡滞影响定位效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，其特征在于，包括：定位架和驱动电机，滑动座滑动安装在所述定位架的一端，第一限位辊的两端分别通过转轴转动安装在滑动座上，第一从动斜齿轮固定安装在第一限位辊的转轴上，驱动电机固定安装在定位架靠近滑动座一端的侧壁上，所述驱动电机的轴的一端穿过定位架并固定安装在滑动座上；
调整机构，包括：辅助电机，所述辅助电机的轴的一端穿过滑动座并转动安装在定位架上，第一主动斜齿轮通过键槽配合安装在辅助电机的轴的一端、并固定安装在支撑轴套的一端，所述支撑轴套远离第一主动斜齿轮的一端滑动安装在滑动座内，第二主动斜齿轮分别固定安装在辅助电机的轴远离第一主动斜齿轮的一端，所述第一主动斜齿轮与第一从动斜齿轮啮合，第二限位辊通过转轴转动安装在定位架远离第二限位辊的一端，所述第二限位辊与第一限位辊设置同一水平线上且相互平行，第二从动斜齿轮固定安装在第二限位辊的转轴上，所述第二从动斜齿轮与第二主动斜齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，其特征在于，所述第一限位辊与第二限位辊的两端端面上均设有防涨缩孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，其特征在于，所述第一限位辊与第二限位辊的辊面上均固定套装有缓冲垫。
4.根据权利要求3所述的一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，其特征在于，所述辅助电机的轴上的键槽长度为5—10厘米。
5.根据权利要求4所述的一种用于级进模上冲压条料的初始定位装置，其特征在于，所述支撑轴套为不锈钢材质。
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