CN214161097U - 一种挡点支架的级进模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挡点支架的级进模具，包括上模和下模，所述上模上设置有冲压总成和切断刀，所述下模上设置有料带，所述料带两侧设置有压料装置，所述压料装置包括物料压板，所述物料压板设置在料带边缘上方，所述物料压板外侧一端与支架底部铰接，所述物料压板上表面中部设置有第一连杆，所述第一连杆与物料压板垂直设置，所述第一连杆的顶端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与驱动轴可转动铰接，所述驱动轴的一端设置有两个挡块，所述驱动轴的另一端互动在第一驱动齿轮侧端面的边缘，所述第一驱动齿轮的下方设置有第二驱动齿轮，能有效防止冲压头将冲压完成后的物料带起，影响工序正常的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，特别涉及一种挡点支架的级进模具。
背景技术
现冲压件为单工序模具，生产周转流较长，过程质量问题多，生产人员数量多，时间长，级进模是一种新型的冲压方式，由多序多人变一人或无人，把以前多套模具合并成一套模具，通过冲床来完成一个冲压产品的完整生产，生产过程产品质量稳定，效率高，现有的挡点支架的进级模具，在冲压头的冲压下，对工件进行加工，冲压结束后，所述冲压头上移过程中会将物料带起，再次落下时会偏离原有的传送轨道，影响加工工件的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷本实用新型提供一种挡点支架的级进模具，包括上模和下模，所述上模上设置有冲压总成和切断刀，所述冲压总成包括引导针冲头、切边冲头、弯折块、整型块，所述下模上设置有料带，所述料带两侧设置有压料装置，所述压料装置包括物料压板，所述物料压板设置在料带边缘上方，所述物料压板外侧一端与支架底部铰接，所述物料压板上表面中部设置有第一连杆，所述第一连杆与物料压板垂直设置，所述第一连杆的顶端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与驱动轴可转动铰接，所述驱动轴的一端设置有两个挡块，所述驱动轴的另一端互动在第一驱动齿轮侧端面的边缘，所述第一驱动齿轮的下方设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相配合，所述第二驱动齿轮由驱动电机驱动。
优选的是，所述第一驱动齿轮与驱动轴相反的一侧端面与支撑板可转动连接。
优选的是，所述驱动电机固定在支撑板上。
优选的是，所述第二连杆的端部设置在两个挡块之间。
优选的是，所述驱动轴与支架之间的距离最小时，所述物料压板与加工物料上表面相贴。
优选的是，所述支架两侧设置有支撑柱，两侧的支撑柱之间设置有固定轴，所述固定轴穿过物料压板端部，物料压板可绕固定轴转动，所述第二连杆设置在固定轴上方。
与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：
本实用新型采用所述驱动轴与支架之间的距离最小时，所述物料压板与加工物料上表面相贴，对即将要冲压的物料进行下压固定，加工物料冲压完成后，所述大驱动齿轮继续转动，带动第二连杆和第一连杆向远离加工物料的一侧移动，所述物料压板离开加工物料，所述加工物料通过料带传送至下一工序，能有效防止冲压头将冲压完成后的物料带起，影响工序正常的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为所述压料装置侧视图；
图3为所述压料装置压料板压料时结构示意图；
图4为所述压料装置压料板未压料时结构示意图。
所示附图中，料带1，引导针冲头2、切边冲头4、引导孔5，弯折块6、切断刀7，下模8，压料装置9，物料压板10，支架11，第一连杆12，第二连杆13，驱动轴14，挡块15，第一驱动齿轮16，第二驱动齿轮17，驱动电机18，支撑板19，支撑柱20，固定轴21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-4所示，一种挡点支架11的级进模具，包括上模和下模8，所述上模上设置有冲压总成和切断刀7，所述冲压总成包括引导针冲头2、压筋冲头、切边冲头4、弯折块6、整型块，所述下模8上设置有料带1，所述料带1两侧设置有压料装置9，所述压料装置9包括物料压板10，所述物料压板10设置在料带1边缘上方，所述物料压板10外侧一端与支架11底部铰接，所述物料压板10上表面中部设置有第一连杆12，所述第一连杆12与物料压板10垂直设置，所述第一连杆12的顶端与第二连杆13的一端铰接，所述第二连杆13的另一端与驱动轴14可转动铰接，所述驱动轴14的一端设置有两个挡块15，所述第二连杆13的端部设置在两个挡块15之间，所述驱动轴14的另一端互动在第一驱动齿轮16侧端面的边缘，所述第一驱动齿轮16的下方设置有第二驱动齿轮17，所述第一驱动齿轮16与第二驱动齿轮17相配合，所述第二驱动齿轮17由驱动电机18驱动，所述第一驱动齿轮16与驱动轴14相反的一侧端面与支撑板19可转动连接，所述驱动电机18固定在支撑板19上，所述支架11两侧设置有支撑柱20，两侧的支撑柱20之间设置有固定轴21，所述固定轴21穿过物料压板10端部，物料压板10可绕固定轴21转动，所述第二连杆13设置在固定轴21上方，所述驱动轴14与支架11之间的距离最小时，所述物料压板10与加工物料上表面相贴，对即将要冲压的物料进行下压固定，所述第二驱动齿轮17在驱动电机18的控制下带动第一驱动齿轮16进行转动，所述第一驱动齿轮16带动驱动轴14绕着第一驱动齿轮16边缘转动，从而带动驱动轴14上的第二连杆13的一端跟随驱动轴14移动，当驱动轴14向支架11一侧移动时，所述第二连杆13的另一端推动第一连杆12向物料一侧移动，从而带动物料压板10绕着固定轴21转动，所述物料压板10靠近加工物料一端逐渐向下移动，将加工物料夹持固定，加工物料冲压完成后，所述大驱动齿轮继续转动，带动第二连杆13和第一连杆12向远离加工物料的一侧移动，所述物料压板10离开加工物料，所述加工物料通过料带1传送至下一工序。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种挡点支架的级进模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模上设置有冲压总成和切断刀，所述冲压总成包括引导针冲头、切边冲头、弯折块、整型块，所述下模上设置有料带，所述料带两侧设置有压料装置，所述压料装置包括物料压板，所述物料压板设置在料带边缘上方，所述物料压板外侧一端与支架底部铰接，所述物料压板上表面中部设置有第一连杆，所述第一连杆与物料压板垂直设置，所述第一连杆的顶端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与驱动轴可转动铰接，所述驱动轴的一端设置有两个挡块，所述驱动轴的另一端互动在第一驱动齿轮侧端面的边缘，所述第一驱动齿轮的下方设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相配合，所述第二驱动齿轮由驱动电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种挡点支架的级进模具，其特征在于，所述第一驱动齿轮与驱动轴相反的一侧端面与支撑板可转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种挡点支架的级进模具，其特征在于，所述驱动电机固定在支撑板上。
4.根据权利要求1所述的一种挡点支架的级进模具，其特征在于，所述第二连杆的端部设置在两个挡块之间。
5.根据权利要求1所述的一种挡点支架的级进模具，其特征在于，所述驱动轴与支架之间的距离最小时，所述物料压板与加工物料上表面相贴。
6.根据权利要求1所述的一种挡点支架的级进模具，其特征在于，所述支架两侧设置有支撑柱，两侧的支撑柱之间设置有固定轴，所述固定轴穿过物料压板端部，物料压板可绕固定轴转动，所述第二连杆设置在固定轴上方。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022837248.7U patent/CN214161097U/zh active Active
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