CN214159318U - 一种高效搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌设备,属于搅拌设备技术领域,包括搅拌罐,搅拌罐上设有入料管和出料管,搅拌罐上端置有搅拌电机和空压机,搅拌电机输出端与通气搅拌轴相连,通气搅拌轴通过连接器与搅拌罐相连,空压机通过输气管与进气环套相连,连接器设在进气环套上端,进气环套内的通气搅拌轴外壁上设有若干进气口,搅拌罐内的通气搅拌轴上设有上通气搅拌管和下通气搅拌管,上通气搅拌管和下通气搅拌管之间设有若干通气搅拌支管,通气搅拌支管上设有若干出气口,搅拌罐上端还设有除湿结构,通气搅拌轴上还设有搅拌组件。本实用新型具有搅拌混合效果好和进出料方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种高效搅拌设备。
背景技术
搅拌机主要是用于搅拌物料,其可以将需要搅拌的物料进行搅拌混合,可以节省人力成本,提高搅拌速率,在各个领域均使用的较为广泛,搅拌机主要包括接料筒、驱动组件以及由搅拌轴、搅拌叶或搅拌篮等组成的搅拌结构,搅拌结构对于物料起到了非常重要的作用,现有的搅拌结构在对部分物料进行搅拌时,搅拌结构与物料的接触面积较小,对物料的搅拌分散效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌设备,空压机、进气换套、通气搅拌轴、上通气搅拌管、下通气搅拌管和通气搅拌支管构成曝气机构,搅拌电机、通气搅拌轴、上通气搅拌管、下通气搅拌管、通气搅拌支管和搅拌组件构成搅拌混合机构,再搅拌的同时进行曝气使得搅拌混合效果好,气体通过除湿装置排出搅拌罐,避免物料被气体带出搅拌罐。本实用新型具有搅拌混合效果好和进出料方便等优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种高效搅拌设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐上侧与入料管相连,所述搅拌罐下侧设置有带有阀门的出料管,其特征在于:所述搅拌罐上端设置有搅拌电机和空压机,所述搅拌电机输出端与通气搅拌轴相连,所述通气搅拌轴通过连接器与搅拌罐相连,所述空压机通过输气管与进气环套相连,所述连接器设置在进气环套上端,所述进气环套内的通气搅拌轴外壁上设置有若干进气口,所述搅拌罐内的通气搅拌轴上设置有上通气搅拌管和下通气搅拌管,所述上通气搅拌管和下通气搅拌管之间设置有若干通气搅拌支管,所述通气搅拌支管上设置有若干出气口,所述搅拌罐上端还设置有除湿结构,所述通气搅拌轴上还设置有搅拌组件。
优选的,所述连接器包括连接套筒和止推片,所述搅拌电机的输出轴和通气搅拌轴的顶部卡合在连接套筒的内部,所述止推片夹设在搅拌电机输出轴底端和通气搅拌轴顶端之间。
优选的,所述连接套筒内壁设置有密封圈。
优选的,所述除湿结构包括除湿箱、除湿进气口和除湿出气口,所述除湿箱与搅拌罐上侧固定连接,所述除湿进气口和除湿出气口设置在除湿箱两侧,所述除湿出气口与搅拌罐上侧开口相连,所述除湿箱内固定连接有多个交错设置的回液板。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌套筒和设置搅拌套筒上的搅拌桨,所述搅拌套筒设置在上通气搅拌管和下通气搅拌管之间的通气搅拌轴上。
优选的,所述下通气搅拌管下端设置有多个出气口。
优选的,所述通气搅拌轴下端设置有赶料条,所述赶料条呈倾斜设置,且赶料条与水平面之间的夹角为10-20°。
优选的,所述搅拌罐内底部固定设置有锥形板,所述锥形板与赶料条相匹配,且锥形板设置在赶料条下侧。
优选的,所述搅拌罐下端设置有支座。
工作原理:物料从入料管进入搅拌罐内,启动空压机和搅拌电机,空压机将空气从进气环套进入通气搅拌轴中,上通气搅拌管和下通气搅拌管与通气搅拌轴相连通,上通气搅拌管和下通气搅拌管与通气搅拌支管相连通,气体通过出气口排出,实现曝气功能;搅拌电机带动通气搅拌轴,通气搅拌轴转动带动通气搅拌支管、上通气搅拌管、下通气搅拌管和搅拌组件转动,曝气的同时搅拌,使得搅拌混合更好,气体通过搅拌罐上端设置除湿装置排出搅拌罐,除湿装置将气体中的物料保留下来;当搅拌完成后,打开出料管上的阀门,将物料排出。本实用新型具有搅拌混合效果好和进出料方便等优点。
本技术方案的有益效果如下:
一、本实用新型提供的一种高效搅拌设备,空压机、进气换套、通气搅拌轴、上通气搅拌管、下通气搅拌管和通气搅拌支管构成曝气机构,搅拌电机、通气搅拌轴、上通气搅拌管、下通气搅拌管、通气搅拌支管和搅拌组件构成搅拌混合机构,再搅拌的同时进行曝气使得搅拌混合效果好,气体通过除湿装置排出搅拌罐,避免物料被气体带出搅拌罐。本实用新型具有搅拌混合效果好和进出料方便等优点。
二、本实用新型提供的一种高效搅拌设备,通气搅拌轴与搅拌电机输出端连接处以具有密封作用的连接器连接,以保证通气搅拌轴进气的足量。
三、本实用新型提供的一种高效搅拌设备,带有物料的气体通过搅拌罐上侧开口和除湿进气口后流经交错设置的回液板,使得气体与物料分离,保证气体中没有物料带出。
四、本实用新型提供的一种高效搅拌设备,赶料条和锥形板的设置,使得物料排出更顺畅,同时减少物料残留在搅拌罐中。
附图说明
本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型中搅拌组件的结构示意图;
图4是本实用新型中除湿装置的结构示意图;
图中:1、搅拌罐;2、入料管;3、出料管;4、搅拌电机;5、空压机;6、通气搅拌轴;7、连接器;7.1、连接套筒;7.2、止推片;7.3、密封圈;8、进气环套;9、上通气搅拌管;10、下通气搅拌管;11、通气搅拌支管;12、除湿结构;12.1、除湿箱;12.2、除湿进气口;12.3、除湿出气口;12.4、回液板;13、搅拌组件;13.1、搅拌套筒;13.2、搅拌桨;14、赶料条;15、锥形板;16、支座。
具体实施方式
下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案,需要说明的是,本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
作为本实用新型一种最基本的实施方案,本实施例公开了一种高效搅拌设备,如图1和图2所示,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1上侧与入料管2相连,所述搅拌罐1下侧设置有带有阀门的出料管3,所述搅拌罐1上端设置有搅拌电机4和空压机5,所述搅拌电机4输出端与通气搅拌轴6相连,所述通气搅拌轴6通过连接器7与搅拌罐1相连,所述空压机5通过输气管与进气环套8相连,所述连接器7设置在进气环套8上端,所述进气环套8内的通气搅拌轴6外壁上设置有若干进气口,所述搅拌罐1内的通气搅拌轴6上设置有上通气搅拌管9和下通气搅拌管10,所述上通气搅拌管9和下通气搅拌管10之间设置有若干通气搅拌支管11,所述通气搅拌支管11上设置有若干出气口,所述搅拌罐1上端还设置有除湿结构,所述通气搅拌轴6上还设置有搅拌组件13。
实施例2
作为本实用新型一种优选的实施方案,本实施例公开了一种高效搅拌设备,如图1和图2所示,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1上侧与入料管2相连,所述搅拌罐1下侧设置有带有阀门的出料管3,所述搅拌罐1上端设置有搅拌电机4和空压机5,所述搅拌电机4输出端与通气搅拌轴6相连,所述通气搅拌轴6通过连接器7与搅拌罐1相连,所述空压机5通过输气管与进气环套8相连,所述连接器7设置在进气环套8上端,所述进气环套8内的通气搅拌轴6外壁上设置有若干进气口,所述搅拌罐1内的通气搅拌轴6上设置有上通气搅拌管9和下通气搅拌管10,所述上通气搅拌管9和下通气搅拌管10之间设置有若干通气搅拌支管11,所述通气搅拌支管11上设置有若干出气口,所述搅拌罐1上端还设置有除湿结构,所述通气搅拌轴6上还设置有搅拌组件13。
优选的,所述连接器7包括连接套筒7.1和止推片7.2,所述搅拌电机4的输出轴和通气搅拌轴6的顶部卡合在连接套筒7.1的内部,所述止推片7.2夹设在搅拌电机4输出轴底端和通气搅拌轴6顶端之间。
优选的,所述连接套筒7.1内壁设置有密封圈7.3。
实施例3
作为本实用新型一种优选的实施方案,本实施例公开了一种高效搅拌设备,如图1和图2所示,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1上侧与入料管2相连,所述搅拌罐1下侧设置有带有阀门的出料管3,所述搅拌罐1上端设置有搅拌电机4和空压机5,所述搅拌电机4输出端与通气搅拌轴6相连,所述通气搅拌轴6通过连接器7与搅拌罐1相连,所述空压机5通过输气管与进气环套8相连,所述连接器7设置在进气环套8上端,所述进气环套8内的通气搅拌轴6外壁上设置有若干进气口,所述搅拌罐1内的通气搅拌轴6上设置有上通气搅拌管9和下通气搅拌管10,所述上通气搅拌管9和下通气搅拌管10之间设置有若干通气搅拌支管11,所述通气搅拌支管11上设置有若干出气口,所述搅拌罐1上端还设置有除湿结构,所述通气搅拌轴6上还设置有搅拌组件13。
优选的,所述连接器7包括连接套筒7.1和止推片7.2,所述搅拌电机4的输出轴和通气搅拌轴6的顶部卡合在连接套筒7.1的内部,所述止推片7.2夹设在搅拌电机4输出轴底端和通气搅拌轴6顶端之间。
优选的,所述连接套筒7.1内壁设置有密封圈7.3。
如图3所示,优选的,所述除湿结构包括除湿箱12.1、除湿进气口12.2和除湿出气口12.3,所述除湿箱12.1与搅拌罐1上侧固定连接,所述除湿进气口12.2和除湿出气口12.3设置在除湿箱12.1两侧,所述除湿出气口12.3与搅拌罐1上侧开口相连,所述除湿箱12.1内固定连接有多个交错设置的回液板12.4。
如图4所示,优选的,所述搅拌组件13包括搅拌套筒13.1和设置搅拌套筒13.1上的搅拌桨13.2,所述搅拌套筒13.1设置在上通气搅拌管9和下通气搅拌管10之间的通气搅拌轴6上。
优选的,所述下通气搅拌管10下端设置有多个出气口。
优选的,所述通气搅拌轴6下端设置有赶料条14,所述赶料条14呈倾斜设置,且赶料条14与水平面之间的夹角为10-20°。
优选的,所述搅拌罐1内底部固定设置有锥形板15,所述锥形板15与赶料条14相匹配,且锥形板15设置在赶料条14下侧。
优选的,所述搅拌罐1下端设置有支座16。
工作原理:物料从入料管2进入搅拌罐1内,启动空压机5和搅拌电机4,空压机5将空气从进气环套8进入通气搅拌轴6中,上通气搅拌管9和下通气搅拌管10与通气搅拌轴6相连通,上通气搅拌管9和下通气搅拌管10与通气搅拌支管11相连通,气体通过出气口排出,实现曝气功能;搅拌电机4带动通气搅拌轴6,通气搅拌轴6转动带动通气搅拌支管11、上通气搅拌管9、下通气搅拌管10和搅拌组件13转动,曝气的同时搅拌,使得搅拌混合更好,气体通过搅拌罐1上端设置除湿装置排出搅拌罐1,除湿装置将气体中的物料保留下来;当搅拌完成后,打开出料管3上的阀门,将物料排出。本实用新型具有搅拌混合效果好和进出料方便等优点。
本技术方案的有益效果如下:
本实用新型提供的一种高效搅拌设备,空压机5、进气换套、通气搅拌轴6、上通气搅拌管9、下通气搅拌管10和通气搅拌支管11构成曝气机构,搅拌电机4、通气搅拌轴6、上通气搅拌管9、下通气搅拌管10、通气搅拌支管11和搅拌组件13构成搅拌混合机构,再搅拌的同时进行曝气使得搅拌混合效果好,气体通过除湿装置排出搅拌罐1,避免物料被气体带出搅拌罐1。本实用新型具有搅拌混合效果好和进出料方便等优点。
通气搅拌轴6与搅拌电机4输出端连接处以具有密封作用的连接器7连接,以保证通气搅拌轴6进气的足量。带有物料的气体通过搅拌罐1上侧开口和除湿进气口12.2后流经交错设置的回液板12.4,使得气体与物料分离,保证气体中没有物料带出。赶料条14和锥形板15的设置,使得物料排出更顺畅,同时减少物料残留在搅拌罐1中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效搅拌设备,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)上侧与入料管(2)相连,所述搅拌罐(1)下侧设置有带有阀门的出料管(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)上端设置有搅拌电机(4)和空压机(5),所述搅拌电机(4)输出端与通气搅拌轴(6)相连,所述通气搅拌轴(6)通过连接器(7)与搅拌罐(1)相连,所述空压机(5)通过输气管与进气环套(8)相连,所述连接器(7)设置在进气环套(8)上端,所述进气环套(8)内的通气搅拌轴(6)外壁上设置有若干进气口,所述搅拌罐(1)内的通气搅拌轴(6)上设置有上通气搅拌管(9)和下通气搅拌管(10),所述上通气搅拌管(9)和下通气搅拌管(10)之间设置有若干通气搅拌支管(11),所述通气搅拌支管(11)上设置有若干出气口,所述搅拌罐(1)上端还设置有除湿结构,所述通气搅拌轴(6)上还设置有搅拌组件(13)。
2.如权利要求1所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述连接器(7)包括连接套筒(7.1)和止推片(7.2),所述搅拌电机(4)的输出轴和通气搅拌轴(6)的顶部卡合在连接套筒(7.1)的内部,所述止推片(7.2)夹设在搅拌电机(4)输出轴底端和通气搅拌轴(6)顶端之间。
3.如权利要求2所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述连接套筒(7.1)内壁设置有密封圈(7.3)。
4.如权利要求1所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述除湿结构包括除湿箱(12.1)、除湿进气口(12.2)和除湿出气口(12.3),所述除湿箱(12.1)与搅拌罐(1)上侧固定连接,所述除湿进气口(12.2)和除湿出气口(12.3)设置在除湿箱(12.1)两侧,所述除湿出气口(12.3)与搅拌罐(1)上侧开口相连,所述除湿箱(12.1)内固定连接有多个交错设置的回液板(12.4)。
5.如权利要求1所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述搅拌组件(13)包括搅拌套筒(13.1)和设置搅拌套筒(13.1)上的搅拌桨(13.2),所述搅拌套筒(13.1)设置在上通气搅拌管(9)和下通气搅拌管(10)之间的通气搅拌轴(6)上。
6.如权利要求1所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述下通气搅拌管(10)下端设置有多个出气口。
7.如权利要求1所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述通气搅拌轴(6)下端设置有赶料条(14),所述赶料条(14)呈倾斜设置,且赶料条(14)与水平面之间的夹角为10-20°。
8.如权利要求7所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)内底部固定设置有锥形板(15),所述锥形板(15)与赶料条(14)相匹配,且锥形板(15)设置在赶料条(14)下侧。
9.如权利要求1所述的一种高效搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)下端设置有支座(16)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023264546.8U CN214159318U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高效搅拌设备 |
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CN202023264546.8U Active CN214159318U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高效搅拌设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114345184A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 河南派莫机械设备有限公司 | 一种纤维用气流搅拌装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023264546.8U patent/CN214159318U/zh active Active
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CN114345184A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 河南派莫机械设备有限公司 | 一种纤维用气流搅拌装置及其使用方法 |
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