CN220940716U - 一种高效加氧反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种高效加氧反应釜，其提高加氧效率，提高反应物与氧气的接触面积，提高实用性，对搅动时产生的震动进行缓冲，提高使用时的稳定性；包括反应釜和排料管，反应釜的底端连接有排料管；还包括排气箱、密封机构、进气机构、搅动机构和支撑机构，密封机构安装在反应釜的顶端，所述密封机构包括两个固定板、两个电动伸缩杆、两个连接板、顶盖和密封圈，进气机构输出端位于反应釜的内部，搅动机构安装在密封机构的顶端，且搅动机构的输出端位于反应釜的内部，排气箱安装在密封机构上，支撑机构安装在反应釜的底端。

Description

一种高效加氧反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种高效加氧反应釜。

背景技术

反应釜是一种广泛应用于化学反应过程中的设备，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，在反应釜内进行反应时，通常需要加入氧气或者空气，加快反应的速度，提高生产效率，经检索，现有技术公开号CN103962083A提出的一种增氧反应釜，包括中空的釜体和设置在釜体中部的搅拌柱，其特征在于：搅拌柱一侧平行设置有第一送风管，搅拌柱另一侧平行设置有第二送风管，第一送风管上部开设有数个喷气通孔，第二送风管下部开设有数个喷气通孔。但是该增氧反应釜的送风管在转动时只能够接触到反应釜内的少部分反应物，送风管与反应物接触面积较小，大部分反应物无法接触到送风管输送的氧气与空气。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高加氧效率，提高反应物与氧气的接触面积，提高实用性，对搅动时产生的震动进行缓冲，提高使用时的稳定性的高效加氧反应釜。

本实用新型的一种高效加氧反应釜，包括反应釜和排料管，反应釜的底端连接有排料管；还包括排气箱、密封机构、进气机构、搅动机构和支撑机构，密封机构安装在反应釜的顶端，进气机构输出端位于反应釜的内部，搅动机构安装在密封机构的顶端，且搅动机构的输出端位于反应釜的内部，排气箱安装在密封机构上，支撑机构安装在反应釜的底端；使用时通过密封机构对反应釜的内部进行封闭，通过搅动机构对反应釜内的反应物进行搅动，然后向反应釜内部输入氧气，同时通过进气机构向反应釜的内部进行高效输气，增加氧气与反应物的接触面积，提高实用性，出气机构能够便于反应釜内部的气体排出，支撑机构能够对排料管进行支撑，对搅动时产生的震动进行缓冲，提高使用时的稳定性。

优选的，密封机构包括两个固定板、两个电动伸缩杆、两个连接板、顶盖和密封圈，两个固定板分别固定安装在反应釜的外侧壁左右两端，固定板的顶端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定安装有连接板，两个连接板之间固定安装有顶盖，反应釜的顶端开设有密封槽，顶盖的底端与密封槽对应的位置固定安装有密封圈；使用时，启动电动伸缩杆带动连接板下降，从而带动顶盖向下移动盖装在反应釜的顶端，使密封圈插入密封槽内，对反应釜内部进行密封，便于对反应釜内部进行加料，提高便利性。

优选的，进气机构包括输气竖管、多个支管、多个进气环管、多个进气头、流量阀和快接头，输气竖管上均匀排列安装有多个支管，支管穿过反应釜的侧壁连接有进气环管，进气环管上均匀排列安装有多个进气头，输气竖管输入端安装有流量阀，快接头固定安装在输气竖管的输入端；通过快接头将输气竖管与氧气输入设备连接，通过输气竖管和支管将氧气输入到进气环管中，通过进气头均匀输入到反应釜中，均匀排列的进气环管能够使氧气均匀输送到反应釜的内部，通过流量阀能够对输入到氧气量进行调节，提高使用时的便利性。

优选的，搅动机构包括进气箱、搅动电机、转轴、螺旋搅动叶和输气组件，进气箱固定安装在顶盖的顶端中部，搅动电机固定安装在进气箱的顶端，搅动电机的输出端穿过进气箱的顶端固定连接有转轴，转轴穿过顶盖的顶端伸出到顶盖的下方，转轴的外壁上安装有螺旋搅动叶；启动搅动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋搅动叶转动，将反应物进行搅动，将底部反应物向上输送，使反应物均匀混合。

优选的，输气组件包括进气管、多个输气横管和多个第二出气头，转轴的内部开设有输气通道，转轴的上部开设有与进气箱内部连通的进气孔，进气管固定连接在进气箱的外壁上，进气管的输入端设置有接头，转轴的外壁上均匀排列安装有多个输气横管，输气横管与进气环管交替设置，输气横管的外壁上均匀排列安装有多个第二出气头；将进气管与供氧设备连接，氧气通过进气孔进入到输气通道内，然后输入到输气横管中，经第二出气头输出到反应釜内部，转轴转动时带动输气横管转动，对反应物进行辅助搅动，同时提高氧气输入效率，增加反应物与氧气的接触面积。

优选的，还包括两个连杆和两个刮板，两个刮板分别固定安装在转轴的底端，连杆的另一端固定连接有刮板，刮板与反应釜的内部底端滑动接触；转轴转动时通过连杆带动刮板转动，对反应釜底部进行刮动，避免反应物堆积在反应釜的内部底端，提高排出效率。

优选的，支撑机构包括多个竖杆、多个套杆、多个滑板、多个阻尼杆、多个弹簧和多个防滑垫，多个竖杆轴向均匀排列安装在反应釜的底部，竖杆的底部滑动安装在套杆的内部，竖杆的底端固定安装有滑板，滑板滑动安装在套杆的内部，滑板的底端固定连接有阻尼杆，阻尼杆的底端固定安装在套杆的内部底端，弹簧套装在阻尼杆的外壁上，弹簧的顶端与滑板的底端连接，弹簧的底端与套杆的内部底端连接，弹簧的套杆的底端固定连接有防滑垫；使用时通过竖杆和套杆对反应釜进行支撑，产生振动时，竖杆压缩滑板，滑板在套杆内滑动，通过阻尼杆和弹簧，对震动进行缓冲吸收，提高使用时的稳定性，通过防滑垫增加与地面的摩擦力。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用时通过密封机构对反应釜的内部进行封闭，通过搅动机构对反应釜内的反应物进行搅动，然后向反应釜内部输入氧气，同时通过进气机构向反应釜的内部进行高效输气，增加氧气与反应物的接触面积，提高实用性，出气机构能够便于反应釜内部的气体排出，支撑机构能够对排料管进行支撑，对搅动时产生的震动进行缓冲，提高使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的内部结构示意图；

附图中标记：1、反应釜；2、排料管；3、固定板；4、电动伸缩杆；5、连接板；6、顶盖；7、密封圈；8、输气竖管；9、支管；10、进气环管；11、进气头；12、流量阀；13、快接头；14、进气箱；15、搅动电机；16、转轴；17、螺旋搅动叶；18、进气管；19、输气横管；20、第二出气头；21、连杆；22、刮板；23、竖杆；24、套杆；25、滑板；26、阻尼杆；27、弹簧；28、防滑垫；29、排气箱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图3、图4和图5所示，所述反应釜1的底端连接有排料管2，两个固定板3分别固定安装在反应釜1的外侧壁左右两端，固定板3的顶端固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶端固定安装有连接板5，两个连接板5之间固定安装有顶盖6，反应釜1的顶端开设有密封槽，顶盖6的底端与密封槽对应的位置固定安装有密封圈7，排气箱29安装在顶盖6的顶端右部，排气箱29的输入端穿过顶盖6的顶端与反应釜1的内部连通，输气竖管8上均匀排列安装有多个支管9，支管9穿过反应釜1的侧壁连接有进气环管10，进气环管10上均匀排列安装有多个进气头11，输气竖管8输入端安装有流量阀12，快接头13固定安装在输气竖管8的输入端，进气箱14固定安装在顶盖6的顶端中部，搅动电机15固定安装在进气箱14的顶端，搅动电机15的输出端穿过进气箱14的顶端固定连接有转轴16，转轴16穿过顶盖6的顶端伸出到顶盖6的下方，转轴16的外壁上安装有螺旋搅动叶17；

使用时，启动电动伸缩杆4带动连接板5下降，从而带动顶盖6向下移动盖装在反应釜1的顶端，使密封圈7插入密封槽内，对反应釜1内部进行密封，便于对反应釜1内部进行加料，提高便利性，通过快接头13将输气竖管8与氧气输入设备连接，通过输气竖管8和支管9将氧气输入到进气环管10中，通过进气头11均匀输入到反应釜1中，均匀排列的进气环管10能够使氧气均匀输送到反应釜1的内部，通过流量阀12能够对输入到氧气量进行调节，提高使用时的便利性，启动搅动电机15带动转轴16转动，转轴16带动螺旋搅动叶17转动，将反应物进行搅动，将底部反应物向上输送，使反应物均匀混合，通过排气箱29能够在加入氧气时将反应釜1内部的废气排出。

如图4和图5所示，所述转轴16的内部开设有输气通道，转轴16的上部开设有与进气箱14内部连通的进气孔，进气管18固定连接在进气箱14的外壁上，进气管18的输入端设置有接头，转轴16的外壁上均匀排列安装有多个输气横管19，输气横管19与进气环管10交替设置，输气横管19的外壁上均匀排列安装有多个第二出气头20，两个刮板22分别固定安装在转轴16的底端，连杆21的另一端固定连接有刮板22，刮板22与反应釜1的内部底端滑动接触，多个竖杆23轴向均匀排列安装在反应釜1的底部，竖杆23的底部滑动安装在套杆24的内部，竖杆23的底端固定安装有滑板25，滑板25滑动安装在套杆24的内部，滑板25的底端固定连接有阻尼杆26，阻尼杆26的底端固定安装在套杆24的内部底端，弹簧27套装在阻尼杆26的外壁上，弹簧27的顶端与滑板25的底端连接，弹簧27的底端与套杆24的内部底端连接，弹簧27的套杆24的底端固定连接有防滑垫28；

将进气管18与供氧设备连接，氧气通过进气孔进入到输气通道内，然后输入到输气横管19中，经第二出气头20输出到反应釜1内部，转轴16转动时带动输气横管19转动，对反应物进行辅助搅动，同时提高氧气输入效率，增加反应物与氧气的接触面积，转轴16转动时通过连杆21带动刮板22转动，对反应釜1底部进行刮动，避免反应物堆积在反应釜1的内部底端，提高排出效率，使用时通过竖杆23和套杆24对反应釜1进行支撑，产生振动时，竖杆23压缩滑板25，滑板25在套杆24内滑动，通过阻尼杆26和弹簧27，对震动进行缓冲吸收，提高使用时的稳定性，通过防滑垫28增加与地面的摩擦力。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高效加氧反应釜，其在工作时，将反应物放入反应釜1的内部，启动电动伸缩杆4带动连接板5下降，从而带动顶盖6向下移动盖装在反应釜1的顶端，使密封圈7插入密封槽内，对反应釜1内部进行密封，启动搅动电机15带动转轴16转动，转轴16带动螺旋搅动叶17转动，将反应物进行搅动，将底部反应物向上输送，使反应物均匀混合，通过快接头13将输气竖管8与氧气输入设备连接，通过输气竖管8和支管9将氧气输入到进气环管10中，通过进气头11均匀输入到反应釜1中，均匀排列的进气环管10能够使氧气均匀输送到反应釜1的内部，同时将进气管18与供氧设置连接，氧气通过进气孔进入到输气通道内，然后输入到输气横管19中，经第二出气头20输出到反应釜1内部，转轴16转动时带动输气横管19转动，对反应物进行辅助搅动，将进气管18与供氧设置连接，氧气通过进气孔进入到输气通道内，然后输入到输气横管19中，经第二出气头20输出到反应釜1内部，转轴16转动时带动输气横管19转动，使用时通过竖杆23和套杆24对反应釜1进行支撑，产生振动时，竖杆23压缩滑板25，滑板25在套杆24内滑动，通过阻尼杆26和弹簧27，对震动进行缓冲吸收。

本实用新型的一种高效加氧反应釜的流量阀12、快接头13和搅动电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效加氧反应釜，包括反应釜(1)和排料管(2)，反应釜(1)的底端连接有排料管(2)；其特征在于，还包括排气箱(29)、密封机构、进气机构、搅动机构和支撑机构，密封机构安装在反应釜(1)的顶端，进气机构输出端位于反应釜(1)的内部，搅动机构安装在密封机构的顶端，且搅动机构的输出端位于反应釜(1)的内部，排气箱(29)安装在密封机构上，支撑机构安装在反应釜(1)的底端。

2.如权利要求1所述的一种高效加氧反应釜，其特征在于，密封机构包括两个固定板(3)、两个电动伸缩杆(4)、两个连接板(5)、顶盖(6)和密封圈(7)，两个固定板(3)分别固定安装在反应釜(1)的外侧壁左右两端，固定板(3)的顶端固定安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的顶端固定安装有连接板(5)，两个连接板(5)之间固定安装有顶盖(6)，反应釜(1)的顶端开设有密封槽，顶盖(6)的底端与密封槽对应的位置固定安装有密封圈(7)。

3.如权利要求1所述的一种高效加氧反应釜，其特征在于，进气机构包括输气竖管(8)、多个支管(9)、多个进气环管(10)、多个进气头(11)、流量阀(12)和快接头(13)，输气竖管(8)上均匀排列安装有多个支管(9)，支管(9)穿过反应釜(1)的侧壁连接有进气环管(10)，进气环管(10)上均匀排列安装有多个进气头(11)，输气竖管(8)输入端安装有流量阀(12)，快接头(13)固定安装在输气竖管(8)的输入端。

4.如权利要求2所述的一种高效加氧反应釜，其特征在于，搅动机构包括进气箱(14)、搅动电机(15)、转轴(16)、螺旋搅动叶(17)和输气组件，进气箱(14)固定安装在顶盖(6)的顶端中部，搅动电机(15)固定安装在进气箱(14)的顶端，搅动电机(15)的输出端穿过进气箱(14)的顶端固定连接有转轴(16)，转轴(16)穿过顶盖(6)的顶端伸出到顶盖(6)的下方，转轴(16)的外壁上安装有螺旋搅动叶(17)。

5.如权利要求4所述的一种高效加氧反应釜，其特征在于，输气组件包括进气管(18)、多个输气横管(19)和多个第二出气头(20)，转轴(16)的内部开设有输气通道，转轴(16)的上部开设有与进气箱(14)内部连通的进气孔，进气管(18)固定连接在进气箱(14)的外壁上，进气管(18)的输入端设置有接头，转轴(16)的外壁上均匀排列安装有多个输气横管(19)，输气横管(19)与进气环管(10)交替设置，输气横管(19)的外壁上均匀排列安装有多个第二出气头(20)。

6.如权利要求4所述的一种高效加氧反应釜，其特征在于，还包括两个连杆(21)和两个刮板(22)，两个刮板(22)分别固定安装在转轴(16)的底端，连杆(21)的另一端固定连接有刮板(22)，刮板(22)与反应釜(1)的内部底端滑动接触。

7.如权利要求1所述的一种高效加氧反应釜，其特征在于，支撑机构包括多个竖杆(23)、多个套杆(24)、多个滑板(25)、多个阻尼杆(26)、多个弹簧(27)和多个防滑垫(28)，多个竖杆(23)轴向均匀排列安装在反应釜(1)的底部，竖杆(23)的底部滑动安装在套杆(24)的内部，竖杆(23)的底端固定安装有滑板(25)，滑板(25)滑动安装在套杆(24)的内部，滑板(25)的底端固定连接有阻尼杆(26)，阻尼杆(26)的底端固定安装在套杆(24)的内部底端，弹簧(27)套装在阻尼杆(26)的外壁上，弹簧(27)的顶端与滑板(25)的底端连接，弹簧(27)的底端与套杆(24)的内部底端连接，弹簧(27)的套杆(24)的底端固定连接有防滑垫(28)。